解説資料『診断チャートつき「接合・溶着方法」ガイド』

PR樹脂・金属製品の材質、特性、要求仕様などから適切な溶着工法がスグわかる…

プラスチック部品の溶着、または金属部品の接合を検討する際、 どのような工法を選択するかは非常に重要なテーマとなります。 製品材質の組み合わせ、溶着エリアのサイズ、形状、バリの許容可否など 様々な要素を踏まえて適正な工法を選択する必要があり、 ・小型部品を瞬時に溶着する超音波溶着 ・比較的大型部品が得意な振動溶着 ・バリの発生や内部部品への影響を抑えるレーザー溶着 と言った具合...

メーカー・取り扱い企業： 日本エマソン株式会社　ブランソン事業本部

プラスチック溶着工法が変わる『赤外線溶着機シリーズ』

PR独自の赤外線技術により樹脂溶着部だけを加熱！3D形状もダメージなく完全…

赤外線の非接触加熱により、短時間で高い溶着強度と脱落バリなくキレイな仕上がりを実現する溶着技術です。 【特徴】 ■樹脂溶着生産性と信頼度をアップ 非接触で光の当たる所だけを溶融できるので、他に熱影響を与えずヒーター樹脂付着もなし ■ワーク内部へのダメージを与えない マスキングにより、赤外線光を溶着ラインだけに照射し溶融 樹脂ワークの中にある基板やモーター、樹脂歯車などへの熱影響...

メーカー・取り扱い企業： コスモシステム株式会社

クリンチング（プレスナット）とバーリングめねじ加工との違い

セルフクリンチングファスナーと他の工法との違いについてご紹介します！ …

【バーリングめねじ加工・板金直接タップとの違い】 １．バリやヒゲが発生せず、ネジ部をバリ取りする手間が省けます！ ２．脱脂している状態で出荷していますので、ネジ穴から油分が出る事がありません！ ３．ネジ有効が確保できているため、ネジ強度が強くなります！...

メーカー・取り扱い企業： セルジャパン　株式会社

プレス金型　バリの原因とその対策

【九州 機械要素技術展 出展】バリが発生する原因は？バリ対策についても…

プレス金型を利用する際に必ず発生する製品のバリ。 バリを少なくする方法はある？そもそも何故バリが発生してしまうのだろう…。 バリを全く出さない金型って作れるの？そんな疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。 バリを最小限に抑えられ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社南雲製作所

【技術資料】交差穴用高速バリ取りツール

バリ取り工具の実験結果等を掲載！交差穴用高速バリ取りツールに関する技術…

当資料は、高速バリ取りツール(HSD)の開発設計をおこなった Dr.Beierの論文に関する内容を掲載しています。 「バリ取りの基本的な問題」をはじめ、「従来の技術」や 「ダイレクトコントロール可能なバリ取...

メーカー・取り扱い企業： 山田マシンツール株式会社

【自動車シート製作専用】ウレタンフォームの耳バリ切断　カッター刃

ストレスのない切れ味を実現する超鋭角刃！刃の混入対策で、折れ線の無いカ…

自動車シートのウレタンフォーム耳バリ切断において、このようなご要望はございませんか？ ・ストレスのなく切れるカッター刃が欲しい… 当社のカッター刃は刃先を「超鋭角」尖らせ、極限まで切れ味を追求しています。 自動車のシ...

メーカー・取り扱い企業： 貝印刃物株式会社 特殊刃物営業部

【バリ取り作業の自動化・無人化を実現】ロボットシステム

様々なバリ取り工具に対応可能！バリ取りにかかる作業コストの軽減を実現し…

本装置は、ロボットを使ってアルミダイキャストのバリ取りを行う装置です。 ダイキャスト製のワークを台にセットし、スタートすると作業台が装置内で 半回転。装置内で指定された部分のバリを自動的にヤスリで削り、終了後、 払い出しボタンを押すことで...

メーカー・取り扱い企業： イーアールエス株式会社

SUS316エルボ　宇宙機器関連部品【バリ厳禁】

宇宙機器関連部品も今橋製作所で！

宇宙機器関連部品（エルボ）です。 バリが厳禁の製品となっており、内側バリを除去する作業にノウハウが必要でした。 弊社はバリ除去に関する対応ノウハウを保有しております。バリ厳禁品での加工依頼がおありましたが、ぜひ一度お問合せください。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社今橋製作所

『バリ許容低圧圧縮樹脂成形ライン』

成形品の縮み・狂いに追従する、ならい超音波加工技術で実現！

『バリ許容低圧圧縮樹脂成形ライン』は、6軸多関節ロボットを駆使した 加工ライン（バリ取り/トリム/2次加工）です。 当社の無人化システムなら、世界のどこで生産しても同一価格のほか、 24時間生産...

メーカー・取り扱い企業： 日本省力機械株式会社

プレス加工『バリ潰し・R面押し加工』

機能部品などのバフ仕上げ削減・摺動部品数削減に！バリを機械的に押し潰す…

『バリ潰し・R面押し加工』は、プレス加工にて製品を抜いたりした時に出る バリを機械的に押し潰して除去する加工方法です。これをR面押し（角部がR面） で使うケースもあります。 製品のエッジによる、...

メーカー・取り扱い企業： 山陽株式会社

バリ取りに便利！　ハンディ刃 【持ち手をつくり安全性も考慮】

小さなサイズで作業性も向上

樹脂成型品のバリ取りや、スクレーパーのようなかき取り作業に便利です。小さなサイズで持ち手のあるカミソリ刃なので、手で持って(ハンディ）でのきれいな仕上げ作業が可能です。 　※ご紹介の刃は、手で持ち(ハンディ）...

メーカー・取り扱い企業： 貝印刃物株式会社 特殊刃物営業部

放電加工【バリやコンタミのない横穴径　0.4～の加工を実現】

高精度でバリやコンタミネーション（異物）のない高品質な製品を実現します…

日本パーツで行っている『放電加工』についてご紹介いたします。 製品の入れ替えや電極の交換も、ロボットが行う徹底した自動化を達成。 穴あけが難しい横穴あけ加工でも、高精度でバリやコンタミネーション （異物）のない高品質な製品を実現します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■製品の入れ替えや電極の交換も、ロボットが行う徹底した自動化を達...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日本パーツ製作所

【機器内の配線を束ねる】板ばね（ワンタッチハーネス固定部品）

バリによる樹脂被膜の削れを気にする箇所に！バリが配線に触れて傷つくこと…

当社のワンタッチハーネス固定部品の板ばねをご紹介いたします。 丸線をつぶして板状にした異型線を用いることで、通常の板材で発生する サイドカットのバリを無くしました。 バリが配線に触れて傷つくことが無い為、安心して使用できます。 【こんな方におすすめ】 ■組み立てラインの工数削減したい方 ■バリによる樹脂皮膜の削れが気になる方 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社光洋 本社・工場

【薄板への取り付け問題解決】に不完全ネジ部無ステンレススペーサー

「不完全ネジ部無」オネジに特殊形状を施工。取り付け相手先のバリを吸収し…

「不完全ネジ部無」オネジに特殊形状を施工し、作業効率アップ！特許所有オリジナル製品です。 不完全ネジ部による従来品の問題 ・取付先の面からういてしまう ・相手方の面取りやバリ取りが必要になる ・ねじの接触が少なくなりトルクが弱い オネジ根元を改良 ・不完全ネジ部無し ・取付先へ密着し浮きがでない ・相手方のバリ取り不要＆バリ吸収 ・相手方の面取りの工程数...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社廣杉計器

ミクロジョイント自動外し装置がもたらす効率革命！

自動車プレス業界の新時代到来！ミクロジョイント自動外し装置で工数削減、…

きます。 ミクロジョイント自動外し装置を導入することで、通常1日に1名～2名が行っていた外し作業が完全に機械化され、これにより作業負担が大幅に軽減されます。 また、外す工程の後に発生していたバリ取り作業が不要になり、サンダー掛けやバリ取り処理も不要です。 導入企業からは、「ミクロジョイントの外し作業やバリ取り・研磨は、従来からの慣習であり、非常にしんどい作業でした。機械化できるならば...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エナテック

板金業界革命の最新技術、ミクロジョイント自動外し装置

板金業界の未来を変える！ミクロジョイント自動外し装置で工数削減、作業負…

工数削減が可能となりました。 これにより、板金・プレス加工の工程で1日1名～2名が行っていた作業が完全に機械化され、効率向上と製品コストの削減が実現しました。 さらに、外す工程の後に発生するバリ取り作業が不要となり、サンダー掛けやバリ取り処理が不要となりました。 従来の人手作業では製品が脱落して損傷することがあり、その修復のための研磨作業も不要となり、生産ライン全体の作業効率向上が期待で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エナテック

ミクロジョイント自動外し機が建築資材メーカーの生産プロセスを改善

手作業のしんどさから解放！製品コスト削減と品質向上を実現するミクロジョ…

2名が手作業で行っていましたが、導入することで全てが機械化。 これにより、作業時間の大幅な短縮が可能となり、工数削減に繋がります。 それに伴い、製品コストの削減も実現しました。 【効果2】バリ取り作業の不要化 ミクロジョイント自動外し装置の導入により、外す工程の後に発生していたバリ取り作業が不要になります。 サンダー掛けやバリ取り処理の手間が省かれ、生産プロセス全体の効率が向上します...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エナテック

半導体製造装置、精密光学機器向け高精度『シム・スペーサー』

公差や累積誤差の最終調整にエッチング加工の高精度シム・スペーサーをご活…

積誤差を調整する精密部品です。 対応が難しいとされる板厚と材質の組み合わせも、 当社の“カスタマイズエッチング加工”では、ミクロンレベルで調整可能。 フォットエッチング加工による、 バリ・変形・歪・ドロス・デブリの無い高精細な仕上がりは、 半導体製造装置にもお勧めです！ また光学部品・機器などの特殊用途では、 黒色処理を行うことで光の回り込みや反射を抑えることができます。 ...

メーカー・取り扱い企業： ユナイテッド・プレシジョン・テクノロジーズ株式会社 本社

各種ノズル選択可　「バリ取り洗浄機」

交差穴のバリ取りと精密洗浄を実現するノズル

50MPaの高圧水で交差穴のバリや、止り穴タップの奥に残った切属を 除去します。 洗浄のワークに合った各種ノズルを選択することができます。 バルブボディ、ＡＢＳボディ、油圧バルブ、マニホールドなどに 最適です。 【ノ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社管製作所

『量産・品質管理』バリ取り、仕上げ (アルミ、アルミ押出材)

【バリ取りから仕上げ、出荷検査まで確立した量産体制！】

■ポイント： 長年量産を行う上で、金属加工につきものの「バリ取り」は軽視できません。 弊社クレールでは、バリ防止の工法選定から作業者への教育、最終仕上げまで体制を確立してきました。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社クレール 本社

ウォームドライブクランプ 126&177

ひとつのサイズで複数の直径に対応！オエティカ社製高品質バンドを使用！

ウォームドライブクランプ 126&177は、バリのない丸みのあるバンド でホースへの損傷がない密閉性のあるクランプです。 オエティカ社製高品質バンドを使用しており、 成形しエッジのバリ取りをすることで表面圧力が改善される耐久性があります。 ま...

メーカー・取り扱い企業： オエティカジャパン株式会社

セルスペーサー【溶接レス！高強度】

小型、軽量、薄型のニーズに対応可能！取付板表面に突起が生じず綺麗な仕上…

軸の役割を 兼ね備えた多機能な製品です。 従来の最小板厚1.0mmに加え、それ以下の薄板0.5mm~0.8mm用も開発され 小型、軽量、薄型のニーズに対応可能となりました。 取付時のバリ取り、サラモミ等の加工は不要です。加工後も取付板表面に 突起が生じず、きれいに仕上げることができます。 【特長】 ■従来の設備(標準プレス機)で圧入 ■高い押抜力、回転トルク、正確な垂直...

メーカー・取り扱い企業： セルジャパン　株式会社

薄板用セルスペーサー【板厚0.5mm～対応可能！】

RoHS2対応品！薄板0.5mm～0.8mmにも取り付け可能なセルスペ…

薄板用セルスペーサーは、ナットと支柱、スペーサー、位置決め軸の役割を 兼ね備えた多機能な薄板用セルスペーサーです。 取付時のバリ取り、サラモミ等の加工は不要。 加工後も取付板表面に突起が生じず、きれいに仕上げることが可能。 また、ピッチが0.5の「DFC-M3-4S」、取り付け穴中心と板端の最小距離が 8.0の「D...

メーカー・取り扱い企業： セルジャパン　株式会社

段付きセルスペーサー【位置決め機能付き！】

標準プレス機で圧入！標準セルスペーサーに位置決めも兼ね備えた製品

段付きセルスペーサーは、希望する高さの製品を選定し、 プレスで圧入するだけで簡単に完全固定できる段付きセルスペーサーです。 取付時のバリ取り、サラモミ等の加工は不要。加工後も取付板表面に 突起が生じず、きれいに仕上げることができます。 また、取り付け穴中心と板端の最小距離が7.0の「DFBD-M3-6Sφ3.8-0.7mm」...

メーカー・取り扱い企業： セルジャパン　株式会社

卓上ペーパー式バリ取り工具　PISVO　－ピスボー

樹脂・ゴム、金属のバリ取りに！グラインダーの仕事は「持つ」から「置く」…

低回転なのにハイトルクでくるくるまわるピスボ。 現場で作業されている女性の声で作りました。 マジックパットのペーパー式なので、簡単に張替えができ、シーンに合わせて幅広く使うことができます。 汎用の起毛付きペーパー125φが使用でき、これ一台で、「研削」から「研磨」、「バフ仕上げ」までできちゃいます！ また、ピスボの四隅にはタップ穴を配置しており、お客様の仕様に合わせた治具の取り付けもで...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ワイテック

ネジ無しセルスペーサー

高い押抜力、正確な垂直度！ボルトの支柱ガイドや軸の役割として使用

ネジ無しセルスペーサーは、取付時のバリ取り、サラモミ等の 加工は不要で、加工後も取付板表面に突起が生じず、きれいに 仕上げることができます。 希望する高さの製品を選定し、プレスで圧入するだけで 簡単に完全固定が可能。 ...

メーカー・取り扱い企業： セルジャパン　株式会社

相手材SUS304セルスペーサー　DFDシリーズ

高い押抜力・回転トルク・正確な垂直度で仕上がりも綺麗！安定した強度で圧…

『相手材SUS304用セルスペーサー』は、焼入れ・焼戻しは行っていないため、 製品の硬度のバラつきが無く、安定した強度で圧入可能ですのでロットによる 圧入不可はございません。 取付時のバリ取り、サラモミ等の加工は不要。 加工後も取付板表面に突起が生じず、きれいに仕上げる事ができます。 【特長】 ■RoHS2対応品 ■取付は従来の設備（標準プレス機）で圧入 ■圧入する...

メーカー・取り扱い企業： セルジャパン　株式会社

ミクロジョイント自動外し装置が板金加工業界に革新をもたらす

未来の生産性を切り拓く！ミクロジョイント自動外し装置で労力削減、コスト…

ョイントの外し作業が、自動機械により全自動化され、1日1名～2名で行っていた作業が劇的に削減されました。 これにより、工数が劇的に削減され、製品コストも大幅に削減されるだけでなく、外す工程後のバリ取り作業が不要になります。 サンダー掛けやバリ取り処理の手間が省かれ、生産プロセスがよりスムーズに進むことが期待されます。 さらに、従来の人手による外し作業では製品の脱落損傷が発生し、研磨機...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エナテック

切る技術『バリレス加工』

軟質材に「バリ」を発生させずに切る技術！フラット性を極限まで追求しまし…

軟質材にバリを発生させずに切る技術『バリレス加工』をご紹介します。 二次電池向けリード部材において、安全性や生産性の面から問題視 されていた「バリ問題」が、ついに解決しました。 今回のバリレス製品...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社仲代金属 本社・加平工場

ミクロジョイント自動外し装置が革新する製造業の未来

効率アップとコスト削減！ミクロジョイント自動外し装置が革新する製造業の…

2名の作業者が行っていた作業が、ミクロジョイント自動外し装置の導入により完全機械化され、工数削減と製品コストの削減が実現されました。 さらに、この装置の導入により、ミクロジョイントを外した後のバリ取り作業が不要になります。 これにより、サンダー掛けやバリ取り処理の手間が省かれ、作業の効率が一層向上します。 手作業での外し作業では発生していた落下損傷もなくなり、研磨機に通す手間も不要です。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エナテック

ミクロジョイント自動外し装置がもたらす革新的な生産技術

手間いらずの未来へ。自動外し装置で板金・プレス加工の効率を飛躍的に向上…

が可能です。 従来、1日1名～2名で行っていたミクロジョイントの外し作業が、自動外し装置の導入によって完全に機械化され、工数削減と製品コストの削減につながっています。 さらに、外す工程の後のバリ取り作業が不要になるため、サンダー掛けやバリ取り処理も不要となり、製造プロセスがより簡素化されます。 導入企業からは、「ミクロジョイントの外し作業はしんどく、つらい作業であるが、これを機械化で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エナテック

半導体装置関連部品

お客様のニーズに応え、試作から量産まで致します！半導体構成部品の加工

株式会社桐生明治では、半導体装置などに使用される構成部品を 加工しています。 材質はアルミ、SUS420F、SUS304、SUS316など。 難削材をより精度よく、バリも顕微鏡で確認するレベルの加工です。 また、打痕・バリ不可の為、ケースに入れて出荷します。 【特長】 ■構成部品を加工 ■材質はアルミ、SUS420F、SUS304、SUS316 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社桐生明治

微細加工・薄板加工品SUSは0.01ｍｍ～加工可能です。

バリの少ない0.01ｍｍ～の薄板加工品や微細加工、複雑形状のシムや機械…

ビーム径40µの高精度ファイバレーザ加工機によるバリの少ない微細加工や複雑形状、薄板のシムなど製作しています。 300ｍｍ程度の長尺のものや0.01ｍｍ～の薄板の加工など幅広く対応致します。 微細加工やシムなどお困りの企業様一度ご相談ください...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社富山プレート

試作品などに！レーザ加工で0.01ｍｍ～の薄板加工品提供します。

医療業界にも納品実績あり！ 板厚0.01ｍｍ～の薄板加工で微細な機械…

品製作にお役立てください。 板厚0.01ｍｍ～の薄板加工品を1点から納品可能です。サンプル品は微細なスリット加工等間隔で施したものになっており、弊社のビーム径40µｍ高精度ファイバレーザ加工によりバリも少なく加工ができています。 弊社ではSUS304ならば板厚0.01ｍｍ～の対応が可能であり複雑形状なシムなどの製作も実績多数ございます。素材も銅や真鍮、リン青銅など高反射材で難加工素材もレー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社富山プレート

ATB・ディスクブラシ・システム

推奨はセミウェット加工！高密度の植毛によりマシニングセンタでバリ取り加…

『ATBブラシ』は独自技術の採用により、マシニングセンタで 高効率なバリ取り作業を実現した製品です。 シリコンカーバイド入りナイロンフィラメントにより強力な バリ取りが可能。 また、粒度の選定により、様々な形状及び材質に使用できます。 【特長】 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ムラキ

不完全ネジ部スペーサー

【作業時間削減】簡単に取り付けれるのに、締め付け力UP！

従来品のスペーサーでは、不完全ネジ部の分、ねじが浮いてしまったり、ネジのかかりが少なく締め付けが弱かったり。 また、相手方の面取り時間と精度やバリ取りの時間と精度を求められていました。 不完全ネジ部無スペーサー（（ざぐり加工・逃げミゾ加工）の特徴 ◆不完全ネジ部が無く、ねじの浮きを解消 ◆ネジのかかり多く、締め付けが強い ◆相...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社廣杉計器

1-イヤークランプ 153&154

締付け対象部品への損傷のリスクを軽減！頑丈で堅牢な接続、超小型の一体型…

さ0.3mmまで）にはイヤーの空隙部分に 楕円形の外向き突起が付いており、クランプイヤーのギャップを埋めて、 クランプ全周にほぼ均一な圧縮率を実現します。 また、せん断・成形加工中にできたバリは、バレル仕上げ操作で完全に 取除かれます。 【特長】 ■コンパクトな一体型クランプ: 頑丈で堅牢な接続、超小型 ■クランプイヤー: 組付けは手早く簡単、正常な締付けを目視確認 ■バリ...

メーカー・取り扱い企業： オエティカジャパン株式会社

バリ取り・研磨自動化例　航空機部品・自動車エンジン部品

航空機部品・自動車エンジン部品の採用事例です。

ジーベックテクノロジーはセラミックファイバーを用いた革新的な技術で、全く新しい砥石・バリ取りツールを提供します。 【採用事例】 [航空機部品] ○ウィングリブ ○ボディ ○ランディングギヤ部品 ○ブリスク 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてくだ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ジーベックテクノロジー

異径線を使用したワンタッチハーネス固定部品

今回は、異型線を使用したハーネス固定金具をご紹介させていただきます。

従来の板バネでは樹脂被膜で覆われたハーネスの 表面をバリで傷つけることがありました。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社光洋 本社・工場

CFRP（カーボン／炭素繊維強化プラスチック）の切断加工

CFRP（炭素繊維強化プラスチック）の切断はお任せ下さい！ 独自の加…

長年のCFRP（炭素繊維強化プラスチック）の加工経験で養われた独自の加工ノウハウを持っています。加工する材料や形状に対して最適な方法で加工を行うことで、剥離（はくり）やバリの無い綺麗な仕上がりを実現します。 マシニングセンタや昇降盤、パネルソー、ランニングソーにより、さまざまなサイズ・形状の切断を行うことができます。また大型マシニングセンタにより、長尺部材や大型部材...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社電研社

OGAWAの白規格ニップル『3つの特徴』

【サンプル提供可能！】ヨレ無し！バリ無し！サビ無し！機械設備管に適した…

の白規格ニップルのこだわりの3つの特徴をご紹介。 ■特徴1■ 〇ヨレ無し！ ・外面取り 切断工程後にの「４５度の大きな開先加工」による「スムーズなネジ込み」が可能 ■特徴2■ 〇バリ無し！ ・内面取り 切断はシンプルにメタルソーで行うことで内バリの発生を最小にし、 旋盤面取りを施し「わずかな糸面取り」にとどめることで「美しい内面取り」を実現 ■特徴3■ 〇サビ無し...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社尾川パイプ

セルフクリンチングファスナー・プレスナットを使用するメリット4選

セルフクリンチングファスナー（プレスナット）をご存知ですか？優れた締結…

結力 セルフクリンチングファスナーは一度取り付けるとゆるんだり落ちたりする心配がなく、高い締結力を実現できることがいちばんの特徴です！ ねじが切れない薄物板や、力がかかるような箇所にも使用可能！バリ取りや皿もみが不要で、仕上がりが美しい点も特徴です。 ▶メリット２　初心者でも取り付け可能 取り付けにあたって特別な資格は一切必要ありません！圧入には汎用のプレス機を使用しますが、溶接工法の...

メーカー・取り扱い企業： セルジャパン　株式会社

超硬無垢製刃物『ソリッドフラッシュビット』

特許取得！バリがでず、切削面が美しく仕上がる超硬無垢製の刃物

トリマー、ルーター機用刃物です。 先端ドリル、ガイド、切削刃から軸に至るまですべて1本の超硬丸棒から 削りだし、従来のロウ付け刃タイプでは難しかったスパイラル状の 刃物形状を実現。 バリが出ないよう設計してあるため、加工面が非常に美しく仕上り、 後工程のバリ取り作業を省略することが可能です。 【特長】 ■当社オリジナルのスパイラル形状のフラッシュビット ■製品の加工面の...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社江崎産業

技術紹介『バリレス加工』

独自の技術を開発！「バリ問題」を解決する製品をご提供致します

当社ではわずかに残ったバリやカエリをも解消し、フラット性を 極限まで追求した新技術によるバリレス製品をご提供しております。 従来よりバリ・カエリを50％以上低減可能で 同時にフラット性も向上。 非接触バリ測定...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社仲代金属 本社・加平工場

StepLess ネジ式クランプ 178

締付け部品への損傷リスクを軽減するバリのないバンドエッジ！

StepLess ネジ式クランプ 178は、360°全周の圧縮率および表面圧力 が均一なネジ式クランプです。 異なる公称直径に調整可能で係合箇所の選択ができ、 締付け部品への損傷リスクを軽減するバリのないバンドエッジになってます。 また、細幅バンドは締付け力を集中的に伝達し、SAE J1508 Type SSPC に 準拠しており、自己張力により熱サイクルによる直径の変化を補正します。 【...

メーカー・取り扱い企業： オエティカジャパン株式会社

電動式モータスピンドル『E2000シリーズ』

軽切削、微細バリ取りの手作業自動化に適した電動式モータスピンドル

当社では、軽切削、微細バリ取りの手作業自動化の方へ「廉価シリーズ」の 電動式モータスピンドル『E2000シリーズ』をご提案しています。 創業以来培った高速回転技術を進化させ､工作機械のサブスピンドル・ デスクトップ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ナカニシ 中部営業所

【製造事例】異径ワンタッチクリップ＜絡み防止＞（2）

配管の接続金具に使用！ラウンド材を使用し角穴にバリ潰し加工をしてケガ防…

当社が加工を行った『異径ワンタッチクリップ』で、お客さまのニーズに 合わせて設計変更を加えた事例をご紹介します。 ラウンド材を使用し角穴にバリ潰し加工をしてケガ防止に配慮し、 先端の曲げ角度を変えることで持ちやすさを実現し、作業効率をアップ。 また、形状に工夫を凝らすことでパーツフィーダー等で供給する際に ワンタッチクリップ同士...

メーカー・取り扱い企業： 天伸株式会社 本社