【高品質・低価格・短納期】精密機械加工部品のワンストップサービス

PR【多品種・小ロット・単品もＯＫ！熱処理、表面処理込みもＯＫ！】日本と中…

当社はお客様のニーズに応じ、加工技術の高い部品からコストダウンできる 一般部品の製造までご提案とご協力をいたします。 多品種・小ロット・単品オーダーから量産まで素早く対応。 言葉や海外現地生産管理の心配なく、ワンストップ・サービスを ご提供いたしますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 ISO認証品質システム取得、日本や欧米企業様へ長年納品 【事業内容】 ■金型...

メーカー・取り扱い企業： 三栄産商株式会社

高速5軸ミリングマシン「RXU」+オートメーション「RCS」

PR短時間で高精度加工を実現する高速5軸ミリングマシンに省人化を実現するオ…

ドイツ レダース社製の高速 ミリングマシン「RXU」シリーズは全軸リニアモーター駆動+リニアガイドの仕様で経年変化なく高精度加工します。高速スピンドルを標準装備し超硬等HRC60以上の高硬度材のミリングが可能です。チャックしたまま掴み替えることなく、ミリング加工の後はジグ研削加工(オプション)、機上測定まで一連の工程が可能です。 掴み換えなく1台で完成行程まで行える為、「機械設置面積の削減」「人...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ゴーショー

マシン別や部品別にスケジュール管理『サクっと工程Pro』

顧客サービスの向上に！機械・人別時間割スケジューラにて負荷状況が把握で…

『サクっと工程Pro』は、時間割スケジューラと生産管理が 連携した部品加工・部分品組立業向けの工程管理システムです。 "毎回仕様の異なるものを注文の都度設計製造している工場"や "類似仕様のものを、 断続的に繰り返し製造している工場"に好適。 機械・人別時...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エービーケーエスエス 本社

高速生産スケジューラ『JoyScheduler』

ベーシック機能に加え、最適計画機能も装備した汎用生産スケジューラ。生産…

JoySchedulerは、一般的なMRP機能、山積み・山崩し計画機能、さらには最適化アルゴリズムを採用した最適計画機能により、煩雑な生産計画を、パソコンで簡単・スピーディに作成することができ、計画担当者の手助けを致します。 JoySchedulerを導入すると・・・ ●迅速な納期回答を実現。お客様からの特急注文に対応可能 ●順序計画・最適計画による段取り最小化 ●リードタイム短縮...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

【生産管理システム導入事例】自動車関連のプレス部品製造

検収・在庫・納期などの実績と原価把握ができる様にして情報の一元化を実現

自動車関連のプレス部品製造企業へ、当社の生産管理システム 「Leap繰返し生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 受注出荷の取込みだけのシステムを利用しており、 見積り(契約単価)に対する、現状把握ができていない状況でした。 導入後は、製品の構成と工程を登録することで、材料費、購入費、外注費、 社内費に分けて標準原価の分析ができるようになりました。 【事例概要(一部)】...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ハイ･バリュー

生産革新の起点に！スケジューラを利用した最適計画で生産性を向上

煩雑な生産計画を、パソコンで簡単・スピーディにリスケジューリングするこ…

■生産管理部での日常の一コマ■ 営業部Aさん「すみません！急な注文なんですけど、何とか出来ませんか？納期回答もしたいんで早めにお願いします！」 生産管理部Sさん「営業部が頑張って取ってきてくれるのはわかるけど、特急品の注文が来ると計画をExcelで立て直すのが時間もかかるし大変なのよ」 調達部Cさん「また特急品の注文？在庫がないと部材の調達が大変なのわかってほしいね…」 製造部Bさん「...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アステックコンサルティング

【生産管理システム導入事例】金型の設計・製作

電算在庫と棚卸在庫の簡単照合で在庫精度が向上！部品調整が簡単に

当社の、生産管理システム「Leap一品生産型」を、 金型の設計・政策企業へ導入した事例をご紹介いたします。 出荷予定表で作業するため、生産日程が現場まかせで 加工の納期管理できないといった問題点を抱えていました。 そこで、当社の生産管理システムを導入し、加工工数設定で課別に 仕事量を把握、作業前に日程調整や改善を実施できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■導入前...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ハイ･バリュー

急な増産・変更にも対応できる工程管理システム＠印刷機械製造販売

加工工程表(製造現場帳票)に要する時間を大幅に短縮できた事例をご紹介！…

印刷機械製造販売を行っている共和精機株式会社様に、生産スケジューラ 『FLEXSCHE GP』を導入した事例をご紹介します。 同社は、"工程の期間計算、段取り時間の考慮をすべて人に頼っている" "作業実績が計画に反映されていない"などの課題を抱えていました。 そこで、当社が取り扱う、生産スケジューラ『FLEXSCHE GP』を導入。 結果、構成部品の所要量展開を行いオーダーと...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エイシーティ

『ものレボ』少量多品種向け生産管理ソフト

かんたん操作で生産工程のすべてを見える化｜ 製造業専門のクラウド型アプ…

複雑な管理業務をスムーズに。 ものレボは、「少量多品種」x「短納期」が求められる製造現場をDXで飛躍的に効率化します。 金属部品の機械加工や板金・プレス等のあらゆる加工から検査・出荷までの生産工程を一元管理。 これまでホワイトボードやExcelなどで行っていた煩雑な管理業務をデジタルでまるっと見える化し、コストカットすることができます。 ものレボは現場でも使えるカンタン操作を実現し...

メーカー・取り扱い企業： ものレボ株式会社

【Dr.工程Family導入事例】株式会社創世エンジニアリング様

Dr.工程Familyによる製造現場の見える化が受注アップとコスト削減…

株式会社創世エンジニアリング様に「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。 創世エンジニアリング様は、半導体向け金型製造で起業以降、家電電子部品（コネクタ）の射出成型金型や自動車関連のプレス金型部品など適用分野の拡充を図っております。金型設計から製造・組立までを一貫して提供する金型メーカーです。 2015年のDr.工程PRO/Dr.原価PRO導入以降、長本社長の地道な努力とリー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シー・アイ・エム総合研究所

【Dr.工程Family導入事例】株式会社ササヤマ様

Dr.工程PROを中核とした社内統合管理システムを構築、受注～工程計画…

株式会社ササヤマに「Dr.工程PRO」を導入した事例を紹介します。 もともと家電向け金型が得意であった同社が自動車部品向け金型へ転換するに際してそれまでの日程管理のあり方を根本的に変える必要があり、Dr.工程PROを導入していただいた。当初はホワイトボードや表計算ソフトでの日程調整でまかなっていたが、部品点数の大幅増加やトライを含めた製造期間の長期化を考慮してITシステム化が必須と判断しての...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シー・アイ・エム総合研究所

【導入事例】生産スケジューラ　三菱電機株式会社 様

自社開発によるスケジューラをリプレイス！スケジューリングの時間短縮と開…

従来のスケジューラは自社開発によるもので、システムの構築に大きな 手間がかかっており、実際の利用場面でもスケジューリングに長い時間が かかっていました。 そこで『Asprova』を導入し、外注に出すものを除いた機械について 「着手日」と「完了日」の日程を取り込み、まず部品展開。次に工程展開をし、 それを加工機械に割り付けてスケジューリングを実施しました。 導入後は、スケジューリ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【Dr.工程Family導入事例】リョービミツギ株式会社様

Dr.工程PROの徹底活用で加工スケジュールのロスを削減、納期遵守率1…

リョービミツギ株式会社様に「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。 リョービグループのダイカスト技術を支える同社では、金型製造/メンテナンスだけでなくリョービ向け部品加工なども担当している。そのような同社にとって、どのような課題の解決のためにDr.工程PROを導入し、どのように活用しているのかに触れるとともに、顧客満足度の最大化達成へDr.工程PROがどのように寄...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社シー・アイ・エム総合研究所

生産管理パッケージシリーズ『生産計画』

一目で過不足情報が分かる！アルス手軽に導入バッチリ管理シリーズ

『生産計画』は、すべての製品・中間品・部品材料に対し、一目で日別の 過不足状況がわかる「過不足表」をベースにしたシステムです。 MRP方式に基づいた生産計画を簡単な操作で即座に作成可能。 受注が発生したら、「過不足表」に受注数を入力するだけです。 入力した受注数と現在の在庫量をもとに、コンピューターが自動的に 「所要量展開」を行い、生産計画を瞬時に立案します。 【特長】 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アルスノヴァ