樹脂・セラミック・断熱材の加工

樹脂・セラミック・断熱材の加工の製品画像です
加工性の悪い材料でも対応可能。約１００種類以上の材料をコーディネートいたします。

ユタカ産業株式会社

お客様から図面をいただき、材料は自社で購入あるいはお客様から支給していただき、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って、様々な樹脂･セラミック･断熱材を加工し、機械部品・電気絶縁部品など製造業全般における部品を製造しています。

【特長】
1.樹脂・セラミック・断熱材全般を扱っているが、特に以下の様な加工性が悪い材料を得意としている。

(1)ガラス繊維やカーボン繊維と樹脂の複合材(FRP、GFRP、CFRP)
(2)断熱材・耐熱材
(ガラス繊維、セメント、マイカなどを主原料とした硬質断熱板)
(3)セラミック
(4)カーボン

2.樹脂・セラミック・断熱材全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。
3.マシニングセンター、NC旋盤、研磨機、歯切盤など様々な機械により大抵の形状は製作可能。
4.1個から5万個まで様々な製作数量に対応可能。
5.材料の在庫を置いているので短納期対応が可能。
6.各種樹脂・セラミック・断熱材の特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。
7.全国に発送可能。
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樹脂・セラミック・断熱材の加工　基本情報

当社は樹脂･セラミック･断熱材の加工メーカーです。お客様から図面をいただき、材料は自社で購入あるいはお客様から支給していただき、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って、様々な樹脂･セラミック･断熱材を加工し、機械部品・電気絶縁部品など製造業全般における部品を製造しています。主な特長は以下の通りです。 1.樹脂・セラミック・断熱材全般を扱っているが、特に以下の様な加工性が悪い材料を得意としている。 (1)ガラス繊維やカーボン繊維と樹脂の複合材(FRP、GFRP、CFRP) (2)断熱材・耐熱材(ガラス繊維、セメント、マイカなどを主原料とした硬質断熱板) (3)セラミック (4)カーボン 2.樹脂・セラミック・断熱材全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。 3.マシニングセンター、NC旋盤、研磨機、歯切盤など様々な機械により大抵の形状は製作可能。 4.1個から5万個まで様々な製作数量に対応可能。 5.材料の在庫を置いているので短納期対応が可能。 6.各種樹脂・セラミック・断熱材の特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。 7.全国に発送可能。

価格	- ※お気軽にお問い合わせください。
価格帯	その他
納期	お問い合わせください ※お気軽にお問い合わせください。
発売日	取扱い中
用途／実績例	機械部品・電気絶縁部品など製造業全般における部品・部材を製造しています。具体的な使用例としては以下のようなものがあります。 ●樹脂・ゴム・ダイカスト用金型・成形機の断熱板　●プラスチック成形金型用断熱板 ●ゴム成形金型用断熱板　●ダイカスト金型用断熱板　●プラスチック成形機用断熱板 ●ゴム成形機用断熱板　●ダイカストマシン用断熱板　●ヒーター・電気炉の断熱材 ●ヒーター用断熱材　●電気炉用断熱材　●アルミ鋳造用耐熱消耗部品 ●食品機械の耐熱部品　●ガラス加熱成形用治具　●蛍光灯成形治具 ●繊維機械の断熱材　●ヒートシール機用断熱材　●センサー保護用断熱ケース ●誘導加熱炉用耐熱部品　●スプリンクラー用断熱材　●プラネタリウム用耐熱部品 ●医療機器用耐熱部品　●発電設備の電気絶縁部品　●電車用電気絶縁部品 ●マイナス200度以下の極低温で使用される超電導マグネットの絶縁部品 ●プラス200度の環境にさらされるH2Aロケットの電池ケース ●電車用耐熱部品　●ポンプの耐磨耗軸受　●メッキ治具　●半田パレット ●エスカレーター用透明アクリルカバー　　等々
よく使用される業種	化学、樹脂・プラスチック、鉄/非鉄金属、産業用機械、民生用電気機器、産業用電気機器、電子部品・半導体、自動車・輸送機器、試験・分析・測定、IT・情報通信、医薬品・バイオ、建築・土木・エンジニアリング、製造・加工受託、商社・卸売り、医療・福祉、教育・研究機関、官公庁、サービス業、その他

樹脂・セラミック・断熱材の加工のカタログ

ユタカ産業会社カタログ

当社は樹脂･セラミック･断熱材の加工メーカーです。
お客様から図面をいただき、材料は自社で購入あるいはお客様から支給していただき、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って、様々な樹脂･セラミック･断熱材を加工し、機械部品・電気絶縁部品など製造業全般における部品を製造しています。
主な特長は以下の通りです。
1.樹脂・セラミック・断熱材全般を扱っているが、特に以下の様な加工性が悪い材料を得意としている。
(1)ガラス繊維やカーボン繊維と樹脂の複合材(FRP、GFRP、CFRP)
(2)断熱材・耐熱材(ガラス繊維、セメント、マイカなどを主原料とした硬質断熱板)
(3)セラミック
(4)カーボン
2.樹脂・セラミック・断熱材全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。
3.マシニングセンター、NC旋盤、研磨機、歯切盤など様々な機械により大抵の形状は製作可能（外注所有設備を含む）。
4.1個から5万個まで様々な製作数量に対応可能。
5.材料の在庫を置いているので短納期対応が可能。
6.各種樹脂・セラミック・断熱材の特性を把握しており最適な材質選定が可能。
7.全国に発送可能。

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主要樹脂材料一覧表（切削加工用）

樹脂（プラスチック）製品の製造方法は以下の様な様々な方法があります。
射出成形、押出成形、圧縮成形、トランスファー成形、ブロー成形、真空成形、積層成形、注型、光造形、切削加工（機械加工）、接着、溶接、曲げ加工、打ち抜き加工、ウォータージェット加工
射出成形など成形と名のつくものは主に金型を使って量産する場合の製法で（簡易金型で少量を成形することも可能です）、切削加工などは少量多品種に適しています。
当社では樹脂製品の製造方法として主に切削加工、接着、溶接、曲げ加工を行っており、射出成形などその他の製造方法は外注に委託しています。
ここでは樹脂の切削加工用材料についてまとめました。

また、樹脂は熱可塑性樹脂（熱可塑性プラスチック）と熱硬化性樹脂（熱硬化性プラスチック）の2種類に分類されます。
熱可塑性樹脂は加熱すると軟化して流動体になり、冷やすと固まって固体になります。
熱硬化性樹脂は加熱するといったんは流動体になりますが、次第に化学変化を起こして硬化し固体になります。

切削加工用の主な樹脂材料の特長・用途・物性値などはカタログをダウンロードあるいは弊社へ資料請求してださい。

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主要セラミック材料一覧表

ファインセラミックはエンジニアリングセラミックとマシナブルセラミックの2種類に分類されます。

エンジニアリングセラミックは材料を切削加工後焼成し、焼成後は研削加工・研磨加工しか出来なくなり、耐摩耗性に優れます。

マシナブルセラミックは材料を切削加工後焼成しないので、一般の樹脂や金属同様何度でも切削加工することが可能です。
ただし一般の樹脂や金属に比べれば硬くて脆く欠けやすいため、加工性は悪く、加工時間も長くなります。

セラミックは耐熱性に優れたもの、耐摩耗性に優れたもの、耐薬品性に優れたもの、電気絶縁性に優れたもの、熱伝導に優れたものなど、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。

当社はセラミックの販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております（加工は基本的に外注になります）。
お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を供給しています。
主なセラミックの特長・用途・物性値などはカタログをご覧ください。

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各種断熱板一覧表

断熱材・耐熱材は様々な種類があります。
用途としては主に以下の二つです。
製造業向け（機械、装置、設備などの工業用）
建設業向け（住宅、ビル、工場などの建築用）

当社では様々な断熱材・耐熱材を加工し、樹脂・ゴム・ダイカスト用の金型や成形機の断熱板、ヒーター・電気炉の断熱材、センサー保護用断熱ボックスなど、主に工業用として製造業全般における部品・部材を製造しています。

また材質としては主に以下の二つに分類されます。
硬質断熱材（石やプラスチックのような硬い状態の物）
断熱効果はやや劣るが、強度が有るので、強度を必要とする部分に断熱構造材として使用される。
軟質断熱材（綿やスポンジのような柔らかい状態の物）
強度は無いが断熱効果に優れるので、特に強度を必要としない部分に使用される。

当社で扱っております主な硬質断熱材を一覧表にまとめました。

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樹脂・セラミック・断熱材の加工　取扱い会社

ユタカ産業株式会社本社・工場詳細

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