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最終更新日:2011-08-23 10:15:00.0

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マツダ株式会社  会社概要

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基本情報マツダ株式会社  会社概要

冷間圧造のパイオニア「マツダ株式会社」の会社概要です

1968年の創業以来、最良の品質をお届けすることを基本として、技術開発にも積極的に取り組み、ものづくりを通じて社会に貢献し、信頼される企業となる事を目指しています。2007年7月より社名をマツダ株式会社と改め「人和・責任・創意」を社是とし社員一丸となって限界を超えたものづくりにチャレンジする精神で、技術革新・環境活動にも取り組みより高度なレベルでお客様のニーズにお応えしたいと考えています。

冷間圧造加工事例1

冷間圧造とは、コイル状の素材を加熱せずに、パーツフォーマー(横型多段式冷間圧造機械)などにより、常温で一定以上の力を連続的に加えて、金型を用いて塑性加工によって成形することを、冷間圧造加工という。
塑性加工とは、金属材料を叩いたり、伸ばしたり、穴をあけたりして、
ある一定以上の力を加えて変形させると、もとの形に戻らなくなる(塑性変形)性質を利用した加工のことです。 (詳細を見る

冷間圧造金型事例1

内製による独自の冷間圧造金型(超硬金型)は、金型製造期間を2分の1に縮めるなど、納期と仕様変更に対する即応体制作りに取り組んでいる。
また、環境対応の取り組みとして独自開発のVA金型によるタングステン等のレアメタルの削減や、加工方法の合理化によるコストダウンとCO2削減を実現しており、更に長寿命化を追及する研究開発をしている。 (詳細を見る

試作部品製作【※一個からでも対応可能!】

試作部品製作【※一個からでも対応可能!】のイメージ画像です。

精密冷間圧造のパイオニアであるマツダ株式会社が量産部品までの工程をワンストップで提供するサービスです。
数量も1個から対応可能で、切削加工による金型起工前の評価用のサンプルや、現物見本等の試作サンプルなど様々な試作対応が可能です。

【対応材質】
○鉄
○アルミ
○ステンレス
○銅
○チタン
○樹脂
幅広く対応可能
【設備】
■CAD/CAM
■5軸マシニング
■CNC複合旋盤
■NC放電
■ワイヤーカット放電
■細穴放電
■円筒研磨
■平面研磨
■電気炉
■300トン油圧プレス等。

※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。 (詳細を見る

冷間圧造加工の技術紹介&加工事例

「冷間圧造」は素材を加熱せずにそのまま塑性することにより、熱による歪みや切削による材料ロス、加工精度のバラツキなどを防げる加工技術です!

【全日本製造業コマ大戦2012年・近畿場所で優勝の技術】

【特長】
◆熱による歪みがなく、加工精度が高い
◆材料ロスが少なく、加工スピードも早く、均一な製品を作れる
◆試作~量産までの対応が可能な技術

【全日本製造業 世界コマ大戦に出展します!】
◆日時:2015/2/15 ◆場所:大さん橋ホール
◆出展商品:ミクロン精度で作られたメタル製ブロック「メタロック」

【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
     ↓ ↓ ↓            ↓ ↓ ↓ (詳細を見る

冷間圧造で造る金属部品【試作・開発向けの少ロット対応も可能!】

「冷間圧造」は、熱による歪みや切削による材料ロス、加工精度のバラツキなどを防げる加工技術です。コストメリットが出るため、自動車・自動車部品業界では、スタンダードな加工方法となりました。
パンチプレスでは打抜くのが困難で、冷間圧造では匠の技術が必要となる5mm厚の金具の制作も可能です。スペーサーやカラー、ブッシュ等のインサート金具に最適です。

【特長】
■熱による歪みがなく、加工精度が高い
■材料ロスが少なく、加工スピードも早く、均一な製品を作れる
■試作~量産までの対応が可能な技術
■絞り金型の5割のコストで金型の制作が可能

※各種カタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 (詳細を見る

難削材の5軸マシニングセンタ加工【少ロットの試作・開発に最適!】

「難材の5軸マシニングセンタ加工」は、自動車業界で培ったマツダ株式会社のノウハウを最大限活かし、公差5μm以下の高精度を実現する加工技術です。アルミやチタン、ハイステロイ、炭素繊維など、通常では加工が困難な難材の加工を得意としています。
ロット数も1個からと少ロット対応が可能で、最短の納期も3日からと超短納期のため、試作・開発に最適です。

【特長】
■公差5μm以下の高精度を実現
■難削材の加工が可能(チタン、ハステロイ、炭素繊維、アルミなど)
■最短納期3日の超短納期で製作が可能
■少ロット対応が可能なため、試作・開発に最適

※各種カタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
※納期は状況により前後することがあります。まずは、お問い合わせ下さい。 (詳細を見る

冷間鍛造金型事例&技術紹介

大阪発の優れた環境技術「ゴールドエコテック」に当社のレアメタル使用量を削減したリユース可能な冷間鍛造金型が選ばれました!

【技術特徴】
・冷間鍛造製品を製造するための金型等の製造に必要なレアメタルの使用量を削減するとともに、金型等の摩耗部分を再生し、長寿命化を実現
・ポンチの基材部分には安価な素材を用い、先端部分のみに超硬合金素材を用いることにより、レアメタルの使用量を90%削減
・摩耗したポンチの再生は通常行われていなかったが、超硬合金の被膜を再生するコーティング技術によりポンチの再利用を可能

※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。
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取扱会社 マツダ株式会社  会社概要

マツダ株式会社

冷間圧造部品の製造・販売

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