WEB経営セミナー『DXを活用しながらコスト改善を進める方法』

PR受講特典あり！コストを下げるための具体的な着眼点や改善方法、DXツール…

近年、製造業においてもDXに対する関心が深まっていますが 簡単なツールの導入やシステムの入れ替えなどに 留まっている企業が多いのが実態です。 しかし本来のDXはデジタル技術を使って業務の仕組みを大幅に変え、 抜本的なコストダウンを進めていくための取り組みなのです。 本セミナーでは、具体的にコストを下げるための着眼点と改善の進め方、 そしてDXツールをどう使っていくべきなのかを具...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

ウルトラファインバブル水を使用した『MUFB温水洗浄機』

PRウルトラファインバブル水を使用した温水洗浄で、ボイラー燃料使用量を約3…

『 UP0814H』は、微細気泡（ウルトラファインバルブ）生成部を備える 温水洗浄機です。80℃の温水と比較して60℃のウルトラファインバルブ水 の方が洗浄（除塩・除油）効果が高く、温水温度を下げて使用可能です。 温水温度を80℃から60℃へ下げることでCO2を削減し洗浄時間短縮も短縮。 ボイラー燃料使用量は約30%削減でき、コストダウンに貢献します。 【特長】 ■微細気泡(ウ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社丸山製作所 産機営業部

【電子部品業界事例】めっき治具への付着防止　非粘着コーティング

電子部品の電気めっき工程での表面処理解決事例！めっきの付着軽減とめっき…

のメッキの付着量が大幅に減少。 耐食性にも優れているため、酸やアルカリを含むめっき処理液からの保護効果も得られました。 さらに治具の寿命が向上し、メッキ処理液の持ち出し量も低減。 コストダウンに成功したお客様に喜ばれました。 【注目のポイント】 ■表面処理の目的：品質・稼働安定化、交換・材料コスト低減、安全性・環境要求対応 ■求められる機能：非粘着・離型性、防錆・耐食性、電...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

『冷間鍛造でコストダウンするポイント』※基礎知識資料進呈！

冷間鍛造の基礎知識からコストダウン出来た事例まで幅広くご紹介！当社の高…

当資料では、冷間鍛造に関する基礎知識からコストダウン事例、 コストイメージなど徹底解説しています。 冷間鍛造とは、炭素鋼、非鉄金属、合金鋼などの金属材料を 再結晶温度以下である常温で金型を用いて成形する加工です。 当社で冷間鍛造の...

メーカー・取り扱い企業： 茨城スチールセンター株式会社

【金型不要の絞り加工】ダイレスフォーミングでコストダウンを実現！

金型不要のため大幅な『コストダウン』と『納期短縮』を実現！1つからでも…

6週間程度） が必要です。 しかし当社の技術『ダイレスフォーミング』なら金型製作が不要なため、 金型に要するコストと期間が不要！ 過去には ◎他社で10万円の製品が2.5万円にコストダウン！ ◎他社で4週間の製品が1週間に納期短縮！ などの実績があります。 PDF資料では、ダイレスフォーミングを含めた精密板金加工のコストダウン事例をご紹介！ 絞り加工品の設計をして...

メーカー・取り扱い企業： CREST PRECISION株式会社

『精密板金VA・VEコストダウン 技術ハンドブック Vol.4』

【設計・開発者必見】精密板金加工のコストダウンのポイントとは？デキる設…

精密板金加工品のコストに大きく影響する ◎イニシャルコスト ◎材料 ◎加工方法 ◎組立 に注目し、デキる設計者だけが知る 各ポイントのコストダウン事例をご紹介！ 金型不要の絞り加工『ダイレスフォーミング』の採用による ◎コストが10万円から2.5万円になった事例 ◎納期が4週間から1週間になった事例 など、設計・開発業務に活か...

メーカー・取り扱い企業： CREST PRECISION株式会社

コストダウンを実現！プレスや機械加工と組み合わせた精密板金

コストダウン・高精度対応！プレス加工や機械加工と組み合わせたハイブリッ…

当社では、高精度に対応した『ハイブリッド精密板金』をご提案しています。 「精密板金+精密板金（積層化）」をはじめ、「精密板金+機械加工」や、 「精密板金+プレス加工+機械加工」でコストダウンに貢献します。 従来、電気部品の端子などは「削り出し」や「簡易金型の作成後のサンプルづくり」が 必要でしたが、薄板板金加工機「MERC-typeM」を導入しており、0.1～0.3mm板厚...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社平出精密 洗浄機事業部

【最大2700℃】独自開発熱処理炉で〈効率・コストダウン〉に貢献

金属・セラミックス　ご要望に合わせ、最適な熱処理をご提案いたします！

いろいろな実験を繰り返し、【約2700℃】までの高速高温の真空炉の開発などに成功。 この装置では、 ■2500℃30分保持条件⇒昇温度開始からクールダウンまで約2時間で完了！ 効率化とコストダウンを実現しました。 また、一般の炉では除去しきれないような物質も加熱除去可能です。 ーーー その他マルチ雰囲気焼結炉、フォーミングガスフラッシング炉などあらゆる高温熱処理に対応してい...

メーカー・取り扱い企業： 岳石電気株式会社

金属加工のコストダウン事例満載　金属材料・機械部品総合カタログ

設計者必読！金属加工のＶＡ／ＶＥコストダウン事例満載の総合カタログプレ…

金属材料の選定から加工までの一貫対応で、短納期とコストダウンを実現する深江特殊鋼では『金属材料・機械部品　総合カタログ』を「先着１００名様限定」で無料プレゼント中！ ■多様な特殊鋼や機械部品を約３００ページにわたってご紹介 　用途・材質・形状など...

メーカー・取り扱い企業： 深江特殊鋼株式会社

【厚板プレス加工】仕上げ加工の精度向上やコストダウンを図りたい方

【厚板プレス加工／切削・研削加工】表裏の同時加工でμｍレベルの高精度＆…

も用意。 鋼材メーカーと直接取引があるため、厚板材料の調達も行っています。 切削・研削加工では、ワークの両面を同時に加工することが可能。 μｍレベルの高精度加工を実現し、工数削減によるコストダウンにも繋げています。 【こんなお悩みを解決します】 ◎仕上げ加工の精度向上やコストダウンを図りたい ◎鍛造前の材料に板厚13mmのプレス打ち抜きがしたい ◎プレス抜きダレを抑制し、研磨...

メーカー・取り扱い企業： サンスター技研株式会社 滋賀事業所

『部品加工のコストダウン技法』＆『大物部品加工事例集』Wプレゼント！

【無料】先着１００名様！部品加工のコストダウンにお困りの方必見

★期間限定お年玉企画も同時開催中！ ※お年玉企画およびダブルプレゼントの詳細は、『ダウンロード』から 　ご確認頂けます。 【部品加工のコストダウン技法】 設計段階でコストの70〜80％が決定されると言われています！ 設計段階でコストダウンを実現する為には、設計者が加工の知識を 十分に把握していることが重要なポイントです。 ＜掲載内...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社宝角合金製作所

丸物・旋盤加工のコストダウン事例

生産時間が短くて済むので、生産コストもそれに合わせて圧縮することができ…

株式会社カドクラが行った「丸物・旋盤加工のコストダウン事例」について ご紹介します。 特注パイプ活用による旋盤加工品のコストダウンをはじめ、塗装から メッキへの置き換えたり、適正公差に変更することによるコストダウン などを実施いたしまし...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カドクラ

プラスチック部品のコストダウン

製品単価の70％は設計で決定！さまざまな形状の7つの事例をご紹介いたし…

製品単価の70％は設計で決まるといわれており、少しの形状変更で コストダウンが可能になります。 例えば、「小径で深い穴の底が平底の形状」は、ドリルで加工できるように 底に角度をつけると安価となり、「高価な材質で切削量が多い形状」は、 2部品に分けると安価。 ...

メーカー・取り扱い企業： 大伸産業株式会社

『切削加工・研磨加工におけるコストダウン』※資料プレゼント

マシニング加工や旋盤加工のコストダウン・歩留まり改善に！18のVA・V…

アルミ・ステンレス精密部品の製作を手掛ける当社より、切削加工や研磨加工におけるコストダウンについて解説した資料を進呈中！「L字コーナーの形状変更によるコストダウン」や「ザグリの逃がしによるコストダウン」など18のポイントを図面と共にご紹介。半導体部品、食品機械、搬送部品など幅広い分野...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社プランネットエンジニアリング

『ベトナムでの製作』コストダウン＆鉄・アルミ・SUS・真鍮・銅

コストダウンや少品種・大ロットなどが可能！ベトナムでの製作メリットをご…

合わない製品もあります。 その為、船での定期便を運航する事によって、輸送コストを抑えれてお客様 のニーズに応えるのではなく「ニーズを生み出す事」を実現しております。 【メリット】 ■コストダウン ・日本に比べて人件費がおよそ10分の1 ・機械チャージを含めて算出しても、当社実績で25％のコストダウン ■少品種・大ロット ・1個から対応可能 ・数量が多ければ多いほど単価は安くな...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社テクノタイヨー

超深絞りプレス加工でコストダウン

ロー付けを廃止し一体化！様々な金属部品のプレス加工をコーディネート致し…

ってきた熟練技術と、新しいCAD/CAMを使用して 解析を重ね、成形性や加工工程の検討を徹底的に行うことで、より 高品質なプレス金型を設計することが可能です。 プレス工法への変換によりコストダウンしませんか？ 当社のホームページでは、事例もご紹介しています。 ぜひ、ご確認ください。 【特長】 ■横方向に出ているパイプとカバーを一体化 ■当社が保有する超深絞りプレス加工技術に...

メーカー・取り扱い企業： 富士金属株式会社

【VE事例】精密プレス金型のコストダウン

実際にお客様へ提案した精密プレス金型のコストダウンVE事例を紹介！

また、金型構造の変更、メッキによる表面処理や、金型材料を 高硬度材へ変更するなどの対策により金型を長寿命化させることによって メンテナンスコストを抑えることができます。 これらのコストダウンは、プレス金型の設計段階にて検討することに よって実現することができます。 【事例】 ■プレス金型設計変更による加工工程数削減事例 ■打抜き形状見直しによる金型費の低減 ■派生品種...

メーカー・取り扱い企業： 姫路東芝電子部品株式会社

無料進呈！VAコストダウン設計に必須の事例集＆技術ハンドブック

ここまで出来る！絞りプレス加工。設計開発者向けVAコストダウン実例集無…

航空機・医療機器産業で多用されるアルミ・ステンレス材の深絞り加工。こうした難削材の絞りプレス加工には特有の技術・ノウハウが必要です。また工法によっては型費用などコストダウンも可能です。 加藤製作所では航空機の認証規格であるAS/EN/JISQ9100：2009（航空宇宙用板金加工部品の製造）を取得。“絞りプレス加工技術““対向液圧プレス“を独自のコア技術とし...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社加藤製作所

コストダウン、小ロットに自信あり！複雑形状にも対応可能な焼結加工

含油で摩耗を防止！約10％コストダウンし、生産日数も短縮した事例などが…

大成モナックでは、コストダウン、小ロットに自信がある『焼結加工』を 行っています。 サイジングで複雑形状も対応可能。含油で摩耗を防止します。 「ラチェットホルダ」をMIMから焼結にすることで約27％コストダウン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大成モナック

コストダウン・VA/VEのための「技術ハンドブック」無料進呈中

めっき・プレス加工の知識と事例を網羅したハンドブックを2冊セットで無料…

ク 　『めっき部品設計・めっき選定技術ハンドブック』 　『めっき・プレス部品設計のためのVA/VE設計技術ハンドブック』 を２冊セットで進呈中！ 抽選期間：～2019/09/22 コストダウンや品質向上、トラブル防止等の観点から “表面処理の選定”“プレス加工の設計”等におけるVA/VEの事例を 具体的なケースに基づいて、分かりやすくまとめました。 【掲載概要】 ＜めっき...

メーカー・取り扱い企業： 旭鍍金工業株式会社 本社工場

【加工事例】レーザー積層型による絞り加工でコストダウン

逃がしを考慮した専用の簡易金型を製作！お客様ニーズに沿った加工方法のご…

加工をしております。 通常、絞り加工では、切削で製作した金型を用いることが多いですが、 レーザー積層型にすることで、切削型に比べるとやや精度は劣るものの、 短納期で対応ができるうえに、コストダウンも図ることができます。 【概要】 ■材質：SECC ■サイズ：100×50×30mm ■板厚：t0.8 ■精度：±0.1 ■数量：15 ■納期：7日 ※詳しくは関連リンク...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社西野精器製作所

シルクスクリーン樹脂銘板印刷【※最大30％のコストダウンを実現】

製版から印刷、エンボス加工及び粘着加工、出荷検査、在庫管理まで当社にお…

各種樹脂銘板の製作・出荷検査を一貫して自社工場で行っております。 例えば<操作盤・タッチスイッチ・メンブレンスイッチ・キーシート>など製作実績多数。 印刷会社との直接取引でコストダウンを実現しませんか？ その他、特殊印刷、看板、ステッカー印刷など幅広く対応します。 【特長】 ・一貫製作で最大30％のコストダウン ・蓄光、反射シート等特殊印刷に実績多数 ・看板、各...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セイカ・セリグラフィ

【VA/VE事例】材質変更によるコストダウン＜SUS303＞

ある程度の完成品外径寸法にも対応！使用用途からトータルコストダウンを計…

材質変更によるコストダウンが実現できた事例をご紹介いたします。 材質がSGD400、処理が無電解Ni5μ。鉄材＋表面処理(メッキ)となっている場合、 工程上は切削加工後にメッキ処理となります。製品の外径寸法公差に...

メーカー・取り扱い企業： 佐渡精密株式会社

【事例集】コストダウンレシピ

ガスインジェクション編とヒートアンドクール編を掲載しています！

当資料は、特殊技術を生かしたコストダウンレシピをご紹介しております。 「ガスインジェクション」と「ヒートアンドクール」の一部の事例を掲載。 ご関心ございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 【掲載内容】 ■コストダウ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ジュンコーポレイション

大型・小型の部品の加工まで対応「VAとコストダウン」

VAは第三者に任せることもひとつの手段！VAとコストダウンの秘訣を紹介…

VAはコストの見直しにおいて王道ともいえる方法です。 内部情報に長けているという理由から自社内でVAを行う企業も多いですが、 第三者に任せるのも方法のひとつです。 これまでの経験で培った知識・技術を以って、貴社にとって「良い」といえる 提案ができると自負しています。 ※VA・VEに関する疑問や不明点等があれば、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただ...

メーカー・取り扱い企業： 外山精機工業株式会社

【事例紹介】メッキのコストダウン

お客様が当社を選んでくださる理由の一つ、それは「低コスト」です！

当社は、電気メッキ・キリンス（酸洗い）・金属脱脂・研磨等の 表面処理加工を手掛ける企業であり、中間業者を挟まず、 少量のメッキでもコストダウンを実現します。 全てにおいてコストダウンをお約束することはできませんが、得意分野である 「ニッケルメッキ」「スズメッキ」「キリンス(酸洗い)」では、 製品の特性・ロット数・物流の面から...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社ミューテック

【技術ハンドブック進呈】量産品製造をコストダウンするポイント

本資料では１１のコストダウン事例もご紹介！「こんなものをプレスで加工し…

本資料では、 「量産品製造をコストダウンするポイント」をご紹介しております。 １１のコストダウン事例をご紹介しながらポイントを説明しております。 特に自動車部品をプレス加工への置換を検討している方は必見の資料です。 弊社...

メーカー・取り扱い企業： 光工業株式会社

表面仕上げの緩和による金属加工のコストダウン事例

表面仕上げの緩和により、研磨加工の工数が削減されコストダウンを実現！

プの要因となります。 使用上、必要な箇所にグラインダー仕上げを限定することが重要です。 使用上問題が無ければ、グラインダー仕上げを行う加工面を限定することで、 研磨加工の工数が削減されコストダウンとなります。 【事例】 ■内容：表面仕上げの緩和による金属加工のコストダウン ■課題：研磨の加工時間が多くかかりコストアップの要因になる ■提案：グラインダー仕上げを行う加工面を限定...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社プランネットエンジニアリング

設計技術者必見！！精密加工コストダウン．ＣＯＭ

精密加工・精密部品設計における設計者が知っておくべき技術情報サイト「精…

ＶＥ/ＶＡコストダウン・精密加工ノウハウがわかる設計技術者のためのサイト！無料！設計者向け技術冊子プレゼント！ 城陽富士工業では生産現場で実施している精密加工についての知識やノウハウを発信する技術情報サイトを運...

メーカー・取り扱い企業： 城陽富士工業株式会社

コストダウンに繋がる資料進呈中【設計者様向け資料1～10】

ドリルの先端角、コーナーRなど思わぬところでコストダウンになった経験を…

弊社ではロストワックス精密鋳造品を主としたニアネットシェイプ素材の切削加工、研磨加工、放電加工を受託加工しています。 鋳造品に限らず削り出しも対応可能です。 思わぬところでコストダウンした経験を設計者様向け資料としてまとめました。 【資料内容】 ・設計者様向け情報１（ドリルの先端角） ・設計者様向け情報２（コーナーRでコストダウン） ・設計者様向け情報３（センター...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ナカサ

海外調達によるコストダウン提案　【機械加工の委託製造販売】

中国・タイ・ベトナムの協力工場の海外調達により機械加工のコストダウンに…

近代精機株式会社は、機械加工の委託製造販売をおこなっております。 中国、タイ、ベトナムに協力工場をもっており、海外調達によりお客様の コストダウンに貢献します。 また、国内においても長年築きあげてきた協力会社のネットワークにより 金属加工はもちろん樹脂加工や製缶板金などにも対応しております。 お客様のご要望に適したベンダーを...

メーカー・取り扱い企業： 近代精機株式会社

【技術事例】工法転換で47%コストダウン

電力業界実績あり！銅素材加工工法転換により47%コストダウンを実現した…

澤川鍛造工業株式会社 は、軸受冷間鍛造品の製造、油圧ポンプ部品の機械加工、 アルミニウム機械加工品の製造などを行っている会社です。 銅素材加工工法の転換により、47%コストダウンを実現した事例をご紹介します。 《課題「生産コストが高い」》 　大手電力部品メーカー様より、切削加工ではコストが高いため、 　鍛造に変更することにより、コスト低減はできないかとの相談。...

メーカー・取り扱い企業： 澤川鍛造工業株式会社

精密板金加工品のコストダウンサービス

精密板金加工品をロボットシステムにて製作コストを大幅低減！

中本鉄工では、オートベンダー ロボットシステムによる 精密板金加工品のコストダウンサービスをご提案いたします。 "量産部品をコストダウンしたい" "寸法精度のバラツキを防止したい" "本金型を製作せず、安定供給先を確保したい" こんなお悩みのお客様におすすめです。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社中本鉄工

【冷間鍛造化によるコストダウン事例】ATクラッチ用ピストン

ドリルで5分間かけて穴開けをしていた製品を、冷間鍛造化により加工時間4…

当社の冷間鍛造成形実施例をご紹介します。 『ATクラッチ用ピストン』は、油圧にてクラッチのON/OFFを切り替えるためのピストンです。 OFFの際にピストンを解放させる際に必要なバネ座です。 当社バネ座成形加工は、プレス金型をバネ座穴個数分配置し、 1パンチで成形加工するため、1ストロークで加工可能です。 【製品仕様】 ■材料：SAE1020鋼板(S25C相当) ■SIZE：最外径Φ130...

メーカー・取り扱い企業： 茨城スチールセンター株式会社

冷間鍛造金型　金型メンテナンス削減と金型コスト改善のご提案

冷間 鍛造 圧造 パンチの製作。驚異の納期遵守と耐久性UPを実現。どこ…

一貫生産体制のもと、品質を極限まで高めることで、従来品の倍から数十倍という耐久性を実現。顧客と連携してパンチ寿命を大幅に延ばし、大きなコストダウンによる利益アップの数々の実績を全国の多くの企業さまとつくり続けています。 【特徴】 ■パンチ寿命を大幅に延ばす事で金型コストダウンを実現。利益に転嫁。 ■パンチ交換頻度の大幅削減も可能...

メーカー・取り扱い企業： フジタ技研株式会社

【技術ハンドブック進呈】量産品製造をコストダウンする方法 その2

切削加工からプレス加工へ！工法置換することでコストダウン実現！

量産品製造をコストダウンするポイントをご紹介いたします。 切削による加工は、精度の高い仕上げが可能な一方、それ相応の加工時間が 必要になります。プレス加工は、切削加工に比べ精度面で若干劣りますが、 生産効率で...

メーカー・取り扱い企業： 光工業株式会社

「6ナイロン注型」のご紹介！高強度・短納期・コストダウン

金型を用いず、シリコンゴム型を使用して真空注型！高強度・短納期・コスト…

にシリコンゴム型を真空注型器の真空槽の中にセットし、シリコンゴム型に液状の樹脂を流し込み、樹脂を硬化させて製品を作る工法です。 金型の代わりにシリコンゴム型を使いますので、型費だけでもかなりのコストダウンが見込めます。 また、金型よりはるかに早く型が完成しますので、短納期での納入も可能です。 また、自社手配で生産しているその材料は、量産材と強度を合わせるため ガラスフィラーを30％...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ニューテック

コストダウンに繋がる資料進呈中【設計者様向け資料11～20】

設計ミスの防止、ドリル穴の精度など思わぬところでコストダウンになった経…

弊社ではロストワックス精密鋳造品を主としたニアネットシェイプ素材の切削加工、研磨加工、放電加工を受託加工しています。 鋳造品に限らず削り出しも対応可能です。 思わぬところでコストダウンした経験を設計者様向け資料としてまとめました。 【資料内容】 ・設計者様向け情報11（ワイヤーカット加工部品設計入門） ・設計者様向け情報12（設計ミスの防止方法） ・設計者様向け情...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ナカサ

最大80％のコストダウン実績有！ねじり・ツイスト・ひねり加工

中が空洞化されているパイプ、角棒のヒネリ加工、ツイスト加工、ねじり加工…

いた際に、すでに当社に型がある場合は、型代はいただきません。 特殊な加工でも、以前ご依頼いただいていればコスト削減につながりますので、ぜひ当社と末永くお付き合いいただければ幸いです。 【コストダウン事例】 ◆無垢のステンレスで比較 25角ステンレス角棒 1mで約5900円 25角ステンレス角パイプ 1m(空洞タイプ) 約1050円 結果材料費で約80％のコストダウン！ ※詳し...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社新和製作所

2色成形によるVEコストダウンの進め方がわかるハンドブック

2色成形によるVEコストダウンの進め方を6つのポイントと具体的な事例で…

樹脂の「２⾊成形」には様々な工法がありますが、実は想像以上に２⾊成形はコストダウンにつながる⼯法です。 樹脂部品の外観と機能⾯の向上も含めて⼤きなコストダウンを可能にする６つのポイントと具体的な事例を解説。 当社は樹脂や⾦属など様々な材質の加⼯や部品調達をワンス ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アトライズヨドガワ 本社

【機械メーカーの方必見！】大型銅合金製品を大幅コストダウン

摺動面だけの機能向上！重量が大きくなればなるほどコストダウンになる！　

になどのお悩みはありませんか。 当社では、機械的性質を向上させたい面だけを銅合金にする製品の、 “大型化”に成功しました。 ダウンロードいただける資料では、銅合金材料と比較した コストダウンの効果事例も紹介しています。 【特長】 ■機械的性質を向上させたい面だけを銅合金にする製品の大型化に成功 ■重量が大きくなればなるほどコストダウンになる ※詳しくはPDF資料をご...

メーカー・取り扱い企業： 富士精機株式会社 本社

変形しやすい角潰しをプレス→切削へ！工法転換でコストダウン！

見積段階からご要望に適した加工方法をご提案します！些細なことでもご相談…

この精密板金部品には、角潰しがありますが、プレス加工では潰し量が多いため、 大きく変形してしまい、修正の工程が増えてしまいます。 つぶし部の穴の変形も考慮する必要があったため、当社では切削加工への工法転換をご提案。 結果、金型費の削減や、短納期での製作が出来たことで、お客様も大変喜んでくださいました。 当社は、板金設備だけでなく、旋盤やマシニングなどの機械設備も多数保有しているため、 様...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社西野精器製作所

設計図面の変更によるコストダウン例（後編）

「どこに相談すれば良いかわからない」「ぼんやりとしたイメージしかない」…

おねじは M5×12まで、が基本という考え方になります。 ワークの外周角についてRサイズ指定がありますが、特に意味がないのであれば 直角（材料なり）またはC面がおすすめです。 【コストダウンのポイント】 ■タップ加工 ■角R、C面 ・直角：材料そのままなので加工不要でコストが安い ・C面：場合によっては材料屋へC面カット指示できるので加工費が少し安くなる 　場合がある ...

メーカー・取り扱い企業： プロステック株式会社

【コストダウンのポイント】加工改善事例紹介！

コストダウン手法をご紹介！！工程設計見直し、切削工具見直しにより、アル…

当社が行った産業用ロボット部品のコストダウン事例をご紹介します。 ・工程変更 加工設備を“横型M/C”から“5軸制御M/C”に変更することで、加工工程を6工程から5工程に削減。 ・切削工具見直し 切削工具を超硬に変更、加工方法...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社タアフ

『摩擦圧接』によるコストダウンの事例をご紹介(1)

異種金属接合を用いることで高価な素材の使用を抑えコストダウンを実現した…

『摩擦圧接』によるコストダウンの事例をご紹介いたします。 課題として、本来の必要な部分はわずかにも関わらず、安価な素材との接合が できないため、部材全体が高価材料となってしまい材料コストが増大するという 点がありま...

メーカー・取り扱い企業： ヨシモトポール株式会社

【新製品開発事例】既存製品のコストダウンをしたい

成型から加工まで一括でご対応！プラスチックを用いたホースの開発事例をご…

住宅機器メーカー様では、今使用しているホースのコストダウンをしたいが、 既存の仕入先ではホースの成型しかできない、との課題がありました。 そこで、当社でケースの入数変更、仕様を満たす中での好適な原料選定を 行いました。 長年培ってきたノ...

メーカー・取り扱い企業： ミツギロン工業株式会社

【歪み・割れで悩まないための薄板溶接板金】設計技術ハンドブック

【板厚が1.0mm以下でも溶接可能！】デキる設計者だけが知る『薄板溶接…

完全版：26ページ 【目次】 ■CREST PRECISIONについて ■VE事例 ◎強度に問題がない場合は溶接を避けてコストダウン ◎TIG溶接からスポット溶接に変更しコストダウン ◎スポット溶接における板厚と溶接ピッチの関係 ◎アルミ薄板溶接で歪み回避する2つの設計ポイント ◎位置決めでハーフシャー(ダボ)を採用...

メーカー・取り扱い企業： CREST PRECISION株式会社