設計・生産支援 | イプロスものづくり

PR【多品種・小ロット・単品もＯＫ！熱処理、表面処理込みもＯＫ！】日本と中…

当社はお客様のニーズに応じ、加工技術の高い部品からコストダウンできる一般部品の製造までご提案とご協力をいたします。多品種・小ロット・単品オーダーから量産まで素早く対応。言葉や海外現地生産管理の心配なく、ワンストップ・サービスをご提供いたしますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 ISO認証品質システム取得、日本や欧米企業様へ長年納品【事業内容】 ■金型...

メーカー・取り扱い企業：三栄産商株式会社

ナレッジ×AIで設計業務を革新！～無料体験ワークショップ実施中～

PR脱属人化・再発防止・品質向上に効く「ナレッジ×AI」！設計業務のAI活…

様々な分野での導入が進む生成AI、設計業務においても企業独自の「ナレッジ」と生成AIをかけ合わせることで、以下のような効果が期待できます。 ■脱属人化過去の成功事例やトラブル対策集、さらには熟練者の持つノウハウをナレッジベースに集約、それらを参照元としてAIを活用することで経験の浅い担当者でも一定品質を保った設計が可能に。 ■再発防止・品質向上過去のトラブル対策集からチェックリストをA...

メーカー・取り扱い企業：アクセラテクノロジ株式会社

営業・設計・生産部門をシームレスに連携するDXツール※小冊子贈呈

スーパーCPQ機能を搭載し、設計不通過による設計効率の大幅UPや、出図…

現在、市販されているPLMシステムは、量産、繰返し生産型の製造業様向けとなっています。その為、個別受注型の製造業様においては、使いづらく、カスタマイズに多大な投資が必要となっています。当社の『CLIPV-PLM』は長年のコンサルティング実績から、お客様の要望を取り入れて完成した製番組立業、個別受注製造業特化型の技術情報管理システムです。『CLIPV-PLM』を使えば、設計不通過による設...

メーカー・取り扱い企業：株式会社経営システム研究所

工程設計計画作成に関する支援

生産技術の工程設計計画作成レベルの向上を支援します！

生産技術関連の仕事の進め方を要領化し、実施すべき業務内容を明確にしておくことは重要です。工程設計計画書は新製品、合理化等の工程設計の開始時に全体計画を立案するためのフォーマットです。新事業であれ、新製品であれ、又、合理化対応であれ、流動上の（一定以上の）変化点として計画されたものは、その計画を遂行するための目標設定が必要となります。工程設計業務としての目標は、投資額、流動許容数（MT等）、...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

生産技術の仕事の内容の支援

生産技術の仕事の内容について、その基本からご支援します。

生産技術とはどのような仕事を行うのかをあらためて理解してもらうために、生産技術の仕事（業務内容）について簡単に整理してみる。 1.製品開発、製品設計支援 2.生産技術開発 3.工程設計（ライン、工程） 4.設備投資 5.（各種）日程管理 6.調達支援 7.品質確保・品質向上 8.生産性確保・生産性向上 9.現場改善 10.その他　安全、環境、公害防止、省エネ、保全管理、減産...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

生産技術組織のあり方に対する支援

生産技術組織のあり方に対するご支援を行います。！

生産技術の組織が持つべき要素としては、下記のような内容が必要となります。会社の規模、対象とする製造技術によってその必要性は様々ですが、これらの要素を含む形で適正な組み合わせや負荷バランスの調整等で最適な組織化をすることが肝要です。・工程研究要素；生技基礎研究、生技ロードマップ・工程設計要素；製品図面検討、工程フロー・工程管理計画、設備仕様検討、設備手配・品質検討要素；新製品品質検討、流...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

生産技術の製品図面検討の支援

生産技術の製品図面検討における進め方等をご支援します。

生産技術部署が製品図面を検討する上での注意ポイントについては、以下のような項目があります。 1.検討タイミング 2.検討の内容・図面検討会議の準備物・作りやすさの追求検討・製品機能、要求仕様の理解・工法検討上の選択肢が多い場合の最適案検討・品質面の検討・コスト面の検討・納期面の検討 3.標準化推進等、実際の仕事では3.の標準化に至るまでには多くの道のりがあるた...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

工程設計支援

生産技術としてメインの仕事でもある工程設計業務の支援を行います。

生産技術業務のメインであり、基本的な仕事でもある工程設計（Process Design）業務は、端的に言うと、部品、製品図面を具現化することで、素材や部品から部品や製品を作り上げる全体的な生産工程、つまり、「モノの作り方を設計する作業」のことです。つまり、加工順序、加工方法、加工機械などを決定づけることで、部品や製品の品質（Q）、コスト（C）、納期（D）を満足させることができることが、良い工程設...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

ヒューマンエラー対策のためのPFMEA推進支援

製造業における全てのヒューマンエラー対策はPFMEAの実行が決め手とな…

製造業における、社内不良、納入先不良、社外クレーム等の品質課題に対し、様々な対応方策がある。（下記） 1.設計品質への生技含めた関連部署のコンカレントエンジニアリング（フロントローディング活動） 2.品質は工程で作りこむものと言われているように、条件管理、出来映え管理の精度アップによる工程品質の確保 3.確率的には必ず発生するといわれるヒューマンエラー対策についてはPFMEA等の徹底によるF...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

QC工程表のあり方に対する支援

御社のQC工程表のあり方をご支援します。

QC工程表は工程設計の品質の抑えとして行われるPFMEAの内容と連動させることが重要です。PFMEAの内容は工程上発生しうるあらゆる不良モードに対処するため絶えず改善・改良がおこなわれる必要があり、QC工程表は、その内容が逐次反映される生きた帳票となるものです。　一方、加工条件等の管理内容については、生産技術部署があらかじめ条件設定のために行う実験計画や調査研究計画の結果をすべてを集約したもの...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

初期流動管理支援

御社の初期流動管理の支援を行います！！

一般的に（新規・類似を含めた）新製品のQCD目標達成に向けた活動として、「初期流動管理」が行われていますが、しっかりと定着した形で初期流動管理が行われている例は少ないように思われます。初期流動管理は関連するすべての部署（設計、品保、生管、生産、生技等）が取り組むものですが、モノづくりを基本とする会社の生産活動対応として、ここでは生産技術の側面から見た活動を中心として支援します。...仮に、0次、1...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

【小冊子贈呈】ここから始まるDXツール/コンフィグレーター

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メーカー・取り扱い企業：株式会社経営システム研究所

設備のFMEA推進支援

設備メーカのFMEA推進活動を支援いたします！

設備のFMEAという場合には、2つの意味合いのFMEAがあります。一つは設備を設計する場合のFMEA（製品設計でいう設計FMEA（DFMEA））、もう一つは設備製作に対するFMEA（製品製造でいう工程FMEA（PFMEA））ですが、今回の対象は、後者の設備製作におけるFMEAです。設備のFMEA（設備製作のFMEA）は、上記のように通常の生産品のPFMEAと同様のやり方が必要となりますが、...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

QC工程表作成支援

御社製品のQC工程表作成を支援します！

QC工程表は、基本的には製品が順序だてて処理（加工、検査等）されるすべての製造工程の管理方法（条件管理項目、出来映え管理項目）を記述した表をいいます。生産技術部署が作成すべきQC工程表（工程管理表、工程管理明細書等）については、生産工程で管理すべきすべての基本情報が入ったものであるべきであり、管理項目の羅列だけではなく、加工する上での、道具立て（設備、治具、工具）に関する情報、製品・部品・副資...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

コンカレントエンジニアリング実行支援

御社のコンカレントエンジニアリングの定着化を支援します！

一般的に上流と下流の部署が同時進行し協力し合いながら仕事を進めるやり方そのものがコンカレントエンジニアリングと言うことができます。　つまり、コンカレントエンジニアリング（Concurrent Engineering）とは、例えば、製品開発における複数のプロセスを同時並行で進め、開発期間の短縮やコストの削減を図るというような手法のことをさします。　コンカレントエンジニアリングは、各部門間での...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

新製品対応活動支援

御社の新製品対応活動をお手伝いします！！

新製品対応の中には、会社として新規事業となるような重要で課題の多い新製品や、従来の延長線上にあるような類似新製品などがありますが、どちらにしても製品設計、開発設計とタイアップして活動すべき生産技術の役割は重要です。生産技術は製品の量産流動の実行部隊として、コスト・品質・納期をコントロールすべき中心的立場であると考えられます。最重要新製品の対応手順を一通りマスターすれば、類似新製品については、一...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

1ケ流し流動化推進支援

御社の1ケ流し流動活動の推進を支援します！

一般的に　ロット流動に対し、1ケ流し流動のメリットは　リードタイムの最短化、仕掛り品の最小化、大量不良の防止、ラインバランスの修正が容易、生産性の向上がのぞめる等　のことがうたわれており、そのためにも、標準作業表を作成し、常に改善を検討し、生産現場として効率の良い作業ができるようにしていくことが重要とされています。生産技術部署としては、生まれの良いライン作りをする上で、工程設計者がライン構成、...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

標準作業表の作成支援

ライン作業者の標準作業表作成をご支援します。

標準作業表は一般的には製造ラインの作業改善のツールとして使用されますが、ここでは生産技術者が工程設計する際の仕様検討の道具として使用するべきという立場に立った内容についても支援いたします。（標準作業表の内容）　標準作業表は、タクトタイムを基準として、人の動きと機械の動きを組合せ、１人がどれだけの範囲を担当し、作業の順序をどのように行なうかを決めるツールです。標準作業表では、標準作業を行なう...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

QC工程表の管理点設定支援

QC工程表の管理点設定をご支援します。

管理点としては、大きく条件設定（INPUT）項目と出映え確認（OUTPUT）項目に分けられます。つまり対象工程においてどんな条件で加工するかを決めることと、その加工した結果をどんな形で確認評価するかを決める必要があります。例えば事例として、対象工程が抵抗（プロジェクション）溶接の場合、条件管理項目は、電流値（ピーク値、実効値）、通電時間、電極加圧力等があり、出来映え管理項目は、溶接状態（スパッ...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

工程系統図作成の進め方の支援

御社の加工工程の工程系統図作成のご支援を行います。

一般に工程には、様々な加工工程（組付け、圧入、カシメ、溶着・・）や　処理工程（熱処理、洗浄等）又、検査工程（チェック、何々検査）が含まれ、素材加工、入荷、受入検査、社内加工、製品検査、梱包、出荷　まですべての工程を表したものは、全工程系統図と呼びます。工程系統図があれば、PFMEAの検討やQC工程表の検討を進めることが可能となります。この工程系統図作成の進め方、在り方に対しての　支援・指導...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

製造業品質改善手法800事例：無料ものづくりネット相談

高崎ものづくり技術研究所では、製造業の現場ですぐ使える品質改善手法、ツ…

製造業の付加価値を高める3つの支援事業１．情報発信事業　・無料メールマガジンの配信（毎週）　・無料メール講座（不良ゼロ対策、設計品質向上など）　・出版,寄稿,セミナ講師（日刊工業新聞社、ブックトリップなど）　・無料ミニ解説書の配布（品質改善解説書、各種フォーム雛形）　・DVD版マニュアル、PDF電子データ版マニュアルの企画・製作２．業務改善支援事業　・現...

メーカー・取り扱い企業：合同会社高崎ものづくり技術研究所ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ

超音波溶着加工に関する技術支援

御社の超音波溶着加工に関する技術支援を行います。！

超音波溶着加工は組立加工の一種で、樹脂部品どうしを（必要部分を）溶着・固定させる工法です。主に樹脂部品どうしの固定と気密性確保を目的として採用される工法であり、超音波振動するホーンという工具を押し当て、樹脂どうしの圧接部分のみを溶着させる設計となっています。主要な加工条件としては、振動子（ホーン）の発振振幅、加圧力、加圧時間であり、出来映え評価としては、溶着強度、気密性（溶着状態）を確認する必...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

ヒュージング加工に関する技術支援

御社のヒュージング加工に関する技術支援を行います。

ヒュージング加工は、巻線の端末処理の一つであり、巻き始め、巻き終わりの導線をボビン端子となるターミナルに固定（及び導通）させることを目的に、抵抗溶接の原理を利用して広く採用されている工程です。最も代表的な、単線のヒュージングはＵ字型に折り曲げられたターミナルのＵ溝に端末導線を挟み込み、（固定、可動の）2電極でＵ字の両サイドから加圧し、電流を流してＵ字の下方部分を発熱させ、端末導線の皮膜を溶かす...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

圧入加工に関する技術支援

御社の圧入加工に関する技術支援を行います。！

圧入加工とは組付け加工の一種であり、主に金属部品どうしを締結させるために、加圧力を加えて一体化させる工程です。圧入部はそのほとんどが円形（円筒形）であり、嵌合代を設けて行います。一般的には加工条件として一定の加圧力、加圧スピードで圧入を行い、出来映えとしての圧入寸法を確保するためにストッパー（ワークストッパー、外部（治具）ストッパー）を設けて行います。嵌合代のバラツキ等を考慮した、条件設定、不良品...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

生産技術業務コンサルティング

"PFMEA"、"QAネットワーク"、"初期流動管理"など当社の生産技…

『生産技術業務』関係の具体的なコンサルティング対象として想定される内容をご紹介いたします。 "工法検討"、"工程設計"、"生産性向上"などの「生産技術」をはじめ、 "新製品対応"や"初期流動管理"、"PFMEA"などの「工程設計」や「流動対応」などのコンサルティングを行っています。当社では、お客様のニーズを確認の上、コンサルティング対象を調整させていただきますので、ご用命の...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

Proマニュアル！AIで何ができるか？DX化に向けた生産現場改革

多品種少量生産工場におけるDX化、スマートファクトリー化を目指した、企…

この講座は、DX（デジタルトランスフォーメーション）による企業変革の必要性を理解し、自社のDX推進に向けた取り組みポイントを具体的に解説します。１．DX概論　1.1 DXとは　1.2 製造業のDXとは　1.3 改善活動・IT化とDXの違い　1.4 DXを推進するための新たな改善活動２．DX導入事例　2.1 DX化に欠かせないデジタル技術　2.2 AIとロボッ...

メーカー・取り扱い企業：合同会社高崎ものづくり技術研究所ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ

ネジ締め加工に関する技術支援

御社のネジ締め加工に関する技術支援を行います。！

ネジ締め加工は組立工程の一種であり、製品の最終コンポーネント化等で頻繁に使用される工程であり、ネジ締め付けによりサブAssyや部品を固定し、製品（時にはサブAssy）を完成させるものです。加工条件としては、ネジ締めトルク、ネジ締めスピード等があり、出来映え評価としては、緩めトルク、増し締めトルク、浮き、ネジ部変形等があります。また、複数個所のネジ締めは、（多軸で）同時締め付けができない場合は、締め...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

経営コンサルティングサービス

製造業の生産性改善に貢献するコンサルティングサービスを提供します！

当社では、中期経営計画の作成支援や製造業全般のQCD向上・生産性向上、マーケティング及び販路開拓などの『経営コンサルティング』を行っています。第一線を退いた企業OB達の優れた知恵やノウハウを活かし、次世代にそれらの目に見えない「知的財産」を継承していくことで、中小の「ものづくり」企業の経営強化をご支援して参ります。まずはお気軽にお問い合わせください。【支援内容】...

メーカー・取り扱い企業：株式会社HTAコンサルティング

カシメ加工に関する技術支援

御社のカシメ加工に関する技術支援を行います。！

カシメ加工とは組付け加工の一種であり、圧入加工と同様に主に金属部品どうしを締結させるために一方の部品を変形させて一体化させる工程です。圧入と異なるのは、一方の部品を曲げたり、つぶしたり、割ったりという形に塑性変形させ、もう一方の部品と密着化、固定化をはかることにあります。加工条件としては、変形させるためのパンチの形状をどうするかが重要であり、又、圧入と同様、加圧力、加圧スピードが関係します。又...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

抵抗溶接加工に関する技術支援

御社の抵抗溶接加工に関する技術支援を行います。！

抵抗溶接加工（ここではプロジェクション溶接を取り上げます）は、一般的には、発熱部を集中させるため片方の部品にプロジェクションと呼ばれる突起を設けるように製品設計されています。加工条件としては、電流値（ピーク値、実効値）、通電時間、電極加圧力等があり、出来映え評価としては、溶接状態（スパッター、溶け状態）、ナゲット径、溶接強度（基本は母材破断）等が計測されます。上記を踏まえ、抵抗溶接加工に関...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

Proマニュアル！多品種少量生産工場のTOC理論と生産性向上対策

“TOCによるスループット向上と在庫削減”や“IOTによる情報制御”に…

生産管理とは、多品種少量生産に於いて、需要変動に追随して工場を効率良く運転するしくみです。工場は短納期、需要変動に対応するため短リードタイム生産を実現していかなければならず、それは、直接部門だけにとどまらず、間接部門の生産性の向上、品質の向上などの取り組みも含みます。本解説では、TOCとIOTによる生産管理方式を提案しておりますので、ぜひ、ご一読ください。【...

メーカー・取り扱い企業：合同会社高崎ものづくり技術研究所ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ

Proツール！協力工場監査・品質管理ツール、マニュアルセット

これで完璧！協力工場品質監査チェックシート３点セット、海外取引基本契…

■品質監査チェックシート（雛形）３点セット　＜http://factorysupport-takasaki.com/article/428610937.html＞１．工場監査チェックシート　取引先工場全体のQCDの状況の監査（130項目）２．システム監査（QMS監査）チェックシート　IS09000に沿った品質管理体制を監査（19項目）３．工程監査チェックシート　ISO9...

メーカー・取り扱い企業：合同会社高崎ものづくり技術研究所ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ

Proマニュアル！工場長のための不良ゼロ対策7つのステップ

多くの課題をどのように解決していったらいいのか？ステップと手法の導入方…

断片的な品質管理手法のつまみ食いだけでは「不良ゼロ」は達成できません。当研究所では、中小ものづくり企業向けに費用も手間もかからない「不良ゼロ達成」のしくみと手順を体系化し、「不良ゼロ対策 7つのステップ」として、当資料にまとめました。工場長・品質管理部長のための現場管理用のバイブルとして、また品質管理、生産技術者の教育参考書としてお使いいただけるものと確信しております。...

メーカー・取り扱い企業：合同会社高崎ものづくり技術研究所ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ

前田技術士経営研究所：ものづくり力強化コンサルタント

製造業の個人・組織・社会が一体になって開発・生産性をダントツにし、ワク…

ものづくりのコンサルタントとして、開発段階から設計・生産を見越し、一気通貫にワンストップでの価値提供が可能です。そのための機械技術、開発プロセス改革、ものづくり現場改善実施に精通しています。加えて、これらを支える人財教育・育成経験も多数あります。皆様の「困りごと」を一緒に解決します。 ...技術経営（MOT）や価値創出（未来思考／原価企画／VE）の知識・経験・思いを駆使し、皆様に活力と利益をもた...

メーカー・取り扱い企業：株式会社前田技術士経営研究所

Proマニュアル！工場長のDX推進・業務改革・品質改革の進め方

DX化のための“業務のしくみ改革”をはじめ、“トラブル未然防止の仕組み…

製造業の活動は、「人」「組織」「固有技術」と「生産活動のしくみ」で成り立っていますが、品質を左右するのは、最後は「人」です。品質が悪い、生産性が上がらないなど、日常の課題を解決するにはどうすればいいか？業務改革、品質改善を進めるためには、なによりも「正しい品質管理活動」をしっかりと定着させる必要があります。そのために工場長は、将来の工場のあるべき姿を描き、リーダーシップ...

メーカー・取り扱い企業：合同会社高崎ものづくり技術研究所ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ

Proマニュアル！現場管理者のしくみ改善＆品質向上と改善活動事例

“生産活動と現場管理者の役割”や“組織間、工場全体のしくみ”などについ…

当資料では、品質向上のための現場改善の進め方をご紹介しています。まず、現場におけるモノと情報の流れ図を作成し、全体を俯瞰します。流れを妨げる問題をクローズアップし原因を究明します。原因は、管理の仕組み上の不備・欠陥に起因します。決して現場の整理整頓など目に見える事象に囚われてはいけません。【掲載内容】 ■生産活動と現場管理者の役割 ■品質改善のための現場改善...

メーカー・取り扱い企業：合同会社高崎ものづくり技術研究所ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ

Proマニュアル！管理者・リーダー向け品質問題再発防止対策事例

ヒューマンエラー対策や海外生産委託工場のトラブル対策などについてご紹介…

目次第1章．是正対策と再発防止策　１．エラープルーフ化　３．なぜなぜ２段階法による原因究明と対策　４．是正／再発防止／水平展開　５．対策書フォーマット第2章．各種の分析（原因解析）手法　１．ロジカルシンキング　２．なぜなぜ分析　３．特性要因図　４．ＦＴＡ分析　５．トラブルシューティング法第3章．品質トラブル対策事例研究　事例研究１　運転ミ...

メーカー・取り扱い企業：合同会社高崎ものづくり技術研究所ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ

生技のミカタ　検図サービス

設備のコストダウンは図面から

当社では、設計～現場を含む広い視野で、よりよいモノ創りを支援する、検図のアウトソーシングサービスを行っています。過剰に偏らない好適なQCDのモノづくりを目指して、生産技術の眼（設計・加工・組付の三眼）でご提案いたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【サービス内容】 ■コストアップ要因の摘出 ■コストダウン改善のご提案 ■コストダウン設計のご提案...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ショウホウテック

前田技術士経営研究所：技術経営支援アドバイザー

製造業の個人・組織・社会が一体になって開発・生産性をダントツにし、ワク…

ものづくりのコンサルタントとして、開発段階から設計・生産を見越し、一気通貫にワンストップでの価値提供が可能です。そのための機械技術、開発プロセス改革、ものづくり現場改善実施に精通しています。加えて、これらを支える人財教育・育成経験も多数あります。皆様の「困りごと」を一緒に解決します。 ...技術経営（MOT）や価値創出（未来思考／原価企画／VE）の知識・経験・思いを駆使し、皆様に活力と利益をもた...

メーカー・取り扱い企業：株式会社前田技術士経営研究所

Proマニュアル！ロボット導入・デジタル化、生産現場の課題解決

スマートファクトリー化に向けたIOT機器・ロボット導入の検討課題につい…

スマートファクトリーとは、ドイツ政府が提唱したインダストリー4.0を実践した先進的な工場のことです。スマートファクトリー化によって、既存のサプライチェーンや、ビジネスモデルが破壊してしまい、人々の生活や働き方そのものも大きく変化していく可能性が秘められています。当講座では、中小製造業がどのようにスマートファクトリー化に取り組んでいったらいいのか、そのロードマップを示...

メーカー・取り扱い企業：合同会社高崎ものづくり技術研究所ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ

Proマニュアル！工場長のための業務改革／品質改善の進め方・事例

“品質管理の基本”をはじめ、“トラブル未然防止の仕組みづくり”などにつ…

企業の活動は、「人」「組織」「技術」と「しくみ」で成り立っていますが、品質を左右するのは最後は「人」です。工場の設備や、機械の性能で差別化はできません。品質が悪い、生産性が上がらないなど、日常の課題を解決するにはどうすればいいか？業務改革、品質改善を進めるためには、なによりも「正しい品質管理活動」をしっかりと定着させる必要があります。そのために工場長は、基本となる「...

メーカー・取り扱い企業：合同会社高崎ものづくり技術研究所ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ

Proマニュアル！現場管理者・監督者が守るべき品質管理基本

“ヒューマンエラーと基本ルール”や“不良・クレームゼロの実践”について…

検査合格品が市場でクレームとなる、客先で不具合が発見されるなど、品質問題に悩まされている工場では、一体何が課題となっているでしょうか？時代は変化しています。厳しい品質要求とともに、多品種少量、短納期生産体制により、従来型の品質管理手法では流出防止対策が不十分となり、品質問題が流出すると考えられます。そこで本講座では、時代に適した新たな品質管理の取り組みに重点を置き潜在不良の...

メーカー・取り扱い企業：合同会社高崎ものづくり技術研究所ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ