「搬送ロボットを導入したい…でもどれも高額。」 生産性効率をなんとか上げたいとお考えのお客様、まず一度ご相談ください。 弊社は、韓国の搬送ロボットメーカーの日本特約店です。 製造メーカーと多くのお客様の現場ニーズに応えながら、コストパフォーマンス良い製品を開発しています。 お客様の現場ニーズに合わせ、仕様変更改造が可能な搬送ロボットです。 1.圧倒的なコストパフォーマンス。秘訣は、ソフトウェアからコアハードウェアまで自社開発 ※一部技術は日本企業にも供給しております。 ※カスタム可能！ 2.韓国においては、すでに大手企業に多数納入し活用されており、さらに導入検討企業拡大中。 3.日本語の制御ソフト対応。アフターサービスに向けた準備も充実 4.基本搬送ロボット機能に、お客様の使用状況に合わせた搬送用器具の追加製作も可能

パレットへの積み付け計算。人手での積み付け作業。どちらも自動化しませんか？ 『Smart Palletizer』（※別称：運び屋きよし君）は、芳賀電機オリジナル製品として、パレタイズ搬送ロボットシステムを開発しました。 特徴 ■簡易ティーチング お客様の製品が自動積み付け計算に合うかシミュレーションを実施し、 シミュレーションの結果を基にロボットが自動で動きを作成します。 そのため、ロボット操作が初めての方にもスムーズにワーク変更導がしやすくなっております。 ■昇降ユニットによる積載範囲の向上 昇降ユニットを標準搭載する事で、ロボットの可動範囲がより広くなります。 そのため、設置スペースがあまりない現場でも容易にロボットの導入が可能となっております。 その他、搬送工程の自動化でお悩みの方は、是非、ご一報いただけますと幸いです。 ※実機環境も揃っておりますので、いつでも見学・サンプルテストも可能です。 ※芳賀電機では、様々な自動化のご提案も実施させて頂いております。

独自の赤外線技術により樹脂溶着部だけを加熱！3D形状もダメージなく完全溶着！非接触加熱で樹脂付着は一切なし 赤外線の非接触加熱により、短時間で高い溶着強度と脱落バリなくキレイな仕上がりを実現する溶着技術です。 【特徴】 ■樹脂溶着生産性と信頼度をアップ 非接触で光の当たる所だけを溶融できるので、他に熱影響を与えずヒーター樹脂付着もなし ■ワーク内部へのダメージを与えない マスキングにより、赤外線光を溶着ラインだけに照射し溶融 樹脂ワークの中にある基板やモーター、樹脂歯車などへの熱影響は一切なし ■溶着バリの影響はなし 溶着部を完全に溶かすので、バリが表面に出ても一切脱落しないキレイな形状 バリトラップにより、バリを出さない溶着も可能 ■溶着しづらい樹脂材も完全気密溶着 融点が高い樹脂素材も完全に溶かしてから溶着 母材強度に近い溶着強度が取れ、完全な気密溶着を実現。幅広い溶着条件を実現 ■ワークのソリや寸法バラつきの影響が少なく、3D形状溶着ラインもOK 赤外線光の出力調整を溶融場所に分けて行うことで 溶着ライン全体を一気に均一溶融し加圧できる溶け代溶着が可能 ■ワークの樹脂色を選ばない 透明・白・黒など 色が異なるワークの組み合わせでも完全溶着可能

樹脂・金属製品の材質、特性、要求仕様などから適切な溶着工法がスグわかる！材料別の溶着適合表も掲載 プラスチック部品の溶着、または金属部品の接合を検討する際、 どのような工法を選択するかは非常に重要なテーマとなります。 製品材質の組み合わせ、溶着エリアのサイズ、形状、バリの許容可否など 様々な要素を踏まえて適正な工法を選択する必要があり、 ・小型部品を瞬時に溶着する超音波溶着 ・比較的大型部品が得意な振動溶着 ・バリの発生や内部部品への影響を抑えるレーザー溶着 と言った具合に各工法に特徴があります。 本資料では、“製品の材質”からスタートし、溶着要件が書かれた チャートを辿っていくことで適切な溶着・接合工法がわかります。 溶着・接合の品質向上、コスト削減に向けた工法の検討用にお役立てください。 【掲載内容】 ■主要な溶着・接合方法一覧 ■溶着。接合方法診断チャート ※「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

外壁調査にかかる期間を短縮しつつ全面点検が可能になるドローンを使用した赤外線外壁調査！12条点検の外壁調査費用を削減可能！ ドローンを使用した赤外線外壁調査では、外壁調査にかかる期間を短縮可能！ また、全面点検が可能になることにより、ビルやマンションの大規模修繕 にあたっての積算結果の乖離を減少できます。 赤外線は温度変化を画像として捉えることが出来るので、タイルの浮きや漏水の調査を行うことが可能です ドローンで12条点検の外壁調査費用を削減できます。 【特長】 ■ドローンは高さや場所を調整し自由に飛び回ることができるため、安全 　かつ低コスト、短時間、均一かつ高品質というメリットが実現可能。 ■ドローン点検の場合は、仮設設備の設置が不要になるため、 　設置費用がかかりません。 ■点検期間が最短半日程度で完了することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

プラスチックへの平面、二次三次曲面への印刷は、ナビタスのパッド印刷、ホットスタンプ（箔押し）、ロール転写で解決！ プラスチックは様々な素材があり、用途も、形状も多岐にわたります。そんなプラスチックへの加飾印刷をご提案するのがナビタスマシナリーです。 平もの、丸もの、円筒状、凹面内面など二次三次曲面への印刷が可能な印刷機を各種取り揃えています。お客様のご要望にお応えする量産、自動化や、省人化の機械もオーダーメイドでご対応。印刷工程で必要な表面処理装置、検査装置なども、それぞれのお客様に合った印刷をご提案致します。 印刷関連消耗品も充実しており、企画から導入、機械メンテナンスまで印刷の様々な工程をサポート致します。

小型でリーズナブル！歯科、病院、飲食店、工場などの人手不足解消 『カチャカプロ』は、専用のシェルフとドッキングし、必要なものを 必要な場所に運ぶ業務ユース特化型の自律搬送ロボットです。 小型・安価・簡単操作という3つの特長を持ち、歯科クリニック、飲食店、 工場など多様なビジネスシーンに利用可能。 目的地までの最適なルートを導き出すため、3種類のセンサ情報を統合した 独自のナビゲーションシステムを搭載しています。 【特長】 ■障害物を避けながら、最適な経路を選択 ■周囲の環境の変化にも柔軟に対応 ■スマホ＋WiFiがあれば即日から稼働 ■最小55cmの狭路を走行可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多品種小ロット・低コスト・短納期！テープ加工を通じた業務効率化などオーダーメイド対応いたします【＊全国対応可】 当社は、静岡県浜松市から全国へ両面テープ、マスキングテープのハーフカット加工、 抜き加工、ラミネート加工などの技術を通じ、お客様のご要望に応じた製品の製造を行っております。 テープの加工を通じた業務の効率化、 多種多様な取扱素材から比較いただける試作の制作も承っております。 両面テープやマスキングテープの加工のことなら、実績多数のかこうやにお任せください！ お問合せ、お見積り依頼などお気軽にご連絡くださいませ。 【特長】 ■多品種小ロット・低コスト・短納期に対応 ■作業効率アップの提案商品 ■どのメーカーのテープも入手でき、比較できる ■お客様目線でご要望にプラスアルファの工夫 ＊詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ミクロンレベルの凹凸を持つ成形品の量産化とコストダウンのニーズに対応。コーティングなしで撥水・防汚性能も付与可能 当社では、約20μｍのリブ形状など、微細な凹凸を持つ成形品の 大量生産とコストダウンのニーズに対応する射出成形技術を提供しています。 大量の流路チップが必要な場合にも、安価かつ短納期で納品でき、 コーティングなしで撥水性や親水性を付与することも可能。 SEKISUIグループの技術ノウハウと開発リソース、生産体制などを活かし、 材料の選定(一部改質)から、製品設計、製造、品質管理まで一貫して対応できます。 【生産可能な成形品の例】 ■リブ高さ25μｍ、リブ幅20μｍ、先端R5μｍ ■凸高さ15μｍ、スリット幅6μｍ、勾配2° PC、環状オレフィン樹脂(COP、COC)など幅広い樹脂に対応可能です。 ※成形品の断面図やSEM撮影画像をPDFダウンロードよりご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

バンステージならフォークリフト１台でバンニングが可能！労働時間の短縮によりコスト削減と業務の省力化・効率化を実現！ 海上コンテナの「積み・降ろし」荷作業時に活躍するコンテナスロープ（バンステージ）です。 プラットホーム設備の無い場所でも、フォークリフトだけでコンテナに荷物を搬入出できるので、省力化により作業効率がアップ！ 一人で作業できるので業務コストも削減できます！ ■本体はフォークリフトで３分割でき、移動やコンテナとの連結が簡単！ ■組み立て約１５分！ ■不要時は３段に積むことができるので、駐車場1台分に収まり、省スペース！ ■雨の日でも滑りにくい【オリジナルのリブ加工】や、脱着式のサイドガード付で安全性にも優れています！ ■最大荷重は７.５ｔ！　３ｔフォークリフトまで可能！ ＝特長＝ 【省力化】組み立て・作業・片づけをフォークリフト１台で 【コスト削減】1人で作業ができ、業務コスト削減 【時間削減】フォークリフトによるスピーディな搬入出 【作業性】手軽に３段積みでき、移動や保管も簡単 【安全性】高いグリップ力で雨の日も安心 関西物流展に出展します！せひブースにお立ち寄りください！ ２０２４年４月１０日(水)～１２日(金) インテックス大阪　４号館 小間番号：Ｃ５－５２

最大26mm幅、最小φ4の焼入れを行うことができます 当社では、金属に吸収力が高い波長をもつレーザを照射し、 直接表面から加熱し、内部への熱伝導(自己冷却)により表面を 硬くする(焼入れ)、レーザ焼入れを提供しております。 レーザ光の届くところであれば、複雑形状や奥ばった部位の 底面でも処理が可能。 また、マスキングが可能なため必要な範囲のみ加熱することもできます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■局所加熱 ■ロボット制御 ■超低歪 ■コストメリット ■短納期 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

永久刻印のトーチョーマーキングシステムズ。世界の優れた刻印技術を集めた総合カタログ 〜大正8年の創業から〜 刻印製品一筋に様々な製品に打刻する刻印、及び刻印機を御提供してまいりました。 多業種に渡り、トーチョーの刻印、刻印機をご使用頂いております。 各社様の製造現場の“縁の下企業”として、日々打刻生産現場を支えております。 ◇世界の優れた刻印機・刻印技術を集めた総合カタログをプレゼントします◇ 【掲載製品情報】 ●2次元バーコード＆ドットマーキングマシン ●プレス式刻印機 ●ロール式刻印機 ●チャック式刻印機 ●各種自動刻印機 ●ナンバリングヘッド ●セットマーカー ●各種精密刻印 ※簡易版はカタログダウンロードよりご覧頂けます。 製本カタログをご希望の方は、お問い合わせ下さい。

成形方法の多様なニーズに柔軟にお応え！金型や装置も設計から製造販売まで一括対応可能 当社の「ゴム射出成形機」についてご紹介いたします。 最大型締力が980KN(100ton)の横型ゴム射出成形機「S-100R-750」や シリコン成形対応機でポット容量20kgの「S-100R-750S」などを ラインアップ。 当社では、機械本体だけでなく一緒に使う金型や装置についても設計から 製造販売まで一括で対応可能で、さらにテストや製品のサンプル提出まで 一貫してサポートできる体制を保有しております。 【ラインアップ(抜粋)】 ＜横型ゴム射出成形機＞ ■S-100R-750 ■S-100R-750S ■S-100R-1400P ■S-150R-1800P ■S-50R-370 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

車両の運搬搬送を小型機体で搬送可能！さまざまな用途に活用可能 『ドワーフボード』は、車両の前輪(片側)に取り付け、直進や カーブなどの搬送が可能な搬送機です。 タイヤを回転させ、車両を自動的に搬送します。 当製品は、完成車製造ラインの簡易自動化、不動車の運搬、 車両運搬の自動化など、さまざまな用途に活用できます。 【特長】 ■車両の運搬搬送を小型機体で搬送可能 ■省人化(現状、人が運転しての運搬を自動化) ■不動車(エンジンのかけることができない車両)の運搬が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一貫した自社製作で設計から製造まですべてオーダーメイドでご提供！ 当社では、自動化・省力化機械、工作機械、特殊木工機械を柔軟な 設計思想のもとに製作いたします。 作業者の立場となった機械設計から始まり、管理ユーザーさまによる メンテナンスのしやすい簡素化された構造に広く取り組んでおります。 お客さまの作業内容や状況を調査した上で、適した省力化機械を ご提案させていただきます。 【特長】 ■生産効率を上げるための省力化機械・業務機器を提供 ■オーダーメイドで設計から製造まで一貫して自社制作 ■お客さまの既存機械のカスタマイズ・メンテナンス・修理が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

オイルの状態をリアルタイムで監視し、機械・設備のトラブルを防ぐ予知保全ツール 機械設備に重要なオイルは、酸化・異物(コンタミ)・水分の混入等により機能の低下や機械の故障へと繋がるため、設備保全が重要となります。 保全方法には３つのカテゴリーがあり、オイル診断計ODS/WIOは「予知保全」として、オイル劣化による設備トラブルを未然に防ぎ、 設備の長寿命化やランニングコスト削減等の効果が期待される製品です。 [カテゴリー] ・不具合が発生してから対策する「事後保全」 ・定期定なメンテナンスで設備を安定した状態に保つ「予防保全」 ・その可能性や時期を予測して対策する「予知保全」 ※本製品(オイル診断計ODS)は、福井大学に協力していただいております。 　オイルの色変化のみで劣化診断を可能とする根拠や研究内容については、 「潤滑油の劣化と色」(※1)及び「潤滑油画像解析法による色を用いた潤滑油酸化診断技術」(※2)の資料をご確認下さい。 ※1：カタログよりご確認下さい。 ※2：下記リンクよりご確認下さい。

【テストピース加工70年の実績】試験片加工のプロが手掛けた試験機校正用標準片・基準片 『硬さ標準片』は硬さ試験機を校正するための試験片です。 旧・通商産業省工業技術院計量研究所が設定した国家標準値とJBI(一般財団法人日本軸受検査協会)所有の試験機との間で 高い精度でトレーサビリティを実現し、その試験機によって校正された試験片が『硬さ標準片』を名乗ることができます。 そのため、個々の硬さ標準片は高い精度で標準値が付与された、極めて品質の高い基準物質です。 『シャルピー衝撃基準片』は、シャルピー衝撃試験機を校正するための試験片です。 NK(一般財団法人日本海事協会)所有の衝撃基準機によりバッジ抽出された試験片を厳密に校正し、 JIS規格をクリアしたものに基準値が付与され、衝撃基準片として世間に供給されています。 弊社ではテストピース加工メーカーのとしての蓄積された加工技術に熱処理技術の自社開発を加え、 一貫生産によってコストパフォーマンスに優れた製品の提供に努力しています。 【特長】 ■国家基準値にトレーサブルな標準片 ■品質工学による技術開発と品質の確保 ■タグチメソッドシンポジウム最優秀賞受賞 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

【全国対応可能】高い精度で加工しているからこそ現場での調整作業は最小限。職人の技術とNC加工機をフル活用したものづくり。 当社は創業６０年で培った建具の技術を生かし、 格天井をはじめとする社寺建材加工を担う木工所です。 東濃檜・杉のほか、お客様 のご要望にあった銘木を用いて、 建具・家具を製作しております。 【特徴】 ■多軸NC加工機を用いた、社寺仏閣の大型格天井製作を得意としています。 ■材料支給だけでなく加工のみのご依頼も、もちろんお請けいたします。 ■その他、モールディング加工で多種多様な建材を製作いたします。 ■社寺仏閣の全国納入実績も多数ございます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

国内シェアNo.1、10年以上の安心実績！シンプル構造でチョコ停もゼロに。±5μmの高精度位置決め・秒速2.5mの高速搬送を実現 搬送をロボット化し、無価値時間を限りなくゼロに近づけませんか？ 『LCMR200』は、高速・高加速度搬送を実現する、リニアコンベアモジュールです。 【特長】 ■搬送ラインのタクトタイム短縮 ■自由度の高いライン設計 ■多品種少量生産に好適 ■優れたメンテナンス性 ☆HP（関連リンク）・イプロスページ内で導入事例公開中！ ☆リニア搬送システムは2013年より販売開始しております。10年以上の安心実績です！ ☆国内シェアNo.1のリニアコンベア ⇒ 株式会社富士経済 発行の調査レポート 『2024年版 ワールドワイドロボット関連市場の現状と将来展望 FAロボット編』より（調査期間：2023年11月～2024年2月） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コストダウンを実現するための3つのポイントを技術コラムでご紹介！ こちらでは機械加工においてコストダウンを実現する方法について、 当社のコストダウン事例を踏まえて説明いたします。 機械加工とは、工作機械を用いて素材を目的の形状に加工することを 指します。機械加工の種類は多岐に渡ります。 例えば、回転している素材に刃具を当てることにより加工を行う 旋盤加工、回転している刃具を材料に当てることにより加工を行う フライス加工などがあります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

傾斜搬送や速度制御が可能に！高機能の電動アシストユニットE-Drive Optimaが新登場 『E-Drive』は、最大総重量500kgの補助対応可能な高アシスト性能の 電動アシストユニットです。 今回は新シリーズのE-Drive Optimaが登場。 使い勝手はそのままに、傾斜搬送や速度制御にも対応しました。 負荷の高い重量物用台車の手押し作業でも、 当製品なら手元操作で簡単に操作 可能で、作業者の負担軽減・効率を向上させます。 　 【特長】 ■作業者の負担軽減・効率向上 ■高アシスト性能 ■最大総重量500kgの補助対応可能(1台あたり) ■傾斜搬送可能 ■速度制御可能 ■使用環境に応じた設定も可能

サーボプレス機を4台有し、寸法精度の厳しい製品を製造しております！ 当社では、プレス加工サービスを行っております。 45ton〜250ton、サーボプレスによる絞り加工、曲げ加工、打抜き加工、 円物の順送型による絞り加工等の難易度の高い加工実績も多くあります。 少量から量産まで様々な管理が出来、100分台の精度を順送金型で 30年以上、安定供給し続けている事が自慢です。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

令和5年4月1日からフィットテストの実施が法律で義務化されることを知っていますか？フィットテストの実施は昭和電機にご相談下さい！ フィットテストは、専用の測定器を用いて、 呼吸器具が顔にピッタリ合っているかを確認するためのテストです。 令和5年4月1日からフィットテストの実施が法律で義務化されます。 昭和電機では、世界基準の定量的フィットテストが実施可能です。 数値で結果報告できるので、正しい判断ができます。 数値の結果を元に作業改善の改善をご提案できます。 側的記録は3年間保存する義務がございます。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問い合わせ下さい。

1台で、縦割りと寸切り、2通りの加工ができる機種 ■動力：三相モーター0.2kw　　4P 5台 　 ■機械寸法：高さ1940mm・幅760mm・長さ1065mm ■重量：240Kg　　　　 ■能力：200kg/h以上

拡散接合により、内部に流路を有する複雑形状が実現可能！石英ガラス、純モリブデンなどの接合事例集を進呈中！ 拡散接合は材料同士を直接接合させる技術です。 接着剤、ロウ材を使用しないため、不純物による汚染問題が起きません。 また、塑性変形の発生を抑えることもできます。 拡散接合を用いることで、通常の切削加工では実現できない中空構造や、内部流路、真直度の良い深穴を形成可能です。 ヘリウムリークテスターを保有しておりますので、リークテストの実施も可能です。 【拡散接合実績材質】 ・アルミナ ・石英ガラス ・シリコン ・SiSiC複合素材 ・純モリブデン ・純ニッケル 他の材質についても開発中です。 接合を用いた加工事例集を配布中ですので、ご覧ください。 今までは難しかった形状も、拡散接合と機械加工を組み合わせることで実現可能かもしれません。 そのような部品がございましたら、一度トップ精工にお声がけください。 ※「会社案内」を2022年12月に刷新しました。 　「接合加工事例集」と併せて下記より是非ダウンロードください。

製品ができるまでは自働化されていてもその後の工程で人手がかかっていませんか？ 株式会社アルクでは、『商品整列ロボット』を取り扱っております。 製品ができるまでは自働化されていてもその後の工程で人手がかかっていませんか？ ピッチがバラバラにコンベアに製品が流れてきても、ロボットが製品の 向きに合わせて吸着。そして所定の位置に整列させます。 さらに、商品の集積・段重ねも可能に！ ロボットの能力を上げることにより、作業数を上げることが可能となります。 ロボットの後工程で包装機やカートナーを入れることでさらに効率的に！ お客様に合わせたロボットのご提案、カスタマイズが可能です。 【特長】 ■ロボットが製品の向きに合わせて吸着 ■所定の位置に整列させる ■段重ねも可能 ■作業数を上げることが可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

品質はもちろん低コスト、短納期に対応！各工程で日々進化し続ける努力をしております 株式会社黒田精型では、金型製作、成形加工、組立の一貫生産が可能です。 汎用プラスチックからスーパーエンプラ、厚肉/薄肉品・超精密品、樹脂特性や 製品設計上のお困りごと、試作から量産まで、多品種・少量生産など、熟練技術者が どのようなニーズにもお応え致します。 金型から一貫製造している当社の強みを最大限に活かし、ものづくりを確実に、 かつスピーディーに進めます。 【保有設備(抜粋)】 ■成形部設備 ・射出成形機 ・熱硬化性用成形機 ■金型部設備 ・大型平面研削機 ・平面研削機 ・立形マシニングセンタ ■測定設備 ・マイクロスコープ ・測定顕微鏡 ・測長機 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エアステージLBTシリーズ エアステージLBTシリーズ Class1クリーンルーム対応 ストロークは50ｍｍ～500ｍｍ エンコーダは用途により1um～0.05umまで選択可能 真直度、平面度は0.5um/300mm ピッチング、ヨーイングは±2arc sec コイル、マグネット、エンコーダ無しの状態から全て組込み済み状態での納入も可能 半導体検査装置用途として海外での納入実績は豊富にあり国内では初めての紹介 標準化により低コスト、短納期を実現しております。 XYステージのラインナップもございます。

金型部品に限らず、さまざまな部品のワイヤーカット加工が可能！ヘソR逃し加工やカス上がり防止のストレート&テーパ加工等も！ ワイヤーカット加工は、当社が得意とする加工です。 φ0.25の真鍮ワイヤー線を使用し、金型部品や機械部品を加工しています。 ワイヤーカット用CAMは当社専用に自社開発し、市販CAMに比べて データ作成時間は圧倒的に早く、加工条件の強弱も自動で認識。 ヘソR逃し加工やカス上がり防止のストレート&テーパ加工等金型特有の加工も可能。 ワイヤーカットの単品加工も承っていますので、お気軽にご連絡下さい。 【機械の主な仕様】 ■加工ストローク＝750mm×500mm×400mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

段ボールの開梱・中身取り出し・段ボール圧縮を自動化 食品工場の原料入庫などで大量の段ボールを開梱・中身取り出しの人手作業を 自動化します。 「作業者の負担軽減」、「作業安全性の確保」 デパレタイザ→段ボールカットロボット→反転中身取り出し→段ボール圧縮 各ユニットでの部分的な自動化も対応可能 ■段ボールの中身を傷つけずにカット ■AI・３Dビジョンカメラを駆使し様々な形の段ボールを処理できます。

丸孔、マイナス孔、スリット、ヘリンボン、角孔、ダイヤスクリーンなど高精度なニーズに応える、精密打抜スクリーンの専門メーカーです。 株式会社布引製作所は小孔径、多孔、広幅の精密スクリーンを得意とするパンチング専門メーカーです。 通常の丸孔から特殊形状のスクリーンまで受注生産や在庫品での全国対応が可能です。 企業規模は小さくても精密打抜スクリーン（パンチングメタル）の専門工場として古い歴史と最新の技術を誇り、常に業界の先端を走る特異なメーカーです。 当社はすべてお客様のニーズに応えるオーダーメイドで、一貫した製造工程で優れた製品を取り扱っております。 また、小孔径、大開孔率の打抜スクリーンは広幅一度抜き主体で製造しており、高い精度の美しい製品が生まれます。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 ■機械要素技術展名古屋2024に出展■ 会期：2024年4月10日(水)～12日(金) 会場：ポートメッセなごや 第1展示館 小間番号：6-12 出展製品：フィルター材/スクリーン

人件費の削減や安全面の確保など！設備案件専門スタッフが課題の解決に向けてサポートいたします 当社の設備・自動化部門では、これまで「人」がしていた仕事を 「機械（自動化設備）・ロボット」が担うことにより、人手不足・ 高効率・高精度・高品質・品質安定・生産性向上など、さまざまな 課題を解決に導く好適なご提案が可能です。 一品一様で専門的な知識が必要になる自動化・省力化設備。 お客様のワークフローの細かな分析から始まり、装置メーカーや 仕入先商社との幅広いネットワークを活かして、専門スタッフが より善いご提案をいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【設備・自動化のメリット】 ■人件費の削減 ■ヒューマンエラーの削減 ■人材教育・時間の短縮 ■人手不足の解消 ■生産性の安定・向上 ■安全面の確保 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

人が行っているピッキング及び組付けを重筋作業軽減及び工数低減を実現！ 当資料では、「レールシステム+自動位置決め+パワーアシスト装置」の 構造をご紹介しております。 走行(X)方向駆動装置、横行(Y)方向駆動装置、昇降(Z)方向駆動装置の 詳細や、位置検出機構の詳細などを図を用いて解説。 その他、使用事例もいくつかの写真とともにご紹介しておりますので、 導入検討の際に参考にしやすい内容となっております。 【掲載内容(一部)】 ■Knightレールシステム+自動位置決め+パワーアシスト装置の提案 ■1.X方向駆動装置の詳細 ■2.Y方向駆動装置の詳細 ■3.Z方向駆動装置の詳細 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

知っておくと便利！基本の用語や、トレーの仕様打ち合わせで役立つ用語をご紹介 当資料は、知っておくと便利なサイデックの真空成形用語集です。 「あ行」では、アウトガス(揮発ガス)や圧空成形、印刷導電シート、 「か行」では、金型やミニスカート形状(外周形状)、カーボンブラック 等の用語と詳細を掲載。 当社内で使われる専門用語もご紹介しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■真空成形の基本の用語 ■サイデックの社内で使われる専門用語 ■トレーの仕様打ち合わせで役立つ用語 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小ロットから量産、短納期、単品加工等まで対応可能！お困りの案件がございましたら、図面（スケッチ可）もしくは現品をお持ちください！ 当社では、製缶板金加工における以下の加工サービスを自社で一貫対応しております。 それにより短納期・多品種少量生産が可能となっております。 【対応可能な加工サービス】 ■炭酸ガスレーザー加工 ■ワイヤー放電加工 ■マシニング加工 ■NC旋盤加工 ■フライス加工 ■プレス加工 ■溶接・製缶加工 ■塗装・仕上げ処理 ■組立・メンテナンス 【製作実績】 ■特殊機械部品 ■機械・製缶加工 ■機械産業部品 ■治具・工具 ■レーザー加工 具体的な保有設備・制作実績・事例集につきましては、資料をダウンロードください。 ※詳細は資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

特許出願中の吸着システム！高い生産性と環境性能を両立させた新しいバリ取り機 『AUDEBU IQNOIA(オーデブイクノイア)』は、独自開発した新吸着構造を搭載し、これまで加工困難であった小物ワークの吸着固定は可能にし、さらに消費電力30％減を実現した、革新的なバリ取り機です。 また、ブラシ回転部にマグネットシステムを採用し、オイルレスかつ非接触のためメンテナンスフリーを実現しました。 デュアルコンベアは、左右のコンベアは駆動方向や速度が独立した設定も可能。異種ワークの同時加工や一人作業・裏表加工など運用の幅が広がり、工数削減が図れます。 【特長】 ■新たに採用したマグネットシステム ■新構造の吸着システムにより消費電力30％削減(特許出願中) ■簡単なメンテナンス構造 ■どなたでも使いやすく(自動原点出し機能 標準装備) ■新しい揺動機構を搭載 ■効率の良いデュアルコンベアー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【1年以内に投資回収可能！製造現場向けAMR】走行経路探索と人や障害物の回避を自動で行う、人と協働可能な搬送ロボット！ 製造現場の人手不足は深刻で、コスト削減も必要。 でも自社工場の自動化がなかなか進められなくて、困っていませんか？ AspinaAMR は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う、人と協働可能な自律走行搬送ロボットです。 【特長】 ■導入しやすく、スモールスタートに好適 ■現場のレイアウト変更が不要 ■1辺60cmの本体サイズと小回りの利く動きで狭い通路でも走行可能。 ■現場のパソコンで使える操作ソフトウェアとQRコートで簡単操作 ■安心の品質とサポート ■生産システムや外部設備との連携が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

保護フィルム・粘着テープ、紙管などの裁断原反を全自動で！高速ロールカッター、自動紙管切断機用の原反自動搬入出装置 全自動高速ロールカッター、自動紙管切断機用の原反自動搬入出装置です。　 ロールカッター機、紙管切断機の自動化がかのうであり、2軸ターレット方式　（1軸も可能）です。原反約10本のストックが可能で、加工後の成果物は完成品BOXタイプやコンベアータイプも可能です。　 【特長】 ■原反約10本のストックが可能　（カスタマイズ可能） ■加工後の成果物は完成品BOXタイプやコンベアータイプも可能 ■原反径、原反幅の自動測定機能付き ※詳細はお問い合わせ下さい。　

不安定な包装品にも好適！フィルムのランニングコストを大幅に削減可能な包装機をご紹介！ 『ROBOT S7』は、移動式で、平坦なところであれば包装場所を限定せず、不安定な包装品にも 適している自走式パレットストレッチ包装機です。 フィルムオートカッター装備、プレストレッチ延伸機能でランニングコスト大幅削減が可能。 また、ニーズに応える豊富なオプションもご用意しております。 【特長】 ■移動式で包装場所を限定しない ■100V充電式バッテリーで駆動 ■充実したレシピ、プログラム機能 ■フィルムのランニングコスト大幅削減 ■フィルムオートカッター装備 ※プレストレッチ包装機に適合したストレッチフィルムも 　取り扱っております。（厚み12～25μをラインアップ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 稼働中の動画もご用意しております。ページ下部よりぜひご連絡ください。 動画：【自走式パレットストレッチ包装機　『ROBOT S7』　＊ローピングオプション付き】

剥離強度と耐磨耗性で鉄道のホームドアにも採用実績あり！※導入事例や各種テスト結果を進呈中 当社の『超耐磨耗ウレタンローラー』は、約10年以上前から 鉄道の駅のホームドア製作メーカーで採用されている実績があります。 2020年に新機種のホームドアでは、扉の開閉部の心臓部に ケミックス工業製のローラーが使用されており、関東周辺の駅に このホームドアが設置されております。 ケミックス工業製のローラーは、ウレタンローラーや樹脂ローラーがあり、 特にウレタンローラーは、独自の耐磨耗性と耐剥離性を持っております。 そのため、ホームドアなどの過酷な使用に合った製品を提示できるノウハウがあります。 是非、お気軽にお問い合わせください。 【各種テスト結果】 ■摩耗テスト 　スピード120m/min/荷重：54.5kgf (534N)スラスト5度の条件で24時間 　超耐摩耗TPUは当社のウレタンに比べて摩耗量が少ない ■剥離強度テスト 　スピード120m/min/荷重：54.5kgf (534N)スラスト5度の条件で24時間走行異常なし ※詳細な試験データは別途用意しております。お気軽にお問い合わせください。

見積り回答も即答！加工も常にコンタクトを取りながら急な変更指定にも柔軟に対応 当社は、プレス加工金型の設計製作及び金属プレス加工、精密部品・ 精密治工具等の設計製作などを行っております。 また、自動機(半自動機)の設計製作や各種設備機器及び設備ラインの 設計製作にも対応。企画・設計〜製造(組立含む)まで全て一貫生産。 超短納期等のスピード案件(受注の8割)も得意としており即日・即納加工も 可能です。 【強み】 ■「動」を基本にしており営業範囲を絞らない・原則断らない ■大手が欲しがるノウハウと技術・アイデア ■自社製品の開発・製造・販売も行っている ■様々な業種の企業との連携による、素材から製品まで一括受注管理体制が 　構築されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

難易度の高い【銅】の旋盤加工事例のご紹介。5軸加工・旋盤加工・大型NC旋盤加工・機械加工ならお任せ下さい！ 外山精機工業の加工製品『銅の旋盤加工』を紹介致します。 【加工製品】 ■素材：銅 ■サイズ：Φ110 ■加工方法：旋盤加工 ⇒短納期のご依頼かつ、難しいとされる銅材の加工を承りました。 【当社について】 当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。 幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、 これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な業種に対応させていただきます。 ※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。

無料で即導入、手入力のNCプログラムをチェック、割出５軸加工を活用促進、工期短縮／コスト削減／高付加価値加工を実現 Virtual NC（バーチャルNC）は、手入力のNCプログラムのチェック、割出５軸加工での切削形状確認、工具姿勢の最適化の支援により、工期短縮／コスト削減／高付加価値加工を実現します。 「3D切削シミュレーション」では、NCプログラムをトレース表示、 3Dソリッドモデラにより任意の角度からの切削形状を表現、 削り残し／削り込みを色分け表示、加工時間の算出を行います。 また、「ホルダ/治具干渉チェック」では、NCプログラムのトレース中に、 ホルダと素材、治具と刃物の干渉チェックを行い、干渉発生のプログラム行を検出。 下記PDF資料では、導入までの流れを詳しく確認できます。 https://www.softcube.co.jp/virtual_nc/pdf/manual.pdf 【特徴】 ■3D切削シミュレーション ■最適工具姿勢（角度）算出 ■ホルダ/治具干渉チェック ■条件分岐／繰り返し／マクロ呼び出し ※詳しくは『Virtual NC』（特徴）専用ページをご覧ください。 https://www.softcube.co.jp/virtual_nc/point/

セムテックエンジニアリングが開発した独創技術を紹介。４Ｋ８Ｋ液晶テレビ・パソコン・スマートフォン等の超高画質の技術革新に採用。 弊社は、エレクトロフォーミング(電鋳)技術による超微細加工や超高精度ふるい、 高耐圧異形穴の開発・受託製造など、 高信頼性・最高品質・用途別設計に貢献します。 超高信頼性『篩』スーパーマイクロシーブや 目詰りしない分級技術を極めた分級装置『S-150W』を開発し、 今後も独創技術を追及し続けます。 【セムテックエンジニアリングの独創技術の特長】 ・穴径5μｍ・ピッチ15μｍ・板厚50μｍ・超高アスペクト比(板厚÷穴径)の微細加工技術を確立 ・製造過程で混在する穴径5μｍ以上で 粒径分布に現れない微量の粗粒子をPPBレベルで完全に除去 ・直径２０センチの面積に5μｍの穴を約1億6000万個開ける事が可能※画像1参照 ・驚異的な板厚 ≪30～100μｍ≫硬度HV600 凹んでも破損しない※画像2・3参照 ・応用例：高精度・高耐圧・驚異的な穴数を有する紡糸用異形穴ノズル※画像7加工例 ・使用目的に合わせ、篩以外にも穴形状・穴径・外径を設計※画像4参照 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

まるで、充填機界の4WD！計量フィードバック方式により、精度が向上しました！ 『4軸オーーーガ』は、パワフルでスピーディな高性能充填機です。 容器に均一な充填が可能で、タッチパネル採用により、操作性・ 視認性も向上。 またオプションとして、主軸 スクリューWC溶射や、スクリュー先端 ゲート内面コーティング、容器高さ検知機能などをご用意しております。 【特長】 ■大幅にスピードアップ ■よりコンパクトに ■タッチパネル採用による操作性・視認性向上 ■容器に均一な充填が可能 ■計量フィードバック方式による精度向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【お困りごと解消】ODM/OEMメーカーをお探しでは無いですか？ 奥行85mの工場スペースを活かした提案/対応が可能です！ 主に、組付・レーザー接合・金属加工・樹脂溶着・性能検査・ワーク搬送の工程で車載電池用設備の実績があり、 これらの培ってきた技術や知識を活かした提案が可能です。 また、ODM/OEM製作においては、お客様の工場へ納入する前に弊社の工場内にて 設備を並べ、品質確認やサイクルタイムの確認、流動確認等も実施いただけます。 数多くの台数をこなすことでコスト削減が可能です。 従来の工程・工法だけでなく、新工法・新設備の開発もお手伝いします。 【実績技術(抜粋)】　　　　　　　　　　　　　　【実績例(抜粋)】 ・プロジェクション抵抗溶接　　　　　　　　　　・バスバー・タブ溶接機 ・レーザー溶接　　　　　　　　　　　　　　　　・セル挿入機 ・PP樹脂熱溶着　　　　　　　　　　　　　　　　・ホルダー折り曲げ治具 ・極板曲げプレス、切断プレス等の金属加工　　　・モジュール拘束板取付け、取外し装置 ・組付け(供給、位置決め、ケース挿入) ※詳しくはPDFダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

省電力でより速く、より正確に！旋回、反転を搬送と同時に行うため、タクト短縮に好適 当社で取り扱っている『精密搬送装置』についてご紹介いたします。 加工機から加工機への装置間移送において、ワークヘ直にチャッキングし ワーク姿勢変換を実施。旋回、反転を搬送と同時に行うため、タクト短縮に 適しています。 また、省スペース化のために、特殊油圧シリンダを搭載しておりますので、 小スペースヘの設置にも対応しています。 【特長】 ■加工機から加工機への装置間移送において、ワークヘ直にチャッキングし 　ワーク姿勢変換を行う ■省スペース化のために、特殊油圧シリンダを搭載 ■小スペースヘの設置にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

現調にて現物確認、素材選定から設置まで一括対応いたします！ 大栄工業株式会社で、口径変更フランジ付きパイプを製作した事例を ご紹介いたします。 材質は、アクリル透明板、アクリルパイプで 旋盤及びマシニングセンタ加工を実施。 様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も 一括受注できます。お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明板 アクリルパイプ ■機械：旋盤 マシニングセンター ■加工：アクリル板円板加工、穴加工 補強リブ接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タクトタイム短縮に貢献！機能性樹脂、樹脂部品の量産レーザ溶着加工に適したコンパクトマシンをご紹介！ 『ガルウェルド タイプM』は、業界標準の安全基準を網羅し、高生産性と 正確性を両立したガルバノスキャニング式レーザ溶着装置です。 高品質ファイバレーザ溶着機搭載・サーボによる正確な加圧力制御により 機能性樹脂や樹脂部品を業界最速レベルでレーザ溶着が可能。 タクトタイムを従来比1/3に短縮し量産に対応します。 また、接着剤やテープ等を使わず接合でき、 加工部品への振動ダメージを与えにくいことも特長です。 【特長】 ■ガルバノ式レーザを搭載し、樹脂溶着が可能 ■自動運転モードを搭載 各個/自動操作切替え ■機内カメラにて装置内監視可能 ■レーザ溶着後の保圧時間の設定可能 ■レーザコンソールレスで1画面操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高精度(±3μレベル)、難削材(タングステン等)やレアな材質(プラチナ等)、難形状、量産加工にも対応可能！ こんなお悩みございませんか？ 「難削材のため加工が出来ない」 「量産に対応してもらえない」 「高精度で加工してほしいが依頼先が見つからない」 高洋電機株式会社では、精度を要する加工（±3μ）、難削材やレアな材質、難形状、魅せる加工を追求します。 タングステン、ニッケル合金、ニッケル、タンタルなどの難削材の実績多数！ マシニング加工、NC旋盤加工、5軸加工、研削盤加工を駆使して対応致します！ 【特徴】 ■難削材の加工(タングステン、ニッケル合金、プラチナ、純銀) ■高精度の加工(径精度±3μ、真円度1μ、平面度2μ、面精度0.4Ra) ■量産にも対応(10個～10,000個) その他、金属加工のお悩みごとがございましたら、お気軽にご連絡ください！ ※事例の詳細はダウンロードよりPDFをご覧ください。

板厚2.5mm！　プレス加工には厚すぎる、切削加工では薄すぎる。この問題を独自の切削治具で解決します！ 【ものづくりワールド　名古屋】 　テーマ：金属部品のμ単位の精密切削（プレスからの置き換え） ◤ ブーズ番号 　【２－２６】 　　　　　　　◢ 今回の目玉展示品は,プレス加工では厚い2.5mm（アルミ）の厚い製品でありながら、精度が真円度0.05mm/平行度0.05mmという製品です。 一般的にプレス加工で厚い製品の精度は平行度0.1mm/真円度0.1mmのレベルとなります。 その一方で 精度のでる切削では厚さ2.5mmは、非常に薄い領域となるため、チャッキング時に変形してしまいます。 このような、プレスだと厚い、切削だと薄い、そんな板厚の製品を　μレベルで加工できるのが山岸製作所です。 皆様が抱えている課題や悩みがございましたら、お気軽にご相談ください。 今回の製品以外にも下記を展示予定です。 ・厚さ0.5mm（STKM）ベアリング部品 ・厚さ2.0mm（SUS）自動車部品 ・厚さ２.0mm（S35C）モーター部品　等 招待状をご希望の場合、下記にある『お問い合わせ』ボタンから、入力フォームのご要望欄のその他に「招待状」と記入のうえお申込みください。

フィルムとテープが一体化しているため、無駄な工数を削減可能です！ 当社では、業務用マスキング材や化成品のスリット、ラミネート、 打ち抜き加工を承っております。 お問い合せ後、図面または現物をいただいて、加工サンプルを作成。 サンプルのご確認後、木型を作製し量産体制に入っていきます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【サービス内容】 ■ロールマスカー製造 ■紙製品・化成品・ゴム製品　打ち抜き加工 ■ロールミシン目加工 ■各種テープスリット加工 ■ラミネート・ヒートラミネート加工 ■プロッターサンプルカット加工 ■シートカット加工（大） ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお気軽にお問い合わせください。

時間の大幅な短縮が可能！最低限の人の介入で設備の復旧ができる事を体感していただけます 仮想設備の『無人監視システム』は、設備の状態や異常をオペレーターに 送信します。 外部からでもトラブル発生時は、電気プログラムの記録と設備の動画を 受信でき、オペレーターが目視で確認し原因追求を出来るシステムを構築。 原因究明後は、現地オペレーターに原因の報告と対処法の説明を行い、 プログラムの変更が必要な場合は、プログラムを変更し現地オペレーターに 送信、再インストールすることで復旧することができます。 【特長】 ■外部からでもトラブル発生時は、電気プログラムの記録と設備の動画を 　受信でき、オペレーターが目視で確認し原因追求を出来るシステムを構築 ■当社の技術スタッフが訪問するまでの時間、また現地についてから 　同じ事象の再現するまでの時間の大幅な短縮が可能 ■人との接触が無く設備を復旧させることが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セラミックやガラスなどの加工はお任せください！当社でご提供する切断加工、研磨加工、研削加工をご紹介いたします！ 株式会社ディー・アール・エス(DRS)では、セラミック・ガラス等の 電子部品加工を行っております。 ワークにダメージを与えずに高精度切断が可能な「マルチワイヤソー 切断加工」や遊離砥粒及び固定砥粒による板状素材の両面、及び 片面研磨を行う「ラッピング研磨加工」をご提供。 また、高速回転主軸による「マシニングセンタ加工」も実施しております。 【サービス内容(抜粋)】 ■切断加工 ・マルチワイヤソー切断加工 ・マルチブレードソー切断加工 ・ダイヤモンド外周刃切断加工 ・ダイシング切断加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヘッド接合部はV字カットのロー付けにより高強度な接合を実現！ 当社で取り扱う『超硬ボーリングバー』をご紹介いたします。 CCチップ用「C-SCLCR型」とTPチップ用「C-STUPR型」をラインアップ。 クランプスクリューとトルクスレンチを付属しております。 その他、機内スペースが狭いNC旋盤などにおいて有効スペースを 確保できる「ボーリングバースリーブ」もご用意しております。 【ラインアップ】 ■CCチップ用「C-SCLCR型」 ■TPチップ用「C-STUPR型」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【省エネ補助金対象機種】高速加工・省エネ・難削材加工に対応したワイヤカット機へ更新 【モリブデンワイヤ放電加工機】HBシリーズ ＜＜モリブデンワイヤ放電加工機のメリット＞＞ 1.省電力 2.モリブデン鋼ワイヤ線の繰り返し使用による低コスト化 3.高速加工による作業時間短縮 省エネ補助金で省エネ・低コストを実現できるワイヤーカットへ設備更新しませんか？ ​強度・靭性が高く、耐久性に優れたモリブデン鋼ワイヤ線を使用し、高速加工・難削材加工を可能にしました。 今まで​​放電加工は時間・コストがかかって当たり前でしたが、HBシリーズは高い電流に耐えうるモリブデン鋼のワイヤ線を繰り返し使用している為高速で低コストの加工を実現します。 また、加工液は吹掛け式の為イオン交換樹脂や水温管理も不要で、消費電力も大変少ない機械です。 省エネ・コストカットをお考えでしたら是非一度ご検討下さい。 《テスト加工・実機見学も可能ですのでお気軽にお問合せ下さい》

組立ラインの自動化が得意なメーカーの特徴をご存知ですか？ 本資料では、設備メーカーを選定する際の10項目のチェックリストを掲載して おります。 「会社規模はどのくらいか？」「設備製作実績はどのくらいあるか？」「製作 拠点はどこになる？海外対応は可能か？」といったチェックリストをはじめ、 当社の製作拠点や設備製作実績などもご紹介。 当社は設備製作から導入後まで、トータルサポート致します。 ※資料は“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。 【掲載内容】 ■設備メーカーを選定する際の10項目 ■製作拠点 ■設備製作実績 ■技術提案 ■御見積 ■アフターフォロー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

貴社の作りたいを叶えるための高精度ネジ転造盤！機械・ダイス（工具）・加工プロセスを三位一体でご提案いたします！ 油圧レスで、さらに省スペース化。 電子とメカにより最適化された駆動方式で、約30％の節電を実現した、高精度ネジ転造盤です。 Profiroll社では、機械もダイスも一貫生産しているため、 多くの企業様で採用されている、機械のみ、工具のみの提案ではなく、 機械メーカーと工具メーカーの視点を合わせながら、 さらに、加工プロセスまでも考えてのご提案が行えます。 ※詳細はカタログ請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

2液混合に必要とされる機能が充実した2液混合ディスペンサー 吐出量、混合比が正確に数値で設定できます。 定量安定性のあるＭＧＰマイクロギヤポンプを、５相ステッピングモーターで駆動し、２液吐出用に専用設計された 制御部によって高精度な混合吐出を実現した２液用ディスペンサ－です。 混合部ローターの形状や容積、回転数などから、最適な条件を選べるカートリッジ方式強制混合タイプミキサーです。 本装置は微少量吐出が要求される２液性接着剤等のシール工程などに適しています。 特長 取り込んだポンプの基礎データを基に、吐出量、吐出時間、サックバック量をタッチパネルで容易に設定できます。 容積効率の高いMGP方式ギヤポンプにより、温度、粘度等の変化による吐出量、混合比の変化がほとんどなく 長時間安定した２液混合吐出が可能です。 クリーニング機構を持った速硬化樹脂対応ミキサーにより、ノズルのつまりもなく長時間安定した吐出が出来ます。 内蔵の吐出量力ウンターにより、レベルセンサーを取り付けなくてもタンクの残量管理が出来ます。 31チャンネルの異なる設定をメモリーできます。 I/Oコネクターを標準装備しており自動化ラインへの組込みが容易です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

AI、ビッグデータを活用した配送管理や倉庫の自動化が進む現在。 自動化設備導入のために、施設の床の水平は重要なテーマです。 床が水平でないと… ☑ 高層ラックの設置がライナー対応になり不安！ ☑ ハイピック作業者が倒れる可能性があり使えない！ ☑ AGV（無人搬送車）の作動に障害が出る可能性あり！ ☑ パレットやネステナーの高積みが傾いてきてできない！ 「テラテック工法」は、床の傾き・沈下を短工期で水平にします。 ◆テラテック工法とは 倉庫の土間コンクリート床が傾いたり、沈んだりしていませんか？テラテック工法は、コンクリート土間床下にテラテック樹脂を注入し、その膨張力で沈んだ床を水平に戻し、床下の空洞を埋める特許工法です。コンクリート土間床の「傾き」「沈み」「段差」「たわみ」を床を壊さず、短期間で水平に修正します。 お気軽にお問い合わせ下さい。 フリーダイヤル：0120－873－835

最短4秒で真空加圧！省スペースで加圧能力80トンを可能に。真空雰囲気・加温条件も可能なプレス装置！積層コンデンサ、積層工程用途に 弊社は、生産する製品特長(価格・生産数・ライフサイクル・受注形態等)に応じて、 各工程の好適な生産工法を選択し、効率的なモノづくりの流れの ご提案と具現化を支援いたします。 研究開発や工法開発評価用治具の設計・製作をしており、 電子部品の生産設備をメインに行っております。 【事例紹介】 プレスをする製品の厚みが変わる商品を流していたが、 厚みが変わると真空状態のスペースも変化するので 真空状態をキープするためにパッキンで密閉する必要がありました。 商品の高さを高速で吸収し、密閉がきる装置を探していた。 弊社では、電子部品の中のプレス工程の開発も行っている為、 高推力の真空プレス装置をご提案しました。 ■主な特長 ・加圧能力　：80トン ・到達真空度：-98.0kPa ・加熱温度　：常温～200℃ ・有効加圧サイズ：250ｍｍｘ250ｍｍ ・プレスストローク：42ｍｍ ・サーボプレスですので、加圧位置や加圧プロセスも自由設定可能 ・2本柱プレス装置で他の設備工程とのドッキングが容易 ※オプションにてプレス部への製品自動供給装置も追加可能

【高応答性の事例】マルチプレスはワーク倒れなどの異常を素早く検知し、NGと判定するために金型等の破損前にラムが反応します！ \こんなことでお困りではありませんか？/ ・ワーク倒れを金型やワークを破損せずに検出したい ・プレス加工を高精度で判定したい \動画で事例をご紹介/ コアテック製小型サーボプレス機/マルチプレスミニ（型式：PMS02-S）を使用した高応答性のメリットを見ていただけるデモです。 たまごよりも小さい樹脂製ボールには設定荷重をかけ、 同じ動作パターンでボールより大きいたまごを高さ異常を素早く検知して、たまごを割る事なく、NGを表示します。 「位置・荷重制御の応答性が高い」 当社製サーボプレスツールだからこそ実現できました。 動画最後にはパターンの作り方もご紹介しています。 \出張デモ可能/ 小型なので出張デモも可能です！ （デモのご希望は”お問合せ”または”PDFダウンロード”よりご連絡お願いします） 【その他の特長/メリットを一部ご紹介】 ★位置・圧入制御の応答性が高い ★多彩な判定項目…ストローク、荷重、荷重変化率、経過時間など ★PLC標準搭載で自動機への展開も容易 ★画面は日本語、英語、中国語に対応

作業者の危険性や腰痛の改善・作業効率アップに！30,000件以上のアタッチメント事例を元に、現場にピッタリの専用機を提供。 ラクラクハンドは、人の手に追従するフレキシブルなハンドクレーン（バランサー）です。 【「重い製品の移動」でこんなご要望ございませんか？】 ◎この人しかできないという作業をなくしたい。 ◎作業の安全性を確保したい。 ◎多くの作業者が腰痛で悩んでおり、負担を軽減したい。 ◎多品種少量のため、自動化ができない。また、機械が高くてとても採算が合わない。 ◎こわれやすい物、持ちにくい物、形がバラバラな物などを扱える自由自在な機械が欲しい。 信頼性、安全性を誇る機種と30,000件以上の豊富なアタッチメント事例にもとづき、作業内容や作業量、システムに合わせて最も効率的なラクラクハンドを製作。 それぞれの仕事に合わせた専用機として移載作業のさまざまな分野で活用され、作業環境の改善と生産ラインシステムの省力化・合理化に大きく貢献しています。 【総合カタログ掲載内容】 エアー式ラクラクハンド（エアバランサー） 電気式ラクラクハンド（電気式バランサー） ※ラクラクハンドの総合カタログは、下記「PDFダウンロード」よりご覧下さい。

シャフトレスで脱水汚泥ケーキ、粘着性のある物質、絡みやすい紐状物質の輸送に適したシャフトレススクリューコンベヤ！【動画あり】 「シャフトレス・スクリューコンベヤ」は、フレキシブルで強力な鋼製スパイラルで搬送します。 下水プラント、産業プラントに多数の納入実績を有しています。 【特長】 ・コンベヤ中心の回転軸がなく、脱水汚泥ケーキ、粘着性のある物質、絡みやすい紐状物質の輸送に適しています ・搬送効率を従来型スクリューに対し、50％以上の数値を採用可能 ・密閉構造で、輸送物や臭気の悲惨を防止できる ・「押し」「引き」の両方向に搬送可能 ・強力なスパイラルは、１本で３０～４０ｍ程度の距離を輸送 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

扱いやすく故障が少ないモルタルコンクリート吹付機シリーズです。 「AG-150IIIシリーズ／AG-300IIIシリーズ」は、能力と品質でプロの仕事を支えるモルタルコンクリート吹付機シリーズです。 能力が充分にあり、扱いやすく故障が少ない。 耐久性があり維持費も安価です。省力化に寄与し、品質管理に有効です。 AG-150IIIシリーズは15kwギヤードモーター、セメント50kg使用、AG-300IIIシリーズは7.5kwギヤードモーター、超小型、セメント25kg使用です。 【ラインナップ】 ○AG-300IIISS ○AG-300IIISDT ○AG-300IIISDS ○AG-150IIISDS 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

関東最大級の設備と工場面積！大物加工は当社へおまかせください 当社では、機械加工のサービスを行っています。 関東最大級の大型五面加工機を保有しており、材料～加工のワンストップで、 最短3日の短納期を実現しています。 「ちょっとした加工」から「がっつり削り出し」までフレキシブルに 対応いたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の加工技術】 ■マシニング加工 ■大型フライス加工 ■平面研削加工 ■ガンドリル・旋盤加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

高精度の金型による生産！実際に量産をしている精密電子部品の一部をご紹介 様々な電子機器の小型化が進んでおり、使用される部品もより小さく、 省スペースであることが求められております。 精密部品の製作、試作など数量が限られている場合には、様々な生産方法が検討できます。 しかし量産までを考えた場合、安定した品質、コストを考慮する必要があります。 当資料では、金属プレス品のインサート成形技術を活用することで 実際に量産している精密電子部品の一部をご紹介。 極狭端子間ピッチの電子部品生産など、具体的な事例を掲載しております。 インサート成形で検討をしてみたいとお考えの製品がございましたら、 ぜひ一度、当社へご相談下さい。 【掲載内容】 ■はじめに ■具体的な事例 ・極狭端子間ピッチの電子部品生産 ・薄肉成形技術を生かした電子部品生産 ■最後に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ランニングソーやスライドソー、5軸制御NCマシン、ボーリング加工機、鏡面加工機等、用途に合わせた木工機械をご提案！ 奥田機械では、木材を『切る・削る・貼る・磨く』のに必要な木工機械を多数取り揃えております。 また、単なる商社としての枠組みを超え、コンサルティング提案から納品、アフターサービスまで一貫で対応させていただきます。 『切る』 ■ランニングソー、パネルサイジングソー、切断加工、横挽き etc 『削る』 ■ボーリング加工、ルーター加工、モルダー、鉋盤、鏡面加工機 『貼る』 ■直線縁貼機（エッジバンダー）、曲線縁貼機、ラミネーター、プレスetc 『磨く』 ■ベルトサンダー、スポンジサンダ 『その他』 ■環境機器、エアー機器、作業用機器、刃物、ペーパーetc 　 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

少量加工に対応可能。実装面積を抑えられ、製品の小型化に貢献。正確・迅速・リーズナブル 当社は半導体製造で実績があり、IC一貫製造で培った技術をもとに 『Auスタッドバンプ加工』をはじめとした半導体の組み立て加工を手掛けています。 正確・高品質で、スピーディーかつリーズナブルな加工体制を実現しており 仕様や用途に合わせて条件出しを行った上で、少量品から対応できます。 【特長】 ■実装面積を小さく抑えられ、製品の小型化が可能 ■直径25μmの極小径加工が可能 ■パンプピッチ28μmの微細加工が可能 ※バンプ加工のメカニズムをご紹介した資料を進呈中です。 　「PDFダウンロード」からご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

重量物の搬送・精密位置決めをサポート。手作業と同じ流れでワークを移動できる助力装置。0.1 kgから2 tまでOK 『ムーンリフタ』は、重いワークでも“手先の感覚”を活かしたハンドリングで、 安全な作業とスムーズな位置合わせを実現する電動バランサです。 両手でワークを持ち、軽い力で動かすことができるため、 はめ込み中の引っかかり等、微妙な感触まで感じながら作業可能。 接地するまでゆっくり降下したり、手をはなすと直ぐに止まるなど機能も充実。 精密な位置決めが必要な組み付けや、ガラス等の繊細なワークの搬送に好適です。 【特長】 ■重さや形状が違うワークでも設定を変えず搬送可能 ■停電時にはブレーキが作動しワークを保持 ■過負荷やチェーンの跳ね上がりがなく安心・安全 ■０.1 kgから2 tまで対応する幅広いラインアップ ■防塵タイプや食品製造工程に適したHACCP対応タイプあり ■AC 100 VもしくはAC 200 Vで駆動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

磨きレス化等による時間短縮や難易度の高い電極の製作を行っています！ 当社の金型製造工程における「高速マシニング・組立」について ご紹介いたします。 スギノマシン製高速マシニングセンタ2台で直彫、磨きレス化等による 時間短縮や難易度の高い電極を製作。 最終の組み立て工程では、高度な合わせ技術で業界内でも敬遠されるような 複雑な金型にも対応しております。 【金型製造工程】 ■設計 ■型彫・ワイヤー放電 ■研削・フライス ■高速マシニング・組立 ■測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フラスコ感覚の培養装置！”微生物用”、”動物細胞用”の2機種をラインアップ 『Bio Jr.8　100mL×8連培養装置』は、振とうフラスコと同等の液量で、 各々攪拌、温度、pH、DOの測定制御やフェドバッチ培養が可能なフラスコ感覚の 培養装置です。 フェドバッチ培養にも対応しており、スクリーニングや培養条件検討に最適です。 pH，DOセンサーの校正は各ジャーごとはもちろん、全ジャー一括でも実行可能です。 また、専用ラックで8台のジャーを同時にオートクレーブ滅菌することができ、 メンテナンス性も考慮された仕様となっています。 【特長】 ■制御設定操作やデータ記録はPCで ■pH、DOセンサーの校正は各ジャー毎・全ジャー一括で実行可能 ■kLaは1000hr^-1を超える ■流量計などの操作器を1か所にまとめて配置 ■フィードポンプ動作標準装備（ON／OFF時間設定，経過時間によるステップ制御可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

イニシャル費用ゼロ！テープ、フィルム材などの材質に対応した試作スピード加工のご紹介 ショウワ株式会社では、試作加工を承っております。 形状・材質によっては最短で即日対応・出荷が可能です。 型が不要な機械もございますので、安価でお試し頂けます。 【加工機 例】 ・スーパーカッター ・プロッター　　等 材質や加工機については、お気軽にお問い合わせください。

常に最高の味をお客様にお届け 「自家焙煎機械　小さな焙煎職人」は、陶器で創られた焙煎機です。 カセットコンロ式とプロパンガス式と用途に応じて仕様選択できます。 遠赤外線効果をもたらす陶器製ドラムが常に均一した焙煎効果を満たし、茶葉の味をより一層深い味わいに引き立て、常に最高の味をお客様にお届けします。

アルカリフェノール鋳造、ロストワックス鋳造の改善事例を掲載！※事例集進呈 当社では、アルカリフェノール鋳造・ロストワックス鋳造から 製品形状や仕様に合わせ、好適な鋳造プロセスをご提案します。 その後、この鋳造シミュレーションを用いた解析技術で引け巣・ ガス欠陥・介在物かみ欠陥など鋳物特有の欠陥対策を施します。 当資料では、鋳造シミュレーションで鋳物欠陥が改善された 事例をご紹介。図、写真とともに分かりやすく掲載しているので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■アルカリフェノール鋳造の改善事例（ステンレスポンプ部品） ■ロストワックス鋳造の改善事例（ステンレス継手部品） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

微細穴加工は0.03までOK！高精度加工&原価低減を実現するポイントが満載 太陽ゴム工材の「樹脂・ゴム　精密切削部品VA・VE技術ハンドブック」は設計者や生産技術などのエンジニアが高精度を保ちつつ原価低減を目指すポイントを分かりやすく解説しています。 【ハンドブックの目次】 ■切削加工が必要な樹脂部品の基礎知識 ■樹脂切削におけるコストダウン設計のポイント ■製品事例 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

粉体からの磁性物除去が可能です。１ｍｍ以下の原料サイズに対応しています。セラミック原料、シリカ、カーボンブラックを分離回収。 ＜機器概要＞ 2.8Tの超強磁力で回収が難しい粉体中の様々な 磁性物の分離・除去を実現します。 2.0～2.8Tの強磁場を作ることができ、微量鉄粉の除去が可能です。 対象原料サイズ：1ｍｍ以下 化学プラント向けに注目されている磁選機です。　 ＜機器構造＞ 電磁石を搭載した2本の回転式ローターを搭載しており、ローター間で業界最大級の2.8Tの磁力を発揮します。 無料サンプルテスト実施中！ぜひご利用ください。 サンプルテストをご希望の方は下記「お問い合わせ」ボタンよりお気軽にご連絡ください。 ※詳細は資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

紫外線も「光」ですので、安全に使用するには、配光確認が必要です。 照明機器のプロが配光設計した安全な紫外線殺菌装置 紫外線殺菌装置。 部屋上部紫外線殺菌装置と言われる、殺菌方法です。 照明機器のプロが配光設計しているので、人のいる空間でも安全に殺菌が可能です。 部屋上部紫外線殺菌は1時間に24回、換気したのと同じ滅菌効果があります。 エアコン上部への設置も可能です。殺菌効果は数倍に上がります。 一般的な部屋上部照射式と循環式の良い所を併せ持つ独自の構造。

制御技術を駆使した機械屋 有限会社テクノKは、機械系モーション制御や計測値を、機械構造と 組合わせた生産機械で、ご提案～開発～製作しております。 これらの技術を応用した小型の土木機械も製作。 また、機会/油圧～制御の設計製作とソフト開発を自社で行っています。 【特長】 ■小型機械は自社の実験室で製作 ■中型機械からは、長野県伊那市で機械製作～試運転可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

筆記具を中心としたプラスチック部品加工メーカーとして高品質な精密成形技術を確立！ 当社は、筆記具の小型精密部品からキャスターなど、強度が必要な プラスチック部品の成形加工を行っております。 一貫生産体制により、高品質・低コスト・短納期を実現。 大小様々な成形機及び印刷機をラインアップし、多様化・高度化する お客様からのニーズにお応えいたします。 【成形技術】 ■射出成形 ■2材成形（2色成形） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

勘やコツに頼らず、高精度にダイカストの歪みを矯正。修正量の調整はタッチパネル操作で簡単。ダイカスト部品製造の品質・効率向上に！ 当社では、歪んでしまったアルミダイカストを簡単な操作で矯正できる 『ハイパフォーマンス歪修正プレス』を製造・販売しています。 当社が薄物製品、肉厚の耐圧品などのアルミダイカスト鋳造・加工で 培ってきたノウハウを結集した製品です。 アルミダイカスト部品製造の品質・効率向上に、ぜひお役立てください。 【『ハイパフォーマンス歪修正プレス』の特長】 ■タッチパネル操作で簡単に歪み修正量を調整可能 ■0.01mm単位の微細な調整に対応 ■熟練工の勘・コツに頼らず歪み修正可能 ※アルミダイカストの鋳造・加工に関するお問い合わせもお気軽にどうぞ。 【当社技術のご紹介】 ◎アルミダイカストの鋳造から加工まで一貫して対応 ◎熱処理品や熱伝導率が高い母材の鋳造も可能 ◎内部の鋳巣を抑える真空ダイカスト、局部加圧に対応 ◎寸法精度0.005mm以下の高精度な加工に対応 ◎自動車耐圧部品、自動車油圧制御部品、エンジン周辺部品、 　産業用ロボット部品など多数の生産品目で実績あり

2液性の接着剤やギャップフィラーの塗布に！ 高粘度液・高濃度スラリーまで対応 2液混合仕様モーノディスペンサーは、2台のモーノディスペンサーと スタティックミキサーを組み合わせたユニット。 主剤と硬化剤を正確に混合しながら、高精度に吐出し、生産性向上に貢献します。 ［特長］ ●混合比・吐出量を簡単調整 　ローターの回転制御だけで混合比・吐出量を簡単に調整できます。 ●高粘度液も安定吐出 　50万mPa・sを超える粘度の液体にも対応可能です。 ●高い混合精度 　粘度や混合量の差が大きい場合でも、安定した混合精度を維持できます。 ●材料ロスを削減 　手混ぜなどのバッチ処理が不要で、必要な量だけを吐出できるので、 　余分な材料を抑えることができます。 ［吐出液例］ 2液性エポキシ樹脂、2液性シリコーン樹脂、2液性ギャップフィラー ※詳しくはお問い合わせください。

重い製品の移動が、誰にでもラクにこなせる！生産現場の省力化・合理化に大きく貢献します。 ラクラクハンドは、人の手に追従するフレキシブルなハンドクレーン（バランサー）です。 本ページでは、当社の総合カタログをご紹介しています。 【総合カタログ掲載内容】 ■エアー式ラクラクハンド 物を持ち上げる原動力に圧縮空気を使用しています。物を無重力状態で保つことができます。手に近い感覚で操作することができ、位置合わせが簡単にできます。 ■電気式ラクラクハンド 物を持ち上げる原動力に電気を使用しています。操作レバーを上下に動かすだけで、軽快にスピードを無段階調整できます。物を持ち上げている状態で、バランスが崩れたり、荷ぶれすることはありません。 ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧頂くか、資料請求からカタログ請求して下さい。

製造現場の基準を決定する超精密測定器具！高硬度のセラミックス製なので経年変化が小さく耐摩耗性と耐熱性の特長を両立！ セラミックス製の超精密測定器具は『剛性に優れたわみにくい』『硬く、耐摩耗性に優れる』『温度による寸法が少ない』『耐食性に優れ、化学薬品に強い』『軽量』などのセラミックスの特性を活かし、直角度、平行度などをμ単位で超精密加工した直定規、四直角マスター、三次元セラマスターをお届けします。 各種冶具をはじめ、お客様の測定現場に合わせたカスタマイズも受け賜ります。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

社内工場で一貫生産を実装！お客様のニーズに応じて様々な鍛造品を製造します 製品を丸棒から削り出した場合と、鍛造品から切削加工した時の 素材重量とスクラップ重量を比較すると、完成品は同じ重量でも 加工量に大幅な差が出ます。 鍛造工程を加えることで材料費、加工費共に大幅なコストダウンが実現可能。 また、金属の内部組織の流れを生かし、形状に沿った鍛流線が得られ、 強靭な製品を製造できるため、製品を軽量化することもできます。 【特長】 ■コスト削減 ■短納期 ■小ロット生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヘリコンプラズマソースをイオン源として、ターゲット、基盤へのバイアス印加で高品位かつフレキシブルな成膜をする装置です ヘリコンプラズマソースをイオン源として、ターゲット、基盤へのバイアス印加により高品質かつフレキシブルな成膜をする装置です。 イオン源、ターゲット、基盤それぞれに対して独立した電流制御を行います。 複数のターゲットを搭載し、切り替えての多層成膜も簡単に行えます。同時にターゲット付近、基盤付近に独立したガス供給も行えるため、酸化膜・窒化膜をはじめとした様々な多層光学薄膜も成膜可能。新たな素材探索や成膜プロセスの構築など、幅広い研究に対応できる装置です。 これまでのスパッタ装置で成膜が難しいとされる強磁性体ターゲットや、金属ターゲットとセラミックターゲットなどの異物質Co-スパッタ研究など、先端材料研究やプロセス構築研究を強力にサポートする装置です。 直進性の高い成膜 　→イオンビームスパッタの特徴である直進性の高い成膜 多連装ターゲット機構 　→幅広い多層膜成膜 複数ターゲットへの同時プラズマ供給とスパッタ制御 　→精密に制御したCo-スパッタ成膜 基盤へのバイアス印加制御によるコンフォーマル成膜 　→ディープトレンチ、回り込みなどの悪条件下でもコンフォーマルな成膜

煮沸しても哺乳びんが浮き上がらず、確実に煮沸消毒できます！ 『ぼこぼこくん』は、煮沸しても哺乳びんが浮き上がらずに確実に 煮沸消毒ができる哺乳びん用煮沸消毒器です。 本体が二重構造なので、煮沸しても外装が加熱しません。 哺乳びん（200ml）が最大16本まで煮沸できます。 また、哺乳びんばさみ付です。 【特長】 ■煮沸しても哺乳びんが浮き上がらずに確実に煮沸消毒が可能 ■本体が二重構造なので煮沸しても外装が加熱しない ■哺乳びん（200ml）が最大16本まで煮沸可能 ■哺乳びんばさみ付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

先進のテクノロジーを採用！高精度、大容量、高速描画を実現した高品質プロッターを提供 『RFP-3226』は、64本のマルチビーム対応の高寿命半導体レーザーを 採用したラスターフォトプロッターです。 3種類のフィルムサイズ各100枚、最大300枚に対応し、 最小線幅10μm(描画ピッチ1μm時)位置決め精度±10μを実現。 また、現在ご使用のRed-LD光源のレーザーフォトプロッター用フィルム (富士フィルム、AGFA、コダック)に対応しております。 【特長】 ■ローコスト対応 ■安定した高精度 ■従来フィルムに対応 ■自動化対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高品質な機械設備を保有！大量生産から多品種小ロット生産まで、様々なご注文に迅速かつ柔軟な対応が可能です　※機械・設備一覧アリ 当社では、ショベル搭載の油圧機器ポンプモーターをはじめとした 油圧機器部品、船舶用エンジン部品、鋳鉄・ステンレス・特殊鋼などの 機械加工全般を中心に、部品加工業を行っています。 工程内検査の徹底に加え、高品質な三次元測定機を使用し、 「目で見る管理」を実施したことで 不良率の発生をゼロに近い状態に抑えることができています。 川崎重工業株式会社様からは2期連続で品質優秀賞として表彰されました。 【特長】 ・大型製品から小部品まで製作可能 ・部品加工業の他に、お客様からのご依頼に合わせた試作品も製作可能 ・10代の若手から80代のベテランまで、幅広い年齢層の社員が活躍中 ・工程内検査の徹底により不良品の発生率を大幅低減 ・保有設備の使用前後に「定期点検、メンテナンス、オーバーホール」を実施 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問合せ下さい。

ローダ/アンローダ搭載！はんだ後工程のインライン化、多品種生産などが対象 『S-WAVE FBAシリーズ』は、250℃低温はんだ付けではんだボールを 抑制する製品です。 非接触でツール交換が長期間不要。電子部品のスルーホール実装全般や はんだ上がりが不十分な端子、熱に弱い部品や周辺部品がある箇所などが 対象となっております。 また、糸はんだ供給によりハンダ材の消費を抑制し、はんだ付け時の 電力消費は300W未満です。 【特長】 ■250℃低温はんだ付けではんだボールを抑制 ■非接触でツール交換が長期間不要 ■温度チェッカー/清浄機により日常メンテナンスを自動化(オプション) ■糸はんだ供給によりハンダ材の消費を抑制 ■電力消費は300W未満(はんだ付け時) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊センサーの搭載によるデータ採集により、お客様の安全性・生産性の向上に貢献！ 当社では、「ホットチャンバーダイカストマシン」の開発・整備を 行っています。 安全性能と各機構部への特殊センサーの搭載によるデータ採集により、 お客様の安全性・生産性の向上に貢献いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■安全性の向上に貢献 ■生産性の向上に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ENGEL victory/射出成形機/タイバーレス/世界唯一の機能 ENGEL victoryは世界で唯一のタイバーレスマシンです。タイバーがないことによって、様々な用途や幅広い技術に対応でき、かつては考えられなかった程の利益を得ることができます。 型締力が均一なことで、マシンのプラテン平行度が確実に保証され金型を最適に保護します。 これにより、複数のキャビティをもつ金型でも均一の製品品質を保つことができます。 さらに、ENGEL victory の効率性に優れた駆動技術がエネルギー消費を著しく低減します。 環境を保護するとともに、お客様の予算低減のお役に立ちます。

利便性を向上させて新登場。PF-15Bは、コンパクトなのに高い生産能力。 プロトン凍結機は均等磁束密度環境と電磁波発信環境、そして冷風をハイブリッドした画期的なフリーザー。多くの氷核を一度に作り、大きな氷結晶の成長を防げる。結果として細胞を壊さずドリップを少なくします。 プロトン凍結機PF-15Bは三相200V20Aコンセントがあれば、どこでも設置が可能です。 凍結能力：15kg/h程度 型番：PF-15B 本体寸法：W1200×D870D×H1700 凍結庫内寸法：W600×D400×H350 （W600×D400専用トレー 5～7枚） ユーティリティ：三相200V20A

射出成形機で「小さいものを小さくつくる」 新たな提案。横浜ラボでの技術支援サービスも紹介 小型部品の成形にも、大型の射出成形機や大型の金型を使っていませんか。 欲しい時に、欲しい数を、欲しい所で無駄を省いてつくる 小型・精密成形に最適化された『AE-M3/AE-M10/AE-M3V/AE-M3RU』は 「小さいものを小さくつくる」新たな提案です。 【特長】 ■小さなエネルギーで精密射出 　　独自フラットスクリューにより高いエネルギー効率で可塑化 ■素早く無駄なく成形 　　標準搭載のホットランナーシステムによりランナーレス化 ■スピーディな段取り切り替え 　　ユニットシステムにより金型の高いハンドリング性 ■成形条件を緻密にコントロール 　　直圧電動制御で高精度な型締めを実現 ★横浜工場のラボ「Tech Studio＋」にて部品製造のための工法開発をはじめ、 　材料の評価、量産に向けた検証、さらには教育やトレーニングを通じた技術支援サービスを提供。 　提案可能な装置などは基本情報欄をご覧ください。

サイクルタイムが速く、仕分け、整列、箱詰め時間を短縮、生産性UP！ 柔らかい素材から食品、薬品まで！ 『パラレルリンク』は、 柔らかい素材から食品、薬品などの仕分け、整列、 箱詰めシステムです。 サビに強いサニタリー仕様なので清潔で衛生的。 ステンレス製のサニタリー仕様もラインアップしています。 ウォッシャブル仕様もあり、清潔で衛生的です。 【特長】 ■ロセックならではの何千種類の先端パッド ■PCプログラムで簡単制御 ■無駄な工程が無い ■ロセックシステムインテグレーション ■メンテナンスが簡単 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水、オイルミスト、ホコリ、汚れ、スパッタなど様々な飛散物からロボットを保護！ 塗装、食品加工、組立、搬送、切削、研磨、成型、溶接など協働ロボットを使用する様々な環境、シーンで使用でき、ロボットを保護します。 独自開発素材、高伸縮シリコーンコーティング生地「シリコテクス」を採用！ ・耐水性、耐薬品性など防汚性に優れ、ついた汚れもサッとひと拭き！ ・高伸縮カバー素材がロボットアームの曲げ、伸ばしの動きフィット！ ・スルッと着せて脱がせるから、わずか30秒で着脱可能！ 『RobotFit（ロボットフィット）』でより清潔に、よりメンテナンスを容易にし、ロボット本体の長寿命化につながります。 【使用想定シーン】 ・塗装 ・食品加工 ・組立 ・溶接 ・搬送 ・切削 ・研磨 ・成型　他

様々な塗布条件や材料に柔軟に対応、高精度な塗布均一性を実現したコンパクトなスリットコーター（ダイコーター）。 液晶や有機ELディスプレー製造工程の要となる『コーターデベロッパー』は、最大で約3m角の巨大なガラス基板に薬液を高速かつ１マイクロメートルレベルで均一に塗布現像する装置で、当社は世界トップシェア（※）を獲得しています。（※アレイ用コータ―デベロッパー、2022年当社調べ） 『リサーチコータ』は、この塗布技術をラボスケールに展開したスリットコーター（ダイコーター）。 小型ながらも非常に高精度な均一性を実現し、実験・試作・少量生産など様々なシーンでご活用いただけます。 【当製品が選ばれるポイント】 ■コンパクトで導入しやすい ■企業や大学研究室等での実績多数 ■量産装置と同様のプロセスで、生産機検討を視野に入れた評価が可能 ■全面塗布、ストライプ塗布、ブロック塗布など用途に応じた塗布パターン ■最少50cc（配管容積15cc）の材料より塗布可能（LC-R300G) ■酸素、水分などをコントロールした環境下での塗布実験が可能（LC-R300G、オプション） ■減圧乾燥装置、ホットプレート焼成装置もご用意（オプション） 下記「PDFダウンロード」より、まずは製品カタログをご覧下さい。

【毎月Webセミナー開催中！】基板供給から基板分割、搬出トレイへのパレタイズ、基板排出の工程を自動化！ 『基板分割機 ロボット搬送システム』は、前後工程との連結により 基板分割をインライン仕様で対応することができます。 また、基板投入用マガジンおよび分割後の基板をトレイ収納する マガジンで構成することでバッチ処理にも対応できます。 ターンテーブル基板分割機(MR2535H2T)と走行軸付ロボットにより、 タクトタイムの短縮に加えて、ラインレイアウト、切断後のプリント基板 のトレイ詰めの自由度が拡がり、工場生産の自動化及び省人化に寄与します。 【特長】 ■工場レイアウトに合わせて、ライン構成をストレート、U字、L字など柔軟に対応可能 ■多関節ロボットで分割後の基板排出を行うため、排出トレイ内の 　基板置き位置の設定が可能で、次工程自動化における基板位置決めに有効 【セミナー概要】 ■開催日時：2024年6月26日 ・講座1：基板分割機+ロボット搬送システム&ルータビット長寿命化の豆知識 ・講座2：そのお困り事弊社基板マーキング装置で解決いたします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

HepcoMotionに新高速搬送システムが登場！新しい移載機構と、強化された可動子により柔軟な高速搬送に対応 HepcoMotion社はBeckhoff-XTS用に “GFX-r Rectangular System”を新たに発表いたしました。 標準的なGFX デザインを採用し曲線セグメントを削除し GFX-1TLシステムやPRT2システムでの制約を補完するリニア駆動ユニットです。 基本性能は維持し移載機構のメリットを取り入れたことで 可動子の可搬能力は最大40Kg /可動子、可動子への外力は最大約1500Ｎの対応が可能に。 （設置は水平/垂直のどちらも対応） 可動子の連結により、より大きな可搬能力(推力800N以上）を得ることも可能です。 ※詳細は資料をダウンロードいただくか、お問い合わせ下さい

「小袋事業」「充填包装」に特化した充填包装機を出展いたします。是非とも会場にてご覧ください。　 4月から6月にかけて国内展示会に出展いたします。 各種充填包装機を出展！実機によるデモンストレーションあり。 ブースにて充填/包装機/関連ラインのご相談を承っております。 お気軽にお越しください。 各展示会の詳細については関連リンクURLからご覧いただけます。 2024中部パック 開催期間：2024年4月17日（水）～20日（土） https://chubupack.or.jp/ 第34回西日本食品産業創造展’24 開催期間：2024年5月15日（水）～17日（金） https://www.nikkanseibu-eve.com/food/ FOOMA JAPAN 2024 ～世界最大級の食品製造総合展～ 開催期間：2024年6月4日（火）～7日（金） https://www.foomajapan.jp/ 　

お客様の試作や量産用装置として、弊社の真空混練押出成形機を是非ご利用ください。 φ150程度までの成形体を連続成形します。 　弊社の真空混練押出成形機は練機と押出機を一台に集約した一体化を実現したことで一台の成形機で精密混練が可能です。 　セラミック、活性炭、金属及び食品等を原料とした製品の押出成形に最適です。材料の特性や製造量によりオーダーメード設計製作します。 　φ15～φ150程度までの様々な口金の形状に応じた成形体を連続成形します。 　弊社の独自思想から生まれた混練機能を有するカラミスクリューを搭載することで混練機能がUPします。 　成形時の装置内温度は原則、冷水-3℃～温水80℃までとなります。 　樹脂等の成形体製作にはヒーター加熱式（上限180℃）の成形機の製作可能。㊟弊社の押出成形テストは温水（上限80℃）までの対応となります。 　小型成形機（V-25程度）は分解洗浄が2人で約20分で完了します。

業界初！！後付け可能！！ 自在キャスターの回転を自動的にロック！ 台車の安全対策、お困りではないですか？ 今までのオート式ストッパー付き台車は、固定キャスターの回転を止めるものしかありませんでした…。 固定キャスターを止めるだけでは、自在キャスターが回転してしまい、その場で台車がくるくる回ってしまいます。台車に物がぶつかった時や、坂道などの傾斜がある場所では非常に危険です。 そういった事象に対しての対策案として、歯止めや足踏み式ストッパーの取付けなどがありますが、これらは全て「人為的」な作業になりますので、次はストッパーをかける意識の徹底や、かけ忘れ防止策など、問題は次々出てきます。 こういった問題を解決できるのが、この「Ｊ型ストッパー」です！ ■Ｊ型ストッパーは、単純明快なかんたん操作！ 　操作レバーから手を離すだけで、自在キャスターの回転を自動的にロック 　⇒自在キャスターの回転を自動的にロックする方法は業界初！ ■自在キャスターが動かなければ、台車は動きません！ 　（固定キャスターは前後にしか動かないため） 　→手歯止めや足踏み式ストッパーなどの「人為的」な安全対策は不要！ ■既存の台車に対して、後付けが可能です！

金属素材から1・2次加工まで産業界の基礎を支えます 当社はパンチングの定尺サイズはもとより、当社独自の協力会社により、 あらゆる特注品に対応いたします。 素材から完成品まで一貫性をもってお客様の多種多様な加工ニーズに 柔軟かつ的確にお応え。 特注品の加工は、お客様の思い描くそのものをスピーディーにお手元まで お届けしますので、ご検討・ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。