様々な形に低コストで刃を変更可能、開発・試作用ハンドプレスカッター ガスケット・パッキン・液晶保護膜や樹脂フィルムなどの素材で、定型カットに使えるカッターです。 金型と比べてコストをかけずに自由な修正や変更ができるため、試作・開発や少量生産時に圧倒的なコスト削減が行えます。 ●ワークにあわせてスライド刃を短期・低価格でカスタマイズ納品可能。 ●透明アクリル刃でワークを視認しながらカットできます。 ●ハンドル軸部に専用設計の本格的なカムを採用： 　 圧板のピストン部のベアリングとの転がり機構により摩擦抵抗がなく、 　 その切れ味は抜群です。 ○サイズ別で4つのラインナップをご用意。 ○デモ、デモカットも行っております。 　 下記コメントからお問い合わせください。

DC/AC2系統の出力が得られる車両取付型の1軸発電システムです。 NMG発電システムは、車両取付型の1軸発電システムで、DC/AC2系統の出力が得られるシステムです。 1989年の発売以来、重要インフラ事業を中心に多数のご採用をいただき、安定した社会インフラや利便性の高いサービス提供の実現に貢献しています。 発電機はエンジンルーム内に収容するため、優れた静寂性を確立し車内スペースも占有しません。 大容量出力[2.5KVA~８KVA]をカスタマイズ(仕様指定)可能。 万一に備えた出力自動遮断機能など、万全の安全性を確保しています。 【特徴】 ○エンジン駆動による発電システム ○発電機はエンジンルーム内に収容 ○優れた静寂性を確立 ○大容量出力をカスタマイズ可能 ○万全の安全性を確保 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

紫外線やヒュームが出ず、保護面・マスク不要の溶接機。熱によるヒケ・ヒズミも防止！ 急いでいる時に限って突然の金型の破損。すぐに使いたいのに・・・。 金型補修用溶接機『モルヘイ』は、紫外線やヒュームが発生しないため 保護面・マスクを使わずに裸眼で金型補修が行える溶接機。 指先が触れても火傷をしない熱量で溶接を行うため持続通電が可能です。「点」ではなく「面」で肉盛りできるのでスパークすることなく、短時間で溶接することができます。 溶接箇所に直接電極を当てるため、狙いを外しにくい点も特長です。 熱によるヒケ・ヒズミを防止し、溶接後の熱変色が発生しません。 【特長】 〇わずかな熱で溶解して母材に融合するペースト状溶接材を採用 〇太い線状肉盛～細い線状肉盛まで連続溶接可能 〇コンパクト設計で持ち運びが可能 〇予熱・後熱処理不要

複数工程が１つでできる新ハイブリッド金型のご紹介です。 金型による加工と機械加工を同時に行うことが出来る全く新しい金型技術、『新ハイブリッド金型』を開発しました。 従来では機械加工と金型の複数工程が必要であった加工を、プレス機１台で加工することが可能となり、あらゆる複雑形状の製品でも、顧客のプレス機に合わせた金型を製造することができます。 また、 自動運転への対応など大幅な工程短縮に貢献します。 これらの提案により、コスト削減化、社会貢献、雇用創出など顧客の利益増大に寄与できます。 これが、全く新しいハイブリッド構造のコーニシュ金型です。 【特徴】 ○独自の技術によりプレス１台で複雑な加工を実現 ○保有するプレス機に応じた金型の提案が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

高精度ニッケル電鋳 電鋳では、製品表面を他製法の加工品よりも精密に転写・複製する事ができます。　

メルセン・エフエムエー株式会社では、半導体製造用プロセス装置やその他の多くの産業向けに様々な製品を供給しています。 ＥＤＭ（Electrical Discharge Machining）とは、金型製造のための放電加工をことです。 CARBONE LORRAINE社では、放電加工用グラファイト素材を、ＥＬＬＯＲ(R)というブランド名で販売しています。

脅威の洗浄力！　浸透圧油脂分解型洗浄剤登場！ 配水管内の頑固な汚れに強い洗浄力−−硬水を軟水に（カルシウム・マグネシウムを一気に分解）。 人と地球に優しい！除菌消臭、浸透圧油脂分解剤。家庭から重工業まで幅広い用途に対応します。 大幅なコストダウンに貢献します。 洗浄剤コストはもちろん、濯ぎの速さに節水・工程短縮ができます。 排水時における環境ホルモン、ＩＳＯ問題、ＰＲＴＲ法すべてクリア。 エコクリーナーブルーは粉末で提供しております、温水で希釈するだけで使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

プレス金型用部品のカタログ販売　標準部品　バーリングパンチ プレス金型部品カタログ「標準部品　バーリングパンチ」は様々な形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで、「商品コード」にてオーダーする事が出来ます（図面不要）。最短「翌日発送」にて承ります。また、「形状変更」「つばカット」「公差変更」などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。

環境保護に対して積極的に取り組む会社を目指します。 金型は、製造業において製品などのスタイルの良否や製品の品質を決定する重要な資産であるため、その製作に当たっては通常多くの時間とコストがかけられています。株式会社侑秀システムサービスの商品は、部品標準化や共有化、再製による再利用などを考慮した設計であり、かつ材料効率の向上や加工数の低減などを追求した「エコ金型＆装置」で高品質で低コストでのご提供が可能です。株式会社侑秀システムサービスでは精密金型やパーツ、プレス金型、モールド金型の設計から製作まで一貫して行なっております。また試作金型による試作部品の製作も行なっております。特に精密部品などの金型については、ミクロン単位の正確さが求められ製作が困難ですが、株式会社侑秀システムサービスではお客様のニーズに合わせてプランニングも行なっております。また金型だけではなく、製作品の金型を利用して精密曲げサーボプレス、関連自動機やレーザートリミング装置等の構想設計から製作、これらの機械を駆使し精密部品の加工も行なっております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

熱を加えずに必要な箇所に最小限の肉盛り溶接が可能なので、ひけ、歪みがほとんど有りません。 正式にはYAGレーザー溶接といい、数ある溶接の中で最高品質の溶接方法です。 熱を加えずに必要な箇所に最小限の肉盛り溶接が可能なので、ひけ、歪みがほとんど有りません。

劣化しない金型により、高精度・低コストを実現しました。 ガイドピンのない金型　浮動自己調芯式金型は、 これまでの樹脂成形金型の常識を覆す、精密な樹脂成形品を高精度かつ低コストで生産可能な、斬新な金型システムです。 【特徴】 ○ガラパゴス技術「ガイドピンのない金型」により「減らない金型」を実現 ○劣化しない金型により、高精度・低コストを実現 ○「金型をズレに合わせて動かす」ことで自動的に心ズレを無くすことに 　成功 ○金型補修費の大きな発生要因である「心ズレ」による偏摩耗がほとんど 　発生しない ○初期精度の維持が容易 ○ランニングコストが大幅に低減 ○入れ子部分の精度さえ高めれば良いため、金型製作の負荷が軽減 ○本システムはカセット方式を採用 ○独自断熱システムと併せて極限まで無駄を省いた優位性の高いシステム 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ヒーター・断熱板・金型部品・成型関連機器　『最新版総合カタログ』 ■『ツールハウス』は金型製造業、プラスチック・ゴム成形業の皆様に、高品質の部品・工場用品・生産資材を供給する専門会社です。 ヒーター、温調器、熱電対、断熱板、配管用品、さらにチャック部品、金型クランプなどを掲載した『TOOL-HOUSE 総合カタログ』を無料配布中です。 〜『総合カタログ』ご希望の方は 　　　　『資料請求』よりお問い合わせください。〜

耐衝撃性の改善、耐久性の向上　ハイテン材プレス加工用　Ｆコートパンチ ハイテン材用「Ｆコートパンチ」は過酷なプレス加工や、ショット数の多いプレス加工で高い評価を頂いています。「Ｆコート」は、従来のＰＶＤ処理（物理蒸着法）を基に、膜の密着力を大幅に向上させ、更に耐衝撃性を改善する事でコーティング膜が持つ性能と耐久性を発揮できるようにした、複合技術による表面処理です。

高品質・高精度の抜型を九州・福岡から全国へ!　各種木型・トムソン抜型を設計製作致します。 トムソン型、ビク型、木型、刃型など呼び名はさまざまですが、基本的にはベニヤ板等に曲げ加工がなされた刃を埋め込んだ型です。 製品の打ち抜きに利用されます。 当社の抜型は各種メーカーより高い評価を頂いております。ぜひとも一度ご相談ください。

金型温調配管、冷却管に堆積した錆を除去・防錆し、冷却効率を改善！ 『ウォーターリーマーは』、金型温調配管の洗浄から防錆までを自動で処理する除錆機。金型温調配管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、冷却効率を改善します。 【特長】 〇金型の分解が不要で、金型と本製品をホースでつなぐだけの簡単操作 〇除錆と同時に防錆被膜を形成 〇エアブロー乾燥システムを採用し除錆後の水洗や中和処理が不要 〇完全クローズドシステムにより除錆液を排出しません

プラスチック射出成形における画期的なガス抜きピン！不良率低下による原価低減に貢献します！ ガストースは、射出成形金型から24個取コネクターのピンホール対策から誕生しました。「金型からの成形はすべて良品」を目標に、金型構造の見直し、設計、試作、量産と現場の改善活動を重ね生まれたガス抜きピンです。製品の材質の流動性に応じて0.005～0.05幅のガスベントを入れることが出来るのでどのような樹脂にも対応可能となっております。 【ガストースの導入メリット】 ■品質向上（不良率低下による原価低減） ■低圧成形が可能となりバリが小さくなる。 ■製品のガス焼け防止になる。ヒケを少なくできる。 ■コアピンの破損が防げる。（メンテナンス工数削減） ■パージや捨ショットが少なくできる。（材料費の節約） ■チョコ停(連続成形がストップする)の要因の除去。 ■金型が汚れずメンテナンスの回数が減る。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

溶湯の温度を下げずに金型に射出でき、スリーブ内凝固片の巻き込み不良の改善、破断チル層の低減になります。 ダイカストマシンのツバ付ブッシュの内側およびスリーブの外側に断熱材を取り付けることにより、溶湯の温度を下げずに金型に射出でき、スリーブ内凝固片の巻き込み不良の改善、破断チル層の低減になります。

微細なエッジを確保できます。 東海アヅミテクノでは、マイクロニードル用金型部品の加工を行っています。 微小なエッジを確保して加工できます。 医療機器・医薬品用金型部品なら東海アヅミテクノにおまかせ！ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

FUJILLOY（冨士ダイス）超硬合金の粉末成型技術を活かした各種金型をご提供しています。 粉末成型金型はフェライト用、マグネット用、自動車焼結部品用、特殊樹脂用、セラミックス用、錠剤用などで超硬合金の粉末成型技術が活かされており、高い信頼性を得ています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！

パンチレーザー複合加工、レーザー加工、プレス加工、曲げ加工、溶接仕上げ 設計段階からご提案 NC化・デジタル化を追求し量産品にも対応します。 熟練の技術で試作・少量多品種生産にも対応します。

10000shot以上でもアルミ凝着レス　難加工材プレス加工の生産性向上！ 省エネ・エコ化が話題の中心となっている昨今、自動車業界でも低燃費化のための車体の軽量化として”アルミ素材”が多く使用されるようになってきました。 当社では2006年よりハイテン材打抜き向けのFコートパンチを発売し過酷なプレス加工やショット数の多いプレス加工で高い評価を得ていましたが、難加工材（アルミ・銅など）ではアルミの凝着が問題となり、Rコートパンチはこれを解決するためのコーティングです。

徹底した材料在庫管理により、短納期を実現しています。 ユーザーニーズに対応して、技術革新と最新の設備機器により、高精度の部品を生み出します。

複数部品を一体化可能。ロストワックスの設備装置をご紹介いたします 金富苑インダストリアル（Kinfuren Industrial Co., Ltd.）はカスタマイズ向けのロストワックス精密鋳造の専門メーカーです。ロストワックスというのはアンダーカットの必要なく、複雑な形状や複数部品を一体化して鋳造できる技術です。弊社は下記の設備を基づいてお客様一人一人ご満足頂けるようロストワックス製品を作り続けております。詳しくは、下記の基本情報をご覧頂き、もしくはお問い合わせください。

位置だし君 ワイヤーカット時の優れもの治具「位置だし君」 ツバ付のボタンダイや黒皮材料のワイヤーカット時には、ツバ部分、黒皮部分の研磨が必要でしたが、「位置だし君」なら追加工が全く不要になり、コストダウンが見込めます。また高さの高いワークの位置だし時、上下の差が無くなるので、ワイヤーカットの精度アップが見込めます。

研磨処理されたインテグラルの留め具です。 金富苑インダストリアル（Kinfuren Industrial Co., Ltd.）はカスタマイズ向けのロストワックス精密鋳造の専門メーカーです。ロストワックスというのはアンダーカットの必要なく、複雑な形状や複数部品を一体化して鋳造できる技術です。弊社は下記の設備を基づいてお客様一人一人ご満足頂けるようロストワックス製品を作り続けております。詳しくは、下記の基本情報をご覧頂き、もしくはお問い合わせください。

φ２０インチまで対応は超高精度のNi電鋳サービスです 超高精度Ni転写サービス3-DEFは電気鋳造によりSiや石英で製作されたマスタ原盤からNiによる反転転写Ni製品を製造するサービスです。マスタ原盤上の隣接するパターンの間が10nm以下の狭小エリアへもNiを析出させることが可能です。対応可能なマスタ原盤サイズはφ20インチ相当と他社には不可能な大きなものまで可能です。Ni析出厚みは通常のスタンパ厚みの300um程度のものだけでなく、薄膜や5〜10mmの厚みのものまで製作が可能です。応力の削減プロセスも実現し、剥離プロセスにも高度なノウハウを持っております。現在多くの分野で研究されているナノインプリント装置には3-DEF技術により製作されるNi金型が絶対的に必須とされます。

Web限定新商品　プラスチック金型用　標準部品　「パーティングロックユニット」　最短当日発送！！ プラスチック金型用部品　WEB増補版カタログ「パーティングロックユニット」は、射出成形金型において型板の開く順序（閉じる順序）が重要な意味を持っている”スリープレートタイプ”の金型に使用する型開き制御部品です。 「商品コード」にてオーダーする事ができ（図面不要）、最短納期「当日発送」にて承ります。 詳しくはカタログをダウンロード下さい。

地軸を支えるイワタのスナップ・リング 磐田電工は、スナップ・リングの製造・販売を手がけて以来、半世紀。 今日、1,000種類以上の製品を世界中に提供しています。

３ＤＣＡＤによるデジタルシボデータの作成、シボや写真をデータ化して高精度な金型を作成！3D CAD化することにより高精度で仕上げ 従来、プラスチック加工のシボ加工とは、金型を腐食させていましたが、当社では、フリーフォーム（３Ｄデザイン　ＣＡＤ）にてシボ柄を完成し、高速加工機にて切削加工を可能にしました。また、シボ柄にとどまらず、写真データを３ＤＣＡＤ化し、金型製作も可能です。 今までベリ金型で作成していた製品も3D CAD化することにより高精度な金型にて10万～100万ショットの成形が可能です！ 【特徴】 ■ミガキ不要 ■シボ費不要 ■納期短縮（ミガキ時間・シボ時間） ■イメージ通りの物が出来る ■刃物が届く限りの深さの模様が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。

技術の追求を追い続ける技術者集団！ 有限会社米山金型製作所は、モールド金型の設計、製作に関する事業活動において、金型技術の習得に努め、精度の高い製品を提供し、社会の一員として地域社会に貢献し、発展し続けます。最新鋭の設備で精度とスピードに自信があります。金型設計では、設計工程を全て3D化。設計効率UPと信頼性の向上を常に追求しています。又、豊富な受入れフォーマットにより迅速なデータの受渡しが可能です。金型製作では、100tクラスの金型の製作を行っております。三次元CAMによるプログラムから各種機械加工、組立て調整まで、最新鋭の設備カと、それらを使う社員の技術力を武器に短納期に対応しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

金型内へ溶融アルミニウムを高速・高圧・短時間で充填する鋳造方法です。 ダイカスト製品は、金型内へ溶融アルミニウムを高速・高圧・短時間で充填する鋳造方法により製造します。 このような加圧成型方法により、複雑形状、高強度な製品を効率よく生産することができます。 東洋電産株式会社では、エンジン用部品、トランスミッション部品を主とした自動車産業用部品や他の産業用部品をこの鋳造方法にて生産しています。 近年では多段射出機構を備えたダイカストマシンや金型温度調節機を利用しています。 【特徴】 ○安定した内部品質 ○熱処理が可能なPF工法 ○複雑形状、高強度な製品を効率よく生産 ○複雑な歯車形状、薄肉傾斜の羽形状、 　薄肉中空形状など製作可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

超硬基材上のTi系PVD膜除膜サービス。超硬基材のコバルトを溶出させることなく除膜できるので容易に除膜・再コートが可能に！ 従来まで、超硬基材上にコーティングしたTi系被膜を除膜すると、 超硬基材中のコバルトが溶出してしまうため、表面が大きく荒れ、基材そのものの性能が低下するなどの問題がありました。 『T-surf Decoat』は、超硬基材のコバルトを溶出させることなく、Ti系PVD膜を除膜できるサービスです。 したがって、表面を荒らすことなく、Ti系PVD膜を除膜できるので、容易に除膜・再コートが可能となりました。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

鋳造用金型のメンテナンスの負担を軽減し、ショットサイクルを劇的に向上させます。 プランゼーのタングステン材料「DENSIMET」やモリブデン材料「TZM」は、鋳造用金型のメンテナンスの負担を軽減し、ショットサイクルを向上させます。 ＤＥＮＳＩＭＥＴは、鋼材やその他の非鉄金属製入子に比べ、数倍から数十倍もの寿命が達成されるため為、設計上、熱負荷が不可避となっている箇所ほどその効果が明確に観察されます。また、スムーズな鋳肌を得ることができるため、 後工程の仕上げにかかるコストを大幅に削減することができます。

複雑化・精密化した形状にも柔軟に対応可能なプレス・冷間鍛造金型 神峰精機では、自動車、家電等の部品に使われる、プレス金型、冷間鍛造金型を主に生産しております。優れた技術と長年の経験を持つスタッフが、最新の加工機と作業環境下で生産致しております。複雑化・精密化した形状にも柔軟にご対応致します。加工事例などの詳細はカタログダウンロードまたはお問い合わせ下さい。

FUJILLOY（冨士ダイス）超硬合金にしませんか？ 冨士ダイスは、お客様のニーズに最も適した超硬合金製品を提供するため、設計から厳選した原料粉末の調製、焼結、機械加工、超精密検査まで、ISO9001に沿った一貫生産システムで実践しています。

プレス金型用部品のカタログ販売　標準部品　超硬パンチ（角シャンク） プレス金型用部品カタログ｢標準部品　超硬パンチ（角シャンク）｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢3日目発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。

プラスチック成形用金型の設計・製作は高橋金型にお任せください！ 長年培ってきた「技術」と日々学んで得た「知識」をベースにお客様と社会に貢献してまいります。プラスチック射出成形用金型の設計・製作、金型の改造・修理（他社製の金型もOK）、各種部品加工（主に金属)は高橋金型にお任せください！ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

トムソン型(ビク型)のことなら千住抜型製作所にお任せください！ 従来より使われてきた抜き型で、"トムソン型"、"ビク型"と呼ばれています。ベニヤ合板にSK材の刃物を加工して埋め込みます。 現在では、曲げ機の導入により効率化されていますが、曲げ具合の調整や、刃と刃の合わせ目の処理など、型の良し悪しが左右される重要な加工には、熟練した職人の技が必要とされます。

高精度押出し瀬製品 丸線だけでなく、8の字型ケーブル、異形ケーブル、VVFケーブルの無調芯クロスヘッドに最適

ユーザの海外生産拠点支援も行う金型製作のプロフェッショナル プレス金型の総合メーカー明星金属工業社の「金型関連業務」のご紹介です。金型製作前の3D解析で品質保証と低コスト化を実現し、海外プロジェクト支援で経験値を積んだ社員が後工程もフォローします。

特急専用ラインを組むことで、試作最短納期２週間を実現！ ロストワックス精密鋳造による型製作から素材納入・試作まで最短で２週間。 品質・コスト・スピードを両立させ、型製作から素材納入・試作まで、最短で２週間を可能に致しました。キャステムグループによる独自のシステムを便利にご利用下さい。 ●試作品チェック・評価の上、量産発注下さい。 　試作品を５〜１０個ご提出。試作品を評価、ご検討いただき、当社と別途打ち合わせの上、量産発注下さい。 ●素材納入以外では、加工を要するものや難易度により別途お時間を頂いております。 　素材納入までを基本とし、別途加工や難易度を要するものはお時間を頂いています。予めご相談下さい。 ●最短で２週間の目安 　貴社の図面承認後、注文書を頂いた時点からを最短で２週間としています。

常に品質のレベルを保ちながらお客様の希望の製品を製造しています 全力で製作にあたり、品質や納期に関しても一切の妥協を許しません。

『夢』『アイディア』を現実の製品とする為に幅広い業務に取り組んでいます お客様の『夢』、『アイディア』を現実の製品として実現する為に、 三景では企画・設計・金型製作・射出成形・めっき・アッセンブリでの支援・管理・量産と幅広い業務に取り組んでいます。 めっき表面工程は、設計・金型・成形部門を経て一貫生産を可能とするめっき部門になります。金型製作工程は、設計部門で作成した図面、データに基づいて、部品の発注や金型の構成部品の機械加工を行い、 加工された金型の型板、入子などを組み合せて調整組立し、金型を完成させます。 金型工程は、使用する樹脂は熱可塑性樹脂を使い、射出成形機に金型を取付けて樹脂成形品を製作します。組立工程は、工場内で製作された成形品、及び種々の購入品を組み合わせて、治具・工具を使って組み立てます。品質保証部門は測定データをコンピューターにとり込み、解析することにより、製作金型の検証、製品の検証時間を短縮し、高品質、単納期の製品を提供します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

多品種少量生産、量産の両方に即応した現代化された工場であります 東洋鋳鉄株式会社は消失模型鋳造法を展開し多品種少量生産の短納対応工場として取り組んでおります。なかでも細やかな高品質を必要とする工作・産業機械等の製作を得意としており特にCAD／CAM技術を駆使することによってお客様のニーズに柔軟に対応できる様努めております。これからもお客様にご満足して頂ける"鋳物づくり"に一層の努力を続けて参ります。どうぞ宜しくご高配賜ります様お願い申し上げます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

金属切削加工による航空機部品・自動車部品製造の製作を取り扱っています。 株式会社ミツギは、金属切削加工により、難削材の部品加工を行っています。軽量・高硬度が求められる航空機部品の製造、耐摩耗性が求められるブレーキ部品等を製造、マシニング油圧治具・アルミ金型の設計・製作を取扱い、情報化社会のニーズに対応おります。設備・導入機械としては、マシニングセンター、NC旋盤、複合加工機の他、検査設備として三次元測定器、精密万能投影機を保有しております。取り扱い金属品目は、チタン、ハイス銅、PX5、SKD、インコネル、アルミ、アルミ合金、樹脂、鋳物、銅、真鍮、セラミック、SUS系全般、炭素鋼、焼き入れ材他で、その他金属に関しても、随時お問い合わせ下さい。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

各種機械用に設計され線径に対し外径が大きく、低荷重、たわみ量が大きい特徴があります。 許容わたみ量ごとにタイプが分かれます。 ＤＷＹ･･･75％たわみ、ＤＷＲ・・・60％たわみ、ＤＷＦ･･･45％たわみ、ＤＷＬ･･･40％たわみ、ＤＷＴ･･･40％たわみ、ＤＷＭ･･･35％たわみ、ＤＷＨ･･･30％たわみ、ＤＷＢ･･･25％たわみ

コンピュータや各種電化製品部品を中心とした粉末成型金型の製造 コンピューターを始め、音響、通信、一般家電、OA機器など私たちの日常には様々な 電化製品が溢れています。 これらの心臓部を支えているあらゆる部品の多くが、歯車形状を始め、 複雑な自由曲線形状を要求されるものであります。

従来の金型量産技術に加え、「砂型鋳造」を導入 木型レスの“試作によるコスト削減と納期短縮”に加え、金型での造り易さを踏まえた設計により、“量産時のコスト削減”を実現します。 【特徴】 ○木型レスの“砂型3次元ダイレクトプリント” ○砂型開発試作 →砂型試量産 又は 簡易金型試量産 →金型量産まで一貫サポート 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

色の異なる2つの同種材料を成形、異なる材料特性を1つの成形品にする技術 二色成形は、色の異なる2つの同種材料を成形する技術です。異材質成形は、2種類の材料を成形工程で接合させ、異なる材料特性を1つの成形品にする技術です。ニ色･異材質成形を行うには一次成形用、二次成形用の金型が二面必要となり、一次、二次が交互に入れ替わりながら成形しますので高精度の金型が必要となります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

砂吹き処理された銅鋳造部品です。 金富苑インダストリアル（Kinfuren Industrial Co., Ltd.）はカスタマイズ向けのロストワックス精密鋳造の専門メーカーです。ロストワックスというのはアンダーカットの必要なく、複雑な形状や複数部品を一体化して鋳造できる技術です。弊社は下記の設備を基づいてお客様一人一人ご満足頂けるようロストワックス製品を作り続けております。詳しくは、下記の基本情報をご覧頂き、もしくはお問い合わせください。

微細、極小、小径：Φ０．１までの穴明け用プレス金型！ 現時点での弊社における プレス加工用金型での最小穴明け加工の金型になります！ ※製品画像は×２００倍顕微鏡にて撮影したアピカル材に対する 　Φ０．１穴のテストショット品になります。

ガラス入り樹脂を用いた大型品の成形も行っております！ 弊社では1300t（2台）をはじめとする各種射出成形機により、大型などのプラスチック部品を生産するほか製品組立も完成レベルまで一貫して行い、お客様にお届けしております。樹脂素材の面でもエンプラ系（PC、PA-G45など）や汎用系（PP、ABSなど）の大型案件実績がございます。もちろん機械部品等の小物部品や、視認性を要求される透明品等も取り扱っております。

1本で従来のコイルスプリング１０数本以上の実力 1本で従来のコイルスプリング１０数本以上の実力を兼ね備えたスプリング

板金、塗装、シルク印刷の一貫製作で低コストを実現！！ 一貫製作による短納期製作も可能！！ アルミ、ステンレス、SPCCなどの材料を加工し、コントロールパネル・スイッチパネルなどに使用される製品を提供しています。 本体への塗装から、スクリーン印刷まで一貫して製作する事により、 コスト面や短納期にお応えしています。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

新規金型製作や試作金型・修理・改造・メンテナンスまで幅広く対応 岩野金型は「担当者制」を基本としています。一型に対し、営業・設計・NC・現場と4名の「担当者」が就きます。お打ち合わせからメンテナンス・フォローまでを一貫で考えております。全ての窓口となる「営業部」は、ベテラン社員が各部署で培った経験を生かし、お見積りから修改造に至るまで、お客様の様々なご要望をお伺い致します。お客様からの図面やデータに基づき、構想設計図から部品詳細設計図までを2次元・3次元で設計します。営業・設計・プログラマー・技術者の「担当者」が集まり（金型製作の）方向性やスケジュール、注意点の確認などを打ち合わせします。「NCデータ作成・NC加工」では、社内ネットワークにより設計からのデータを受け、加工データに変換しプログラマーと連携を取り、専任オペレーターが加工します。岩野金型では自社製作の金型はもちろん、他社様製作金型の修理・改造及び加工支援もお受けしております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

設計温度３５０℃、常用３００℃の安全かつ耐久性が抜群の高温用設計です。 加熱冷却のサイクルにより正確な温度調節が選定できます。 温度調節には、PＩD動作の温度調節器を使用していますので熱媒油の監視が 簡単です。 装置の出口において熱媒油温度を精密にコントロールすることができます。 ヒーターリレーには、接点摩擦のない無接点リレーを採用し、さらに安全装置を 組込んだ設計です。 故障がなく、安心してご使用いただけます。 電装品のパーツを一新し、コンパクト設計になりました。 設置スペースは、従来機の1／3以下です。 任意の場所に移動設置できます。 また、合理的な設計製作により極めて低廉な価格となっています。 成形品上に現れるウエルドライン、そり、ひけ、透明度、光沢性などの品質上の 問題が改善される効果があります。 低温用の金型・小型ロール等には、温度95℃以下の温水用温度調節機が 適しています。 その他詳細は、お問い合わせください。

様々なニーズに対応し、工程管理を更にベストなものにします お客様からのニーズを引き出し最上のクオリティーを提供いたします。 金属加工のプレス、鉄・ステンレスなど硬い材料まで、穴あけ・曲げ加工する事が可能です。 加工過程では溶接など素材加工以外の部分でも対応しております。

金型づくりに邁進・・・ISK株式会社 注文ごとに一種独特な金型づくりは、常に新しい問題に直面します。幅広い「知識」と「技術」を投入しながら、 更なる「納期短縮」「低コスト実現」「品質向上」にも挑戦していかなければなりません。顧客要求に応え続けるには、高い創意着想力が求められます。「創意着想力」は、まったく誰も知らない新しいモノ（コト）を考えつく力ではなく、今まで蓄積してきた「知識・経験」を、その場面に応じて並べ替えて利用する力です。 ちょうどジグソーパズルを嵌(は)め合わせていく作業に似ていますね。ですから「創意着想力」では、常に新しい「知識・経験」を欲する姿勢が重要であり、 さらに重要なのは「あきらめない」という気持ちなのです。 アルミニウム合金の鋳造には幾つかの鋳造法がありますが、 ISKが製作している金型は主にダイカスト（高圧鋳造）、ＬＰ鋳造（低圧鋳造）、ＧＤ型（重力鋳造）、 シェル型（シェル中子造形）です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

プラズマイオンアシスト社が取り扱う 「クロムメッキ　プラズマイオン窒素注入」のご紹介です。

精密プレス順送金型の設計/製造を取り扱っております。 量産順送型では、主に薄板な電気部品（弱電・医療用）の順送金型の設計・製造を得意としております。高精度でかつ安定的な生産供給、また海外生産を前提とした使いやすい金型構造により非常に高く評価を頂いております。プレス加工による量産加工も協力工場において対応も可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

耐摩耗部材のことなら何でもご相談ください！ 最適な材料選定と高精度加工技術により、様々な用途に対する高品質・高精度の耐磨耗製品を提供いたします。 カスタムメイドで対応しております。形状にこだわらず御相談下さい。

ナノオーダーの高精度を持つ世界最高レベルの超精密耐摩耗工具 冨士ダイスは、超硬合金の耐摩耗工具シェア日本一を誇るメーカーとしての専門知識と技術を生かし、製品の“精密さ”を極限まで追求し続けています。その一環として、世界でも類をみない超精密測定機器を導入し、ナノオーダーの高精度を持つ世界最高レベルの超精密耐摩耗工具を開発しました。この革新的な精密微細加工技術は、電子、電気分野をはじめとする冨士ダイスの精密金型づくりのすべてに生かされ、ハイテク産業に寄与しています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！

アルミ鋳造用金型の部品製作なら若園精機にお任せ下さい！ 若園精機株式会社は、昭和38年に創業以来50年間、金型を始め、様々な鉄の切削をしてきました。創業当時はGC型からスタートした金型製作は、時代の流れとニーズの変化によってLP型へ移行し、現在ではDC型へとその技術は進歩してまいりました。また、岐阜県で最初にハームレを導入するなど、最新技術・設備を積極的に取り入れています。CAM-TOOLによる効果的な設計も若園精機の強みです。さらに若園精機では個々のエンジニアが担当マシンを動かすことにより、責任を持って商品開発を行っています。50年間で培ってきた鉄の切削技術とHERMLEを始め11台の高速マシンやCAM-TOOLなどの最新技術を駆使し、ハイスピードと高品質を両立させた金型の部品製作が可能となりました。 各種金型製作、特にダイキャスト金型の部品（入子・中子・ダイス）製作なら若園精機にお任せ下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

研磨処理されたインテグラルおよび抗酸化建築金物です。 金富苑インダストリアル（Kinfuren Industrial Co., Ltd.）はカスタマイズ向けのロストワックス精密鋳造の専門メーカーです。ロストワックスというのはアンダーカットの必要なく、複雑な形状や複数部品を一体化して鋳造できる技術です。弊社は下記の設備を基づいてお客様一人一人ご満足頂けるようロストワックス製品を作り続けております。詳しくは、下記の基本情報をご覧頂き、もしくはお問い合わせください。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。 当社は20年に及ぶホットメルトモールディングの経験と3ＤＣＡＤ/ＣＡＥシステムを使い、ホットメルト成形専用金型の設計・製作・販売を致します。 ◆お気軽にお問い合わせください。

ナノテク分野で必要な微細形状の加工を行えます！　３-Ｄエレクトロフォーミングを利用した超精密な超微細金型・微細部品製造 【マスタ製作も可能】 ナノテク分野で必要なＶ溝、Ｕ溝、プリズムレンズ、フネレルレンズ、シリンダレンズなどの微細形状の加工を行えます。Ｖ溝ピッチは３ミクロンから可能です。加工サイズは最大２２インチまで可能です。加工したものを電気鋳造によりNi転写金型の製作も可能です。

高品質の溶着治具で製造ラインをサポート！ 溶着強度の高さが自慢です！ 振動溶着治具を低コストで短期製作にて納品。溶着状態が安定するまでしっかりフォローさせてもらいます。また、設変や更新、増面にも当然短期製作で対応させてもらいます。号口型の 土日工事も対応しますし、関東のメーカーとも取引させてもらっております。

1000度の高温域にて透明薄膜、皮膜処理が可能となりました 株式会社アダプト　無機被膜表面処理　新たにFSCシリーズが 追加されました。 透明高耐熱皮膜　300度から1000℃の耐熱皮膜処理が 可能です。 金属劣化　変色　酸化防止へ　皮膜膜厚も10マイクロ以下詳細HPより 動画をご覧ください。

一般的なスタンダードタイプのハンドプレス金型紹介になります。 少量の試作に最適です。 導入が簡単で価格もリーズナブル！

ハイテン材プレス加工用　Fコートパンチ　コーティング摩擦試験データ ハイテン材の打抜きに適していると思われる表面処理（コーティング）の中から、「TD処理」「WPC処理+TiCN」を水準として選び、Fコートとの比較を行いました。

複雑で細かい形状や、寸法公差が厳しい製品・部品の抜き加工に最適です シール業界では以前から使われているエッチング刃(腐食刃)のことで、主にシールのハーフカット用途に使われてきました。 ピナクルダイでは、エッヂング刃（腐食刃）の弱点だった先端の丸みを、CNCシャープニング加工により鋭角な刃先に作り変えたものです。これにより、従来のエッチング刃で抜くことが出来なかった、紙やフィルム等の抜きが可能になり、高精度を要求されるFPC基盤の抜きにも十分に対応できるようになりました。高精度を要求されるFPC基板や精密部品の試作品製作に活用していただけます。 また、カス上げ抜く製品の厚さに合わせて刃高を変えられます。

断熱板を金型とダイカストマシンの間にはさみこむことにより、金型の熱がマシンに取られず金型の温度が安定し、湯まわりがよくなります。 ＜効果＞ 断熱板を金型とダイカストマシンの間にはさみこむことにより以下の様な効果がある。 1.　金型の熱がマシンに取られず金型の温度が安定し湯まわりが良くなる。 特に以下の様な製品で効果が大きい。 -薄肉製品 -精密製品 -多数個取り 2.　金型の昇温が早くなり捨て打ちが少なくなる。 3.　マシンのダイプレートに取り付けることによりダイプレートを保護する。