日本エフ・ティ・ビー株式会社 ガスインジェクション成形
- 最終更新日:2016-01-19 10:03:34.0
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ガスインジェクションにより軽量化!外観に変化を持たせずに製品内部を中抜きに
『ガスインジェクション成形』とは、製品内部を中抜き(中空)にする成形方法で、金型に射出された樹脂の内部にガスを充填し製品内部を空洞化し、外観に変化を持たせずに製品内部を中抜きにします。
軽量でありながら耐久性と寸法精度のある製品をご提供出来ます。
『ガスインジェクション』の成形方法により、軽量化とコスト削減に貢献いたします。
【特長】
○製品内部の空洞化により、収縮量が減り寸法が安定が可能
→寸法精度の向上
(ヒケ・ソリ・ねじれの低減、肉厚製品のヒケ対策)
○ガス充填により成形プロセスの簡略化が可能
→成形サイクルタイムの短縮
○樹脂量削減によりコストダウンが可能
→製品重量の軽量化
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
基本情報ガスインジェクション成形
【成形プロセスの比較】
[従来の成形プロセス]
○金型閉
○樹脂射出
○樹脂保圧
○樹脂冷却
○金型開
○製品取出し
[ガスインジェクションによる成形プロセス]
○金型閉
○樹脂射出
○樹脂冷却/ガス圧入 保持・保圧
○金型開
○製品取出し
⇒樹脂保圧のプロセスが無くなったことにより、サイクルタイム短縮が可能
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