配管改善事例集無料進呈中【継手・バルブを減らしてコストダウン】イハラサイエンス

継手・バルブの数を減らせばコストダウンできる！常識を覆す配管改善事例集。

配管システム構築によるコスト削減（材料費や工数の削減）や、売上拡大（在庫削減や配管の最適化）など、お客様の課題を解決へ導きます。
今なら『配管改善事例集』無料進呈中です。

【配管改善事例】
■継手の量を削減して、材料費を低減
　 ⇒カスタム継手の導入。複数の継手やバルブを一体化します。
■キット化・モジュール化により、工程を減らして生産性を向上
　 ⇒設計から調達、組立検査などの全行程（一部工程）代行。
■少量・多品種・短納期対応
　 ⇒標準品はもちろん、特注品でも、小ロット・短納期に対応。
■流体抵抗のない省エネ配管システム
　 ⇒圧力損失が少なく、消費電力も抑えた配管装置をご提供。

※事例集ご希望の方は資料請求して頂くか、
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基本情報配管改善事例集無料進呈中【継手・バルブを減らしてコストダウン】

【配管改善事例集掲載内容例】
◎お客様にて装置設計～組立･検査をしていたが、もっと大幅なコストダウンしたかった。
⇒配管設計から部材選定・調達･加工・組立検査まで実施。大幅なコストダウンが実現。

◎パーティクル、配管供回り、ナットを締め付けるスペースで困っていた。
⇒ネジ構造からクランプ構造へ。その結果ＶＣＲタイプ継手のトラブルが解消。

◎マニホールドブロックをもっと軽くしたい。
⇒分岐・中継用のマニホールドブロック＋継手ねじ込み方式を、板金＋隔壁継手で軽量化。

◎継手の数を減らしたい、コストダウンしたい、組立工数・検査工数を削減したい、コンパクト化したいなどで困っていた。
⇒カスタム化により、様々な改善事例を紹介します。

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用途／実績例	継手・バルブ・配管等を使用するあらゆる場所で。