タートスタンプユニット

エアシリンダと連続印字が可能なシヤチハタ印が一体化した自動印字機です。金属・プラスチック・ゴム・ガラスなどの非吸収面にもしっかり印字できるTAT（タート）インク（旧名称：不滅インキ）を採用。スタンプ印面はオーダーメイドで、工場ラインでの識別マークの塗布やロット番号・日付のなつ印から、各種産業機械への組み込みなどにご利用頂けます。

【 商品特長】
■低コストを実現
レーザー・インクジェット方式と比べ、イニシャルコストを抑え低価格で導入できます。
■安定した印字品質
待機時にスタンプ印面が乾燥するのを防ぎ、良好な印字品質を維持できます。
■色々な素材へ連続捺印
金属・プラスチック・ゴム・ガラスなど様々な素材に、文字、記号、色種など用途に合わせた内容で連続捺印が可能です。
■手軽に導入可能
コンパクト設計なので各種機械への組み込みが簡単です。
■安全なインキ
輸出貿易管理令規制・オゾン層保護法とフロン・エタン溶剤の規制・ELV指令・RoHS指令をクリア。
◎ご希望の方に、デモ機の無料貸出中です！

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 （詳細を見る）

エアー駆動式の自動印字機です。インキは金属・プラスチック・ゴム・ガラスなどの非吸収面にもしっかりなつ印できるTAT（タート）インキを採用。工場ラインでの識別マークの塗布（ペイントマーカーからの置き換え）やロット番号・日付のなつ印から、各種産業機械へ印字装置としての組み込みなど幅広い用途でご利用いただくことができます。スタンプ印面はオーダーメイドで、ご要望に合わせた印字・マーキングが低価格で実現できます。 （詳細を見る）

連続捺印が可能なシャチハタ印が組み込まれたエアー駆動式の自動印字機です。コンパクト設計なので各種機械への組み込みが簡単。印字装置が手軽に構築できます。スタンプ印面はオーダーメイドとなりますのでご要望に合わせた印字・マーキングが低価格で実現できます。高額なインクジェットプリンターで単純なマーキングをされているお客様より置き換えでコスト削減いただいております。

インキは金属・プラスチック・ゴム・ガラスなどの非吸収面にもしっかりなつ印できるTAT（タート）インキを採用しているので、工場ラインでのNGマーキング・検査合格印・識別記号・ロット番号・日付のなつ印や各種産業機械への組み込みなど幅広い用途でご利用いただくことができます。
 （詳細を見る）

エアシリンダとシヤチハタ印が一体化した自動印字機です。金属・プラスチック・ゴム・ガラスなどの非吸収面にもしっかり印字できます。
新製品の『TSUT-LS7C』『TSUT-LS2.8C』は、ストローク長の増加とコンパクトな印字面で、実装部品や印面キャップからの干渉を減少し、電子基板などへの狭いスペースへのなつ印が可能です。

【特長】
■スタンプ部外径がΦ8【TSUT-LS2.8Cの場合】になり、狭いスペースへのなつ印が可能。
■ストローク長の増加と印面キャップの構造変更により、印字対象物の形状（例：部品実装後の基板への印字）等による印字障害が減少。非接触式マーキングの印字不可能部分にもご検討下さい。
■レーザー・インクジェット方式と比べ、イニシャルコストを抑え低価格で導入可能。
■待機時にスタンプ印面が乾燥するのを防ぎ、良好な印字品質を維持できます。
■金属・プラスチック・ゴム・ガラスなど様々な素材に、文字、記号、色種など用途に合わせた内容で連続捺印が可能です。各種化学物質規制対応です。

※詳細は資料請求して下さい。
※ダウンロードからは通常のタートスタンプユニットがご覧頂けます。 （詳細を見る）

『タートスタンプユニット』は、自動開閉の印面キャップを装着した、
エアー駆動式の自動捺印機です。

金属・プラスチック・ゴム・ガラスといった“非吸収面”にも
しっかり印字できる「TAT（タート）インク」を採用しています。

単純な印字工程のインクジェットプリンターに比べて、
半分以下の低コストで導入が可能です。

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Xスタンパー応用製品「自動印字装置」を導入していただいた事例をご紹介します。

製造日印字工程を、スタンプによる手作業から、自動印字装置に置き換えたことで、
印字不良率を改善しました。さらに、印字不良率の改善に伴い、なつ印作業時間も
短縮できました。

【従来の問題点】
■従来の方法
シヤチハタ製タートスタンプ台、ゴム印を使用して、手作業でなつ印。
成型部品を専用トレーに20個ずつ並べ、その状態で指定位置になつ印する。

■問題点
１）なつ印時にゴム印がすべり、印字不良が多い。
２）作業者によって、個人差が出るため、印字品質が安定しない。

【改善策】
■解決策
印字内容は、製造日付をなつ印したいので、タートスタンプユニットTSUT-0530を
機種選定する。 専用作業台を設けて、作業者が、成型部品を作業台の指定位置に
セットすると、センサーが検知して、自動的になつ印を行う。

【改善結果】
■効果
作業単位・作業者ごとのばらつきがなくなり、
・印字不良率の改善 → 印字不良による返品が減少
・なつ印作業時間：導入前 10・・・（続きは弊社HPをご覧下さい。） （詳細を見る）

セキュアスタンパーのオーダーメイド品についての事例をご紹介します。

独自のキャラクターをお持ちで、様々なノベルティグッズやお土産品などを
展開されている鉄道会社U社様に印面・台紙・ラベルをオリジナルにした
セキュアスタンパーの提案を行いました。

当社では2008年より個人情報の流出を防止するスタンプ セキュアスタンパー
を発売しております。セキュアスタンパーは、DMハガキや封筒の宛名等に
特殊なデザインのスタンプを捺すだけで、手軽で簡単に個人情報を隠す事が
出来る商品です。

当初、U社様へはスタンプ印面に企業キャラクターを入れ、本体にも
企業キャラクターを印刷した企業PRにお役立ていただく販促品として
ご提案させていただきました。

先方の担当者様にも大変興味をもっていただいたのですが、キャラクターの
使用には想定以上の制約があることが判明し、路線の駅名を並べた
「駅名セキュアスタンパー」に企画を変更し再提案することになりました。

その結果、Ｕ社様より、駅名で宛名を消すというユニークさと実用性・
限定感で、鉄道マニアの方・・・（続きは当社HPをご覧下さい。）
 （詳細を見る）

日頃、お客様から様々なインキに関するご相談が寄せられますが、その中でも
多いのが「印影をすばやく乾かしたいので速乾性のインキを紹介して欲しい」
といった旨の内容です。

最近では、特にトレーサビリティ対策で製品ひとつひとつに何かしらの
マーキングをしたいニーズが高く、主に電気部品や自動車部品などに使われる
金属やプラスチック等の非吸収面への適応インキのお問い合わせが増えています。

速乾性のインキを使用すると、多くのお客さまが希望される印影の乾燥時間を
短くすることができます。ところが、乾燥時間の短縮化が別の面でデメリット
となる場合もあります。

「印影はすばやく乾いて欲しいが、スタンプ台やスタンパーは乾かずに
長時間使用したい」
こんな相反するご要望が実は大変多いのです。

当社では、非吸収面用インキとして「タートインキ」を発売しており、
用途に合わせ様々な種類を取り揃えています。

インキの乾燥性も「遅乾性インキ」・「速乾性インキ」・「超速乾性インキ」と
各種ございます。タートインキは、インキの成分である溶剤が揮発すること・・・（続きは当社HPをご覧下さい。）
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韓国を中心にお取引をされております商社様より、印点ポーラス
（レンズマークスタンプ）のお問い合わせをいただきました。

印点ポーラスとは、眼鏡店の店頭などでメガネフレームに合わせて
レンズを加工する際に使用する特殊なスタンプです。

商社様は、韓国の眼鏡用レンズ加工機メーカーであるQ社様より
本製品の調達依頼を受けられましたが、製品の概要を聞いたのみで、
実際の製品も見たことがなく、製造しているメーカーも判らず、
色々と探されて、ようやく当社にご連絡をいただきました。

早速、当社の営業担当が訪問し製品サンプルをお見せして、製品説明を
行いました。商社様にお問い合わせに至る詳細をヒアリングしたところ、
Ｑ社様のレンズ加工機は、これまでの日本製のレンズ加工機もそうで
あったようにペン先にインキを付けてレンズにマーキングし、加工時に
おいての検査・調整を行なっておりました。しかしそれでは、ペン先への
インキの塗布量が不安定であり、レンズへの付着量も一定ではないため、
検査・調整に問題が出ておりました。

日本製のレンズ加工機には、ペン先で・・・（続きは当社HPをご覧下さい。） （詳細を見る）

自動車部品メーカーＭ社様よりTATインキのご相談をいただきました。

M社様では工場で製造する金属部品にアルファベットと数字の品番をマーキングし
管理を行いますが、一日に数百回必要となるマーキング作業をゴム印とスタンプ台に
よる手作業で対応されていました。

金属部品へのマーキングのため、スタンプ台には非吸収面タイプの素材への捺印に
適するインキを採用した弊社TATスタンプ台をご利用いただいておりましたが、
ゴム印による手作業のマーキングでは印字内容が不鮮明になるケースが発生していました。

品番が不鮮明では製品として採用できません。マーキングのやり直しには多くの
手間が掛かります。場合によっては廃棄せざるを得ないケースもあるので無駄が発生
することもあり、作業効率性に問題を抱えておられました。

早速、担当セールスよりM社様の詳細なご利用状況についてヒアリングさせていた
だきました所、ゴム印の捺印部に充分なインキが付着しない状態でマーキングする
場合があり、これが不鮮明なマーキングになることが判明しました。

また、ご利用の・・・（続きは当社HPをご覧下さい。）
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当社HPを見て、化粧品の個箱（コート紙）への印字作業の効率化を計りたい
とのご相談をいただきました。

E社様では、個箱に取引先コード番号を刻印する必要があり、1個ずつ手作業の
打刻（200～800個/日）のため、労力と時間が掛かり困っておられる現状が
ありました。

早速、担当セールスが詳細な利用シーンについてヒアリングをさせていただき
ました所、新たなご要望が見えてきました。

「個箱への印字は社内管理でのみ必要。デザインを損なわせないよう、目視では
極力見え難くしたい。」

そこで、これらの課題をクリアするアイテムとして、ブラックライトに反応する
隠しインキを採用したタートスタンパー丸型6号を提案させていただきました。

隠しインキは水性とアルコール系の2種類ありますが、ともに無色です。
なつ印した印影は無色なので通常見えませんが、ブラックライトを当てると発色します。

隠しインキを採用することで、商品デザインを損なわせることなく作業効率化を
見込めるとご評価いただき、無事、ご成約をいただきました。

導入後では、作業時間・・・（続きは当社HPをご覧下さい。） （詳細を見る）

HPを見て、タートスタンプユニットについてお問い合わせいただきました。

A社様では、1工程につき1人、金属部品へ製品の品番を手押し作業にて捺印して
いるとの事でした。数ライン稼動しており、捺印回数の多いラインでは、お客様
独自で捺印機（シリンダーに弊社タートスタンパー装着）を開発し、使用されて
いましたが、捺印機作製にかかる費用と作製に要する労力に悩みをお持ちでした。

そこで、当社「タートスタンプユニット丸型6号（TSUT-6A3）」に興味を持って
いただきました。デモ機にて品質を確認していただき、費用面でも気に入って
いただけたので成約となりました。

現在、1ラインにつき2～8台導入していただいおります。導入していただいた事に
より、ラインの自動化・印字品質の安定・人件費削減に貢献できたと伺っております。

スタンパーは便利ですが、手押し作業にて、数百回・数千回捺印しようと思うと
非常に困難な作業になります。今回ご紹介させてい・・・（続きは当社HPをご覧下さい。）
 （詳細を見る）