金属の板を粘土をひねるように美しい3次元の曲面に！ カミムラの技術者の永年の「想い」が、実を結びました。金属プレスの高価な金型に対して我々が付けた名前、それは『簡易金型』です。金型本来の役割は、被加工物（材料）を、変形（塑性加工）させるだけです。その事だけに焦点を絞り込み、とことん金型の簡素化を図りました。更に、NC制御を装備した事によって、自由3次元曲面の成形が可能となりました。カミムラの簡易金型の特徴は、「金型コストの安さ」、「発注オーダー数量（1ヶ～数100ヶ程度）」、「形状（三次元曲面を含む成形加工）」、「被加工材料：金属材料（SPCC、A1050、SUS304、他）」となっています。なお、画像の加工品のデータは、素材：SPCC 1.0t、大きさ：240×240mm、高さ：70mm、継ぎ目なしの一枚板です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

金属の板を粘土をひねるように美しい3次元の曲面に！ カミムラの技術者の永年の「想い」が、実を結びました。金属プレスの高価な金型に対して我々が付けた名前、それは『簡易金型』です。金型本来の役割は、被加工物（材料）を、変形（塑性加工）させるだけです。その事だけに焦点を絞り込み、とことん金型の簡素化を図りました。更に、NC制御を装備した事によって、自由3次元曲面の成形が可能となりました。カミムラの簡易金型の特徴は、「金型コストの安さ」、「発注オーダー数量（1ヶ～数100ヶ程度）」、「形状（三次元曲面を含む成形加工）」、「被加工材料：金属材料（SPCC、A1050、SUS304、他）」となっています。なお、画像の加工品のデータは、素材：SPCC 1.0t、大きさ：260×270mm、高さ：25mm、継ぎ目なしの一枚板です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

金属の板を粘土をひねるように美しい3次元の曲面に！ カミムラの技術者の永年の「想い」が、実を結びました。金属プレスの高価な金型に対して我々が付けた名前、それは『簡易金型』です。金型本来の役割は、被加工物（材料）を、変形（塑性加工）させるだけです。その事だけに焦点を絞り込み、とことん金型の簡素化を図りました。更に、NC制御を装備した事によって、自由3次元曲面の成形が可能となりました。カミムラの簡易金型の特徴は、「金型コストの安さ」、「発注オーダー数量（1ヶ～数100ヶ程度）」、「形状（三次元曲面を含む成形加工）」、「被加工材料：金属材料（SPCC、A1050、SUS304、他）」となっています。なお、画像の加工品のデータは、素材：SPCC 1.0t、大きさ：300×240mm、高さ：83mm、継ぎ目なしの一枚板です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

金属の板を粘土をひねるように美しい3次元の曲面に！ カミムラの技術者の永年の「想い」が、実を結びました。金属プレスの高価な金型に対して我々が付けた名前、それは『簡易金型』です。金型本来の役割は、被加工物（材料）を、変形（塑性加工）させるだけです。その事だけに焦点を絞り込み、とことん金型の簡素化を図りました。更に、NC制御を装備した事によって、自由3次元曲面の成形が可能となりました。カミムラの簡易金型の特徴は、「金型コストの安さ」、「発注オーダー数量（1ヶ～数100ヶ程度）」、「形状（三次元曲面を含む成形加工）」、「被加工材料：金属材料（SPCC、A1050、SUS304、他）」となっています。なお、画像の加工品のデータは、素材：SPCC 1.0t、大きさ：51×49mm、高さ：50mm、継ぎ目なしの一枚板です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

様々な形に低コストで刃を変更可能、開発・試作用ハンドプレスカッター ガスケット・パッキン・液晶保護膜や樹脂フィルムなどの素材で、定型カットに使えるカッターです。 金型と比べてコストをかけずに自由な修正や変更ができるため、試作・開発や少量生産時に圧倒的なコスト削減が行えます。 ●ワークにあわせてスライド刃を短期・低価格でカスタマイズ納品可能。 ●透明アクリル刃でワークを視認しながらカットできます。 ●ハンドル軸部に専用設計の本格的なカムを採用： 　 圧板のピストン部のベアリングとの転がり機構により摩擦抵抗がなく、 　 その切れ味は抜群です。 ○サイズ別で4つのラインナップをご用意。 ○デモ、デモカットも行っております。 　 下記コメントからお問い合わせください。

紫外線やヒュームが出ず、保護面・マスク不要の溶接機。熱によるヒケ・ヒズミも防止！ 急いでいる時に限って突然の金型の破損。すぐに使いたいのに・・・。 金型補修用溶接機『モルヘイ』は、紫外線やヒュームが発生しないため 保護面・マスクを使わずに裸眼で金型補修が行える溶接機。 指先が触れても火傷をしない熱量で溶接を行うため持続通電が可能です。「点」ではなく「面」で肉盛りできるのでスパークすることなく、短時間で溶接することができます。 溶接箇所に直接電極を当てるため、狙いを外しにくい点も特長です。 熱によるヒケ・ヒズミを防止し、溶接後の熱変色が発生しません。 【特長】 〇わずかな熱で溶解して母材に融合するペースト状溶接材を採用 〇太い線状肉盛～細い線状肉盛まで連続溶接可能 〇コンパクト設計で持ち運びが可能 〇予熱・後熱処理不要

DC/AC2系統の出力が得られる車両取付型の1軸発電システムです。 NMG発電システムは、車両取付型の1軸発電システムで、DC/AC2系統の出力が得られるシステムです。 1989年の発売以来、重要インフラ事業を中心に多数のご採用をいただき、安定した社会インフラや利便性の高いサービス提供の実現に貢献しています。 発電機はエンジンルーム内に収容するため、優れた静寂性を確立し車内スペースも占有しません。 大容量出力[2.5KVA~８KVA]をカスタマイズ(仕様指定)可能。 万一に備えた出力自動遮断機能など、万全の安全性を確保しています。 【特徴】 ○エンジン駆動による発電システム ○発電機はエンジンルーム内に収容 ○優れた静寂性を確立 ○大容量出力をカスタマイズ可能 ○万全の安全性を確保 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

地軸を支えるイワタのスナップ・リング 磐田電工は、スナップ・リングの製造・販売を手がけて以来、半世紀。 今日、1,000種類以上の製品を世界中に提供しています。

脅威の洗浄力！　浸透圧油脂分解型洗浄剤登場！ 配水管内の頑固な汚れに強い洗浄力−−硬水を軟水に（カルシウム・マグネシウムを一気に分解）。 人と地球に優しい！除菌消臭、浸透圧油脂分解剤。家庭から重工業まで幅広い用途に対応します。 大幅なコストダウンに貢献します。 洗浄剤コストはもちろん、濯ぎの速さに節水・工程短縮ができます。 排水時における環境ホルモン、ＩＳＯ問題、ＰＲＴＲ法すべてクリア。 エコクリーナーブルーは粉末で提供しております、温水で希釈するだけで使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

プラスチック射出成形における画期的なガス抜きピン！不良率低下による原価低減に貢献します！ ガストースは、射出成形金型から24個取コネクターのピンホール対策から誕生しました。「金型からの成形はすべて良品」を目標に、金型構造の見直し、設計、試作、量産と現場の改善活動を重ね生まれたガス抜きピンです。製品の材質の流動性に応じて0.005～0.05幅のガスベントを入れることが出来るのでどのような樹脂にも対応可能となっております。 【ガストースの導入メリット】 ■品質向上（不良率低下による原価低減） ■低圧成形が可能となりバリが小さくなる。 ■製品のガス焼け防止になる。ヒケを少なくできる。 ■コアピンの破損が防げる。（メンテナンス工数削減） ■パージや捨ショットが少なくできる。（材料費の節約） ■チョコ停(連続成形がストップする)の要因の除去。 ■金型が汚れずメンテナンスの回数が減る。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

高品質・高精度の抜型を九州・福岡から全国へ!　各種木型・トムソン抜型を設計製作致します。 トムソン型、ビク型、木型、刃型など呼び名はさまざまですが、基本的にはベニヤ板等に曲げ加工がなされた刃を埋め込んだ型です。 製品の打ち抜きに利用されます。 当社の抜型は各種メーカーより高い評価を頂いております。ぜひとも一度ご相談ください。

断熱板を金型とダイカストマシンの間にはさみこむことにより、金型の熱がマシンに取られず金型の温度が安定し、湯まわりがよくなります。 ＜効果＞ 断熱板を金型とダイカストマシンの間にはさみこむことにより以下の様な効果がある。 1.　金型の熱がマシンに取られず金型の温度が安定し湯まわりが良くなる。 特に以下の様な製品で効果が大きい。 -薄肉製品 -精密製品 -多数個取り 2.　金型の昇温が早くなり捨て打ちが少なくなる。 3.　マシンのダイプレートに取り付けることによりダイプレートを保護する。

1.0kgの物から、50kgの物まで生産可能な円形状（丸物）の熱間鍛造品！ 株式会社山岸鍛工は、円形状（丸物）の熱間鍛造品を得意とし、小は1.0kgの物から、大は50kgの物まで生産可能です。また、プレス鍛造品に近い、加工代（取代）の少ない製品がハンマー鍛造で生産でき、密閉オートメカニカル鍛造プレスで、より高精度の製品をお届けすることができます。受注から納品までは、最短5日という短納期で、多品種少量品から大量量産品まで対応し、お客様のニーズにスピーディかつ正確にお応えしております。 【営業種目】 ■精密型打鍛造・密閉精密プレス鍛造・火造自由鍛造 ■熱処理加工・一般機械加工 ■鍛造金型制作一式 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

Web限定新商品　プラスチック金型用　標準部品　「パーティングロックユニット」　最短当日発送！！ プラスチック金型用部品　WEB増補版カタログ「パーティングロックユニット」は、射出成形金型において型板の開く順序（閉じる順序）が重要な意味を持っている”スリープレートタイプ”の金型に使用する型開き制御部品です。 「商品コード」にてオーダーする事ができ（図面不要）、最短納期「当日発送」にて承ります。 詳しくはカタログをダウンロード下さい。

プラスチック射出成形用金型の設計・製作の株式会社三幸 株式会社三幸は、プラスチック射出成形分野における各種金型の設計及び、製造に携わっております。創業以来、堅実な経営方針のもとに精進を続け、より良い金型をお客様に提供するため、技術とサービスの向上に努め、その実現に邁進してまいりました。 金型作りは日本人の資質に合った仕事で、また産業社会に寄与する業態であり、今後日本の金型が世界中の市場に貢献できるようになることが私たちの大きな目標と考えています。 著しい情報通信網の発達からボーダーレス化、グローバルスタンダード化が企業に求められるなか、我が社は常に先進の技術を追及し続け、更なる生産性の向上をめざし、常に人と社会に貢献する金型作りを考えております。 人と人のつながりから生まれる新たな出会いを大切にし、お客様のニーズにあったモノ作りに邁進していきたいと考えています。 【事業内容】 ○プラスチック金型設計、製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

GMJは期待を上回るタイヤ金型を供給しお客様に勝利をもたらします。 例えば、車両用タイヤの金型ひとつとっても、安全な社会を築くためには、欠かすことの出来ない重要なエレメントであることを私たちは自覚しています。ひとつひとつに、強く責任と誠意をこめた確かな製品づくり。そこには、私たちの信念が生かされているのです。長年の経験と熟練した技術。わずかな誤差やミスを許すことなく、生み出された高い品質の製品は、日本国内はもとより、海外でも高い評価を得ています。また、刻々と変化する社会ニーズに、的確でしかもよりスピーディにお応えすべく、常に先進の設備を導入し高品質をきわめています。株式会社GMJは、これまでの技術や実績に決して甘んじることなく、つねに新たなるステージへとチャレンジする、熱意と探求心にあふれています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

量産と同程度な高精度の製品を短納期でご提供いたします。 株式会社ナカトガワで製作する試作金型は、1万個～50万個 (つなぎ量産金型に昇格の場合は、最大300万個まで) 程度を想定した 最終試作金型です。 量産と同程度な高精度の製品を短納期でご提供。金型製造～サンプル （プレス加工）まで行います。 「最終品と同じものを早く」（最短約2週間）というご要望にお応えします。 【特長】 ■得意範囲 　・板厚0.2mmまでの弱電部品（コネクタ端子、ワク、バネ板　等） ■加工精度 　・製品寸法精度：±0.01mm追求 　・最小板厚：0.03mm 　・金型加工精度：±0.001mm～ 　・クリアランス：0.002mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

10000shot以上でもアルミ凝着レス　難加工材プレス加工の生産性向上！ 省エネ・エコ化が話題の中心となっている昨今、自動車業界でも低燃費化のための車体の軽量化として”アルミ素材”が多く使用されるようになってきました。 当社では2006年よりハイテン材打抜き向けのFコートパンチを発売し過酷なプレス加工やショット数の多いプレス加工で高い評価を得ていましたが、難加工材（アルミ・銅など）ではアルミの凝着が問題となり、Rコートパンチはこれを解決するためのコーティングです。

金型に付着したPPSやPOM等の汚れを金型洗浄機『クリピカエース』で完璧に除去！ ＼あきらめないでください！／ 金型洗浄機『クリピカエース』は、金型に付着した腐食性物質の可塑剤を含む汚れの層を短時間・ノーダメージで完璧に除去します。 【このような汚れに最適です】 ●ガス焼け・ガスヤニ ●樹脂付着物 ●ゴム付着物 ●酸化物被膜 ●錆汚れ（薄錆も可能） ●押出成形機のブレーカープレートへの活用も可能 【ユーザー様の証言】 〇諦めていた離型剤のこびり付きが簡単に洗浄できました。 いろいろな洗浄方法を試しましたが、汚れがあまり取れず良いものがありませんでした。 だから、クリピカエースのデモンストレーションを見る前も、汚れが落ちるはずがないと信じていました。 ところが、あきらめていた離型剤のこびり付きが簡単に洗浄できたので本当に驚き、即、購入を決定しました。 クリピカエースを導入後は、メンテナンスの回数も減り、また、品質管理の立場からも本当に助かっています。 （岡山県 U社 工場長様） ＼皆さまの目で洗浄力を確かめてください！／ 日本全国を訪問し、貴社工場にてデモンストレーションを行います。 オンラインデモも対応可能です。

劣化しない金型により、高精度・低コストを実現しました。 ガイドピンのない金型　浮動自己調芯式金型は、 これまでの樹脂成形金型の常識を覆す、精密な樹脂成形品を高精度かつ低コストで生産可能な、斬新な金型システムです。 【特徴】 ○ガラパゴス技術「ガイドピンのない金型」により「減らない金型」を実現 ○劣化しない金型により、高精度・低コストを実現 ○「金型をズレに合わせて動かす」ことで自動的に心ズレを無くすことに 　成功 ○金型補修費の大きな発生要因である「心ズレ」による偏摩耗がほとんど 　発生しない ○初期精度の維持が容易 ○ランニングコストが大幅に低減 ○入れ子部分の精度さえ高めれば良いため、金型製作の負荷が軽減 ○本システムはカセット方式を採用 ○独自断熱システムと併せて極限まで無駄を省いた優位性の高いシステム 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

精密なエンジニアリングプラスチック成形部品の金型設計製造を行います。 株式会社吉田製作所は、グローバル時代のニーズに応え、金型製作から量産・アッセンブリを一括で承り、お客様に安心を提供してまいります。 あらゆる製品に使用されているプラスチックスは、いまや私たちの生活に欠かせない大切な材料のひとつです。 特にマルチメディア会社の到来によって、エンジニアリングプラスチックスの役割は益々その重要性を増やしてきています。 その一方で、環境問題や資源のリサイクルなど取り組むべき重大な課題残されていることも否めません。 私共はそうした課題を早急に解決すべく、社会と共に常に常に努力を続けていかなければならないと考えています。 同時に私共は精密機械部品メーカーとして、生産設備の充実と技術力の向上を図ることによってハイクオリティ＆サービスを実現しながら、人材の教育と競争力を高める努力を続け、さらなる信頼の提供に邁進していく所存です。 【特徴】 ○高品質 ○多種多様な材料に対応 ○海外拠点共通のノウハウ ○海外拠点を通じ、金型製作から生産、アッセンブリまで一括生産 ○金型売りも対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

FUJILLOY（冨士ダイス）超硬合金の粉末成型技術を活かした各種金型をご提供しています。 粉末成型金型はフェライト用、マグネット用、自動車焼結部品用、特殊樹脂用、セラミックス用、錠剤用などで超硬合金の粉末成型技術が活かされており、高い信頼性を得ています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！

溶湯の温度を下げずに金型に射出でき、スリーブ内凝固片の巻き込み不良の改善、破断チル層の低減になります。 ダイカストマシンのツバ付ブッシュの内側およびスリーブの外側に断熱材を取り付けることにより、溶湯の温度を下げずに金型に射出でき、スリーブ内凝固片の巻き込み不良の改善、破断チル層の低減になります。

微細なエッジを確保できます。 東海アヅミテクノでは、マイクロニードル用金型部品の加工を行っています。 微小なエッジを確保して加工できます。 医療機器・医薬品用金型部品なら東海アヅミテクノにおまかせ！ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

３ＤＣＡＤによるデジタルシボデータの作成、シボや写真をデータ化して高精度な金型を作成！3D CAD化することにより高精度で仕上げ 従来、プラスチック加工のシボ加工とは、金型を腐食させていましたが、当社では、フリーフォーム（３Ｄデザイン　ＣＡＤ）にてシボ柄を完成し、高速加工機にて切削加工を可能にしました。また、シボ柄にとどまらず、写真データを３ＤＣＡＤ化し、金型製作も可能です。 今までベリ金型で作成していた製品も3D CAD化することにより高精度な金型にて10万～100万ショットの成形が可能です！ 【特徴】 ■ミガキ不要 ■シボ費不要 ■納期短縮（ミガキ時間・シボ時間） ■イメージ通りの物が出来る ■刃物が届く限りの深さの模様が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。

超短納期での製品機能評価及び形状評価する際に適しています 単発試作型は、エッチングによるブランク加工後、単型での曲げ・切断・突き出し等を組み合わせ、超短納期での製品機能評価及び形状評価する際に適しています。得意範囲は、板厚0.2ｍｍまでの弱電部品（コネクタ端子、ワク、バネ板、等）です。加工精度は、製品寸法精度が±0.02ｍｍ追求、最小板厚が0.06ｍｍ、金型加工精度が±0.005ｍｍ～、クリアランスが0.005ｍｍとなっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

付帯設備不要！　従来の射出成形設備で、まるでヒート&クールのような光沢・ウエルドレスな外観に仕上がります。 金型表面から0.5～1.0mmの所に薄く断熱材を入れることで、温度を高いままの樹脂を隅々まで届けることができます。 流動性も向上するため、ウエルドの発生を抑制したり、転写性UPも図ることができます。 こんな場面でご利用できます。 ・ヒート&クールのような成形を付帯設備ナシで行いたい。 ・今の金型設備でウエルドを見えなくしたい。 ・転写性をアップさせたい。狭い部分のショートショットを改善したい。 ・流動性を向上させて、成形圧力を下げたい。 他にも「こんなことに使用したい!こんなこともできるの?」といったご相談があれば、担当者が丁寧に対応致します。お気軽にご相談ください。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。 当社は20年に及ぶホットメルトモールディングの経験と3ＤＣＡＤ/ＣＡＥシステムを使い、ホットメルト成形専用金型の設計・製作・販売を致します。 ◆お気軽にお問い合わせください。

多品種少量生産、量産の両方に即応した現代化された工場であります 東洋鋳鉄株式会社は消失模型鋳造法を展開し多品種少量生産の短納対応工場として取り組んでおります。なかでも細やかな高品質を必要とする工作・産業機械等の製作を得意としており特にCAD／CAM技術を駆使することによってお客様のニーズに柔軟に対応できる様努めております。これからもお客様にご満足して頂ける"鋳物づくり"に一層の努力を続けて参ります。どうぞ宜しくご高配賜ります様お願い申し上げます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

輝度回復と歩留まり改善。光学部材用金型洗浄機『クリピカエースOPT』なら導光板・レンズなど、光学部材用の金型の汚れを完璧に除去！ ＼非接触で洗浄！／ 光学部材用金型洗浄機『クリピカエースOPT』は、デリケートな光学部材用の金型に付着した汚れをノーダメージで完璧に除去します。ガス焼け、樹脂汚れに対応。ナノ、ミクロレベルの汚れも逃さず除去します。 【従来の光学部材の金型メンテナンス】 ●綿棒やスワブなどを使って手作業で行う ●キズがつきやすいため細心の注意が必要 ●充分に汚れが取れないことも ●有機溶剤を使用するので身体への負担が心配 【クリピカエースOPT】 〇専用カゴに金型を並べて自動で洗浄 〇非接触での洗浄が可能 〇金型の隅々まで洗浄液が浸透し汚れを浮かせて除去 〇水系の環境負荷の低い洗浄液で有機溶剤を含みません 金型の大きさに合わせたラインナップをご用意しています。 ※詳細は「ラインナップ」をご覧ください。

精度追求・常に技術更新！ 当社はインジェクション金型・一般～精密部品・試作開発品製作を行っております。インジェクション金型の内訳としましては、大手玩具メーカーバンダイ様が販売する、アニメキャラクター向けプラスチックモデル用及び、医療機器関連用インジェクション金型を請負っています。一般～精密部品の内訳としましては、自動車・光学・半導体・医療等様々な分野に対して、部品を提供させていただいております。また「恒温恒湿室」を完備し、24時間365日温度及び湿度（23.0℃±0.5℃/40％RH±2％RH)で管理した中で、さらなる加工精度の追及はもちろんのこと難削材・新素材に対するノウハウ作りに日々取り組んでいます。

金型を傷めずメンテナンスいたします！！ ＊モールドデポジット成形不良低減

特注無給油部品【スライドプレート・ガイドレールなど】を、貴社ご要望に合わせて「短納期で製作」いたします。 オイルレス部品の完全オーダーメード対応。自由設計が可能です。 特注品の納期でお困りの案件が御座いましたら、まずはご一報ください。 『穴位置変更』・『公差変更』・『材質変更』など、様々な特殊案件にお応えします。 是非ご要望をお聞かせください、用途に合わせたご提案を致します。 株式会社岡本の「スライドガイド無給油部品」は、標準規格品はもとより、規格外（オーダーメード）品に至るまであらゆるお客様のニーズにお応えしています。 機能や詳細については、詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

高品質の溶着治具で製造ラインをサポート！ 溶着強度の高さが自慢です！ 振動溶着治具を低コストで短期製作にて納品。溶着状態が安定するまでしっかりフォローさせてもらいます。また、設変や更新、増面にも当然短期製作で対応させてもらいます。号口型の 土日工事も対応しますし、関東のメーカーとも取引させてもらっております。

耐摩耗部材のことなら何でもご相談ください！ 最適な材料選定と高精度加工技術により、様々な用途に対する高品質・高精度の耐磨耗製品を提供いたします。 カスタムメイドで対応しております。形状にこだわらず御相談下さい。

ナノオーダーの高精度を持つ世界最高レベルの超精密耐摩耗工具 冨士ダイスは、超硬合金の耐摩耗工具シェア日本一を誇るメーカーとしての専門知識と技術を生かし、製品の“精密さ”を極限まで追求し続けています。その一環として、世界でも類をみない超精密測定機器を導入し、ナノオーダーの高精度を持つ世界最高レベルの超精密耐摩耗工具を開発しました。この革新的な精密微細加工技術は、電子、電気分野をはじめとする冨士ダイスの精密金型づくりのすべてに生かされ、ハイテク産業に寄与しています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！

金型づくりに邁進・・・ISK株式会社 注文ごとに一種独特な金型づくりは、常に新しい問題に直面します。幅広い「知識」と「技術」を投入しながら、 更なる「納期短縮」「低コスト実現」「品質向上」にも挑戦していかなければなりません。顧客要求に応え続けるには、高い創意着想力が求められます。「創意着想力」は、まったく誰も知らない新しいモノ（コト）を考えつく力ではなく、今まで蓄積してきた「知識・経験」を、その場面に応じて並べ替えて利用する力です。 ちょうどジグソーパズルを嵌(は)め合わせていく作業に似ていますね。ですから「創意着想力」では、常に新しい「知識・経験」を欲する姿勢が重要であり、 さらに重要なのは「あきらめない」という気持ちなのです。 アルミニウム合金の鋳造には幾つかの鋳造法がありますが、 ISKが製作している金型は主にダイカスト（高圧鋳造）、ＬＰ鋳造（低圧鋳造）、ＧＤ型（重力鋳造）、 シェル型（シェル中子造形）です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

金型温調配管、冷却管に堆積した錆を除去・防錆し、冷却効率を改善！ 『ウォーターリーマーは』、金型温調配管の洗浄から防錆までを自動で処理する除錆機。金型温調配管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、冷却効率を改善します。 【特長】 〇金型の分解が不要で、金型と本製品をホースでつなぐだけの簡単操作 〇除錆と同時に防錆被膜を形成 〇エアブロー乾燥システムを採用し除錆後の水洗や中和処理が不要 〇完全クローズドシステムにより除錆液を排出しません

耐衝撃性の改善、耐久性の向上　ハイテン材プレス加工用　Ｆコートパンチ ハイテン材用「Ｆコートパンチ」は過酷なプレス加工や、ショット数の多いプレス加工で高い評価を頂いています。「Ｆコート」は、従来のＰＶＤ処理（物理蒸着法）を基に、膜の密着力を大幅に向上させ、更に耐衝撃性を改善する事でコーティング膜が持つ性能と耐久性を発揮できるようにした、複合技術による表面処理です。

熱処理不良の多くを占める、『焼入かたさ不良対策』を図表入りで記載！ 金型の熱処理不良は、硬さ、焼入変形、ワイヤーカット変形に関するものが多く、とくに硬さ不良が多いです。 本資料では、金型専業者が事例電気炉を用い、比較的小型の金型を対象に焼入している硬さ不良対策をわかりやすく、図表入りで記載しております。

低温で超硬合金の硬度を上げます。 超硬合金製の金型や工具類を窒素イオンで硬度を上げ、寿命を上げる事が可能です。 コーティングではないので、製品の形状を変えません。また、ヒーターを使用しない為熱による変形もありません。 各種のコーティングでは解決できない厳しいご使用状況の時に是非お問い合わせ下さい。 高圧のかかる粉末冶金金型の内面のムシレ対策や、高硬度素材を加工する為に切削工具の刃先形状を変えたくない様な用途で、実績を積んでいます。

ヒーター・断熱板・金型部品・成型関連機器　『最新版総合カタログ』 ■『ツールハウス』は金型製造業、プラスチック・ゴム成形業の皆様に、高品質の部品・工場用品・生産資材を供給する専門会社です。 ヒーター、温調器、熱電対、断熱板、配管用品、さらにチャック部品、金型クランプなどを掲載した『TOOL-HOUSE 総合カタログ』を無料配布中です。 〜『総合カタログ』ご希望の方は 　　　　『資料請求』よりお問い合わせください。〜

プレス金型用部品のカタログ販売　標準部品　TiCNコーティングパンチ（丸シャンク） プレス金型部品カタログ｢標準部品　TiCNコーティングパンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢3日目発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。 ※Ｆコートについては「Ｆコート概要」をダウンロード下さい

品質の安定は基より、大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。 独自のタップライン工法によりネジ加工しソケットとタンシをドッキングしている。 品質の安定は基より、大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。 【特徴】 ○C2680R　T=1.00 ○C5191R ○スズリフローメッキ ○タップ加工M3.5 詳しくはお問い合わせ下さい。

ハイサイクル金型併用で生産性UP。焼き入れ・サブゼロ・表面処理にも対応 当社では、独自の金属固体接合技術を活用した 『樹脂成形用ハイサイクルスプルーブッシュ』を製作・提供しています。 熱交換流路の内臓により高精度・高品質・高生産性を実現。 サイズや形状のオーダーメイドに対応しており、 焼き入れ・サブゼロ・表面処理も可能です。 【特長】 ■ハイサイクル金型を併用 ■材料取りから完成まで請負 ■長さ300まで対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

オークママシニングセンターを使っての３次元金型加工も得意です！ 汎用フライス盤や旋盤や溶接機等を使い、仮付冶具、ロー付冶具、加振冶具、検査冶具を中心に製作し、オークママシニングセンターを使っての３次元金型加工も得意としています。

加熱、冷却、そして保温が出来る、3WAYタイプの熱交換チューブです。 カロレックスは(熱交換チューブ)、容器や装置等に巻き付け、チューブ内部に液体または蒸気を通すことにより、加熱・冷却・保温ができる熱交換チューブです。

FUJILLOY（冨士ダイス）超硬合金にしませんか？ 冨士ダイスは、お客様のニーズに最も適した超硬合金製品を提供するため、設計から厳選した原料粉末の調製、焼結、機械加工、超精密検査まで、ISO9001に沿った一貫生産システムで実践しています。

歴史ある物づくりで質の高い製品を！成長し続ける久野金属工業。 久野金属工業株式会社は1947年に創業して以来、現在に到るまでの技術を集結しオンリーワン企業として新しいことに挑戦し、常にお客様の細かいニーズに応えられるよう努力を重ねてきました。 何十年という長い間の物づくりへの執着心は時代に流されることなく、一貫した考えや行動を具体化し技術的に高度な仕事を実現しています。 久野金属工業の物づくりは、プレス加工を主体として色々な金属の成形をしています。 それは目的に合わせ、プログレッシブプレス加工、ロボットプレス加工等、又溶接・表面処理・組立・加工までも行なっています。 さらには、形状や量に合わせて多種多様・複雑高精度なものや素材的にもハイテンション鋼材から非鉄金属まで製作できます。 また、それらをサポートする高精度で独特なノウハウを持った金型設備や専用加工機、組立機を社内で設計・製作し、完全なメンテナンスもとれるようになっています。 さらには高精度測定や専用検査治具において作りこみ品質に力を置き、品質確認と出荷検査体制を抜かりなく行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

プレス金型用部品のカタログ販売　標準部品　TiCNコーティングパンチ（角シャンク） プレス金型部品カタログ｢標準部品　TiCNコーティングパンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢3日目発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。 ※Ｆコートについては「Ｆコート概要」をダウンロード下さい

優れた鏡面性！ニーズに合わせたご提供をいたします。 バインダレス金型(ガラスレンズ成形)は、特殊焼結方法でWC粒径を制御することにより、高い鏡面精度を実現できます。 Raで1nm以下も可能です。 熱膨張係数を組み合わせることで、レンズ成形時の芯ズレを防ぎます。 ニーズに合わせたご提供が可能です。 丸棒からブランク加工品までご相談に応じます。 【特徴】 ○優れた鏡面性 ○芯ズレ防止 ○ニーズに合わせたご提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

鋳物・型・加工を一社生産で超効率化を実現、対応の速さと高品質でサポート 株式会社小松金属では、自動車・車両・ロボット・ポンプ・一般機械等あらゆる分野の鋳物部品を一貫生産しています。 困難とされている 「薄肉」「薄いヒートシンク」「綺麗な外観」「現品からの複製」等、豊富な製作実績から得た経験とノウハウで、開発設計企画段階からサポートさせて頂きます。 鋳物製品の3Dモデル作成～型 ～鋳物～加工を自社工場で一貫生産しており、製品に合わせたミスマッチのない製造方法をご提案する事が出来ます。 短納期かつ高品質な製品でお客様から高い評価と信頼を得ています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

常にパイオニアの精神が新たな匠の技術力を追求し続けます。 高精度なプレス順送型が生む高い生産性と安定した品質。 その量産効果は、高速化高運転・優れた耐久性で、圧倒的なコスト低減をもたらします。 大垣精工株式会社は、これまでに自動車部品や電子機器・医療用機器の金型を提供し、数多くの生産ラインで大量安定生産を支えています。 さらに、トランスファー型・ファインブランキング型・積層コア型やセラミックチップ・触媒ハニカム型といったオールラウンドの型技術で、お客様のご要望にお応えします。 【特徴】 ○マネできない超精密加工技術 ○経験豊かな塑性加工技術 ○受け継がれる匠の「技」・「心」 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

複雑化・精密化した形状にも柔軟に対応可能なプレス・冷間鍛造金型 神峰精機では、自動車、家電等の部品に使われる、プレス金型、冷間鍛造金型を主に生産しております。優れた技術と長年の経験を持つスタッフが、最新の加工機と作業環境下で生産致しております。複雑化・精密化した形状にも柔軟にご対応致します。加工事例などの詳細はカタログダウンロードまたはお問い合わせ下さい。

導光板、プリズム加工 精密加工機で単結晶ダイヤモンドバイトを使用し液晶導光板バックライト用、精密溝加工を行なっております。

1000度の高温域にて透明薄膜、皮膜処理が可能となりました 株式会社アダプト　無機被膜表面処理　新たにFSCシリーズが 追加されました。 透明高耐熱皮膜　300度から1000℃の耐熱皮膜処理が 可能です。 金属劣化　変色　酸化防止へ　皮膜膜厚も10マイクロ以下詳細HPより 動画をご覧ください。

カシメ工程を連動させ生産性の向上ならびに品質の安定化が可能。 タンシとセッショクヘンのカシメ、セッショクヘンと接点のカシメ工程があり、工程毎のプレス工法であれば生産性が悪く品質もバラツキが発生する。 独自の加工法によりカシメ工程を連動させ生産性の向上ならびに品質の安定化が可能。 【特徴】 ○C1100　T=0.14 ○C5191R　T=0.10 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。

お客様のご要望に「確かな技術・誠実な対応」で応え社会の発展に貢献します。 伊藤鉄工株式会社は、昭和54年（1979年）に金属・樹脂などの切削加工を行う会社として創業しました。 以後、平成8年（1996年）には5社が共同で工業団地として岐阜県大垣市野口の地に進出し大垣テクノメタル協同組合を結成して現在に至っております。 伊藤鉄工は、『確かな技術・誠実な対応』でご縁あるお客様のご要望を十二分に満たすために日々腕を磨いております。 例えば、部品一つに於きましても図面通りに加工することは勿論ですが、お客様の使用状況に応じた適切な加工を行い、また、試作品などは独自の技術を提案をしながら良い製品づくりを目指し協力していきます。 時代は、NC機械に任せるのが業界の流れになっている中、伊藤鉄工の切削加工は、従前の汎用旋盤、汎用フライス盤から更に最新のNC旋盤、マシニングを揃え、また社員は匠の技を持った機械加工技術者が揃い、あらゆる機械加工から治工具の設計・製作まで対応しています。 創業以来、精密なシャフト一本から受注することを得意とする「差別化」と、社員の人間的成長を図っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

接合だから成しえた技！ダイカストでの焼付の解消に！湾曲入子や、熱交換流路の配置が可能です！ 株式会社モールズアクトの『ダイカスト金型用熱交換流路内蔵駒』では ダイカスト金型で金属接合を用いて自由な熱交換流路の内蔵が可能になりました。 【特徴】 ■耐久試験においても現在、３５万ショットを達成（継続中） ■ダイカストでの焼付解消に ■湾曲入子や、熱交換流路の配置が可能 ～焼きつき等熱交換でお困りでしたら、一度ご相談下さい！～ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

プレス金型用部品のカタログ販売　標準部品　超硬パンチ（角シャンク） プレス金型用部品カタログ｢標準部品　超硬パンチ（角シャンク）｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢3日目発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。

ホースのねじれ、折れ曲がりのお悩みから開放します！ 給油用ノズル　手元軽量スイベルは、ホースのねじれ、折れ曲がりのお悩みから開放します。安心・安全・便利で、手元が360度回転します。ノズル側スイベルと組み合わせる事によりダブルスイベルになります。ホースのねじれ、折れ曲がりが100％無くなり、中のアース線の断線も防げます。その他、45°スイベルもご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ヘミング曲げを行うことで、ソケットとしての接触圧を確保している。 極小の形状にもかかわらずヘミング曲げを行うことで、ソケットとしての接触圧を確保している。 【特徴】 ○材質　C5191R ○T=0.15 ○スズリフローメッキ材 詳しくはお問い合わせ下さい。

超硬ボタンダイ類を標準納期にて出荷対応いたしております 株式会社三不二超硬は、精密金型の設計・製造、金型部品の製造など、金型製作の総合メーカーとしてお客様のニーズにお応えするべく常に先端技術を先取りし、テクノロジーの発展を目指しております。 冷間鍛造金型・粉末成型金型・精密順送金型・金型部品など、超硬合金金型製作のスペシャリストとして、高精度で高品質な製品をご提供致します。 超硬プレス金型標準部品「超硬ボタンダイ類」を標準納期にて出荷対応いたしております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。 3種の異種複合により、品質の安定は基より、大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。 【特徴】 ○C2680R　T=0.50 ○C5191R　T=0.10 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。

2次元加工から3次元加工まで、デザイン試作承ります 3Dデータをお預かりし、そのまま加工に移せます。 お客様のイメージやポンチ絵があれば、 ソリッドモデルから製作いたします。 工業製品に限らず、幅広い開発・研究などの 支援をさせていただきます。

高品位・高精度で量産性・メンテナンス性の優れたＬＰＤＣ・ＧＤＣ・シェルモールド金型 ユーザーニーズに適合した高付加価値金型の仕様・構想検討から設計製造までサポートします。