板金から樹脂成形化でコストダウン（厨房機器関係実績あり）大京化学

筐体類のコストダウンを実現　組立＆メンテナンス工数削減する深絞り・大型成形とは？

1、板金から樹脂化することにより製品総重量が軽量化される。
2、複数部品の同時作成することにより、別部品との組み立て作業が削減、工数低減となります。
3、色のバリエ－ションを増やす為には、塗装の選択肢となり樹脂の場合は素材に着色でき大幅なコストダウンとなります。

基本情報板金から樹脂成形化でコストダウン（厨房機器関係実績あり）

1、樹脂化を図ることにより、製品総重量が軽量化され製品移動・組み立て作業が容易になります。また部品の共通化も可能
2、従来複数製品で組立工数がかかったものが、成形で一体化させることにより部品点数の削減と組立工数低減につながります。
3、板金での商品から樹脂化することにより色のバリエ－ションが容易となり拡販につながります。
大手厨房機器メ－カ－で実績があります。

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用途／実績例	当社はプラスチック総合加工メーカーとして、射出成形、真空(圧空)成形、板加工(NC/接着・溶接など)と多様な加工技術を有し、「こんなプラスチック部品が欲しい」というお客様のニーズに応えてまいりました。これからもより多くのお客様のニーズに応えるべく“ワンストップ生産”を実現してまいります。