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9件 - メーカー・取り扱い企業
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小さな機械でも六角穴加工が出来ます!
六角穴加工ツール 六角剣の小型が出ました。 NC旋盤などに取付け、効率よく六角穴を加工するツールです。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社竹中機械製作所
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時間短縮!! 六角穴加工をより高速に!より効率的に!
汎用旋盤やNCに直接取り付けて高速にて効率よく六角穴を加工する事が出来る製品です。六角穴対辺1~24mmまで対応可能! 六角穴以外でも三角や四角穴など特殊な形状も加工出来ます。 六角穴を放電加工などで行っているユーザー様にお勧めです。 カッタ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社竹中機械製作所
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【セラミックスパーツ】 スペーサー・ワッシャー・ブッシュ・ネジ類
『セラミックスパーツ』は、耐熱性、耐薬性、非磁性などに優れ、高い機能性…
M2.6用~M12用 ・ブッシュ:M3用~M14用 ・ネジ、ナット、ボルト類 ナベ小ネジ セットナベ小ネジ(樹脂・ゴムワッシャー付) 六角ボルト(ガス抜き用穴有/無) 六角穴付きボルト(ガス抜き用穴有/無) 六角ナット 【仕様】 ○材質:アルミナ96 ○色:白 ○耐熱温度:1300℃ ○Eu-RoHS2対応製品 製品仕様はカタログをご覧くださ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社廣杉計器
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無給油・高強度!「デュラロン」GFRP ブッシュ・ベアリング
潤滑油不要でクリーンな設計!軽量・高強度・耐腐食性・耐摩耗性・耐薬品性…
液検査装置) ■ 航空宇宙防衛機器(アクチュエーター、内装) ■ 工業用シリンダー、バルブおよびアクチュエーター 【ラインアップ】 ◎ストレートスリーブブッシュ 穴の形状:円形、四角、六角穴 円形穴の直径:3.17~660.4mm ◎直動ブッシュ 内径:6.35~101.6mm ◎フランジブッシュ 内径:3.175~660.4mm ◎スラストワッシャー 外径:...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社木村洋行
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【事例集無料進呈中】内径切削加工・切削加工技術/特徴について
高精度・超精密さを要求される内径(穴)加工に対応!事例集を無料進呈中
US304 精密切削加工品 ■チタン ピン形状 精密切削加工品 ■A2017 Hカット加工・タップ加工品 ■S45Cの偏心穴加工品 ■真鍮C3604 スリ割り 切削加工品 ■S45CLの六角穴加工品 ■ツマミ付ねじ NC旋盤加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社アドバンス産業
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切削時間の削減・生産最適化!適した調達方法・加工方法をご提示し見直しを…
現状日本国内にて冷間鍛造(ヘッター)にて外観形状のみ、その後 CNCチャッカーにて穴あけ・外観加工、内径の穴径が違いがあり その都度段取り替えをしておりました。 加工工程で一番内径穴が時間が掛かり、加工時間もロスをして居る為、 工法変更、また世界的な鋼材値上げがあり、材料の安い地域への変更を実施。 改善後は、材料価格にて20%削減・穴あけを専用穴あけにすることで、 ブランク材の...
メーカー・取り扱い企業: 三金螺子工業株式会社
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【無料進呈中!!】エンジン用バルブ部品や精密ネジ部品などの加工方法や特…
『加工サンプル事例集』は、自動車に係わる精密部品や、空調、 OA用部品などの加工事例を掲載した事例集です。 NC旋盤による金属、非鉄金属の軸物精密切削加工の事例を中心に、 加工の特長や実績などを掲載しています。 今なら無料でプレゼント中です。 【加工事例】 《エンジン用バルブ部品》 ■材質:SCr415 ■加工方法 ・冷間鍛造によりブランクを加工 ・ツバ部のLA...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社名南精密製作所 本社、名古屋工場
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無給油・高強度!「デュラロン」GFRP ブッシュ・ベアリング
潤滑油不要でクリーンな設計!軽量・高強度・耐腐食性・耐摩耗性・耐薬品性…
液検査装置) ■ 航空宇宙防衛機器(アクチュエーター、内装) ■ 工業用シリンダー、バルブおよびアクチュエーター 【ラインアップ】 ◎ストレートスリーブブッシュ 穴の形状:円形、四角、六角穴 円形穴の直径:3.17~660.4mm ◎直動ブッシュ 内径:6.35~101.6mm ◎フランジブッシュ 内径:3.175~660.4mm ◎スラストワッシャー 外径:...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社木村洋行
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材料ロスの軽減・加工時短が可能!加工方法に捉われず、製造の見直しを行い…
「36六角冷間鍛造にての穴あけ貫通」を行った事例をご紹介します。 以前は、冷間鍛造での加工で36六角の内径穴あけがファイバーフロが、 切れる事案があり完全には穴を開けず内筒未貫通部分の内筒部のみを 加工しておりました。 そこで、鍛造工法を変更することで、貫通が可能となり、 材料の投入量や切削時間を削減することが出来ました。 【着眼点】 ■工数削減 ■材料コスト低減 ■...
メーカー・取り扱い企業: 三金螺子工業株式会社
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