株式会社樋口商会
最終更新日:2023-02-28 10:04:07.0
感作(刺激)性粉体の工場における安全なサンプリング(事例集)AP2
基本情報感作(刺激)性粉体の工場における安全なサンプリング(事例集)
粉体サンプリングの自動化が行えます。
真空乾燥機から高活性紛体のサンプリングを行う為、作業者は防護服を
着用し高所でサンプリング作業を実施ししていました。
サンプリング棒を使用した従来の方法では、真空状態の真空乾燥機からは、サンプリング出来ませんでしたが、この改善により効率よく・安全にサンプリングが出来るようになりました。
ドラム内のハザード粉体を高度に封じ込めされた状態で排出・搬送!
作業者はグローブを通してハンドリングするため特別な衣類を着用することなく安全に作業でき、その暴露濃度はPTSとの組み合わせで完全なクローズドラインを実現出来ます。
従来から使用されているアイソレーターと比較するとコスト面、外部環境に影響されない設置の柔軟性、処理量が制限されないという点で大きなメリットがあります。
・医薬品・医薬中間体
・化学品・有機化学品
・電池・バッテリー
・農薬
密閉ラインを構築することが可能であり、系内を不活化雰囲気に出来ます。そのため酸素を嫌う物質のハンドリングにも有効です。
(詳細を見る)
吸引型粉体輸送装置PTS 粉体輸送テストも可能です!!
DEC社のPTSは真空ポンプを利用した吸引型の粉体輸送装置です。
フィルターはフラットタイプを採用しているので、装置がコンパクト。
装置には電気系統の部品はありませんので、本装置での防爆対応は不要です。
圧送式等の他の輸送装置に比べ、粉体への摩擦を少なく輸送でき、静電気の発生を極力防ぎます。
他の装置との組み合わせ次第で、暴露レベル1μg/m?の封じ込めにも対応可能。
また、オプションを利用すれば液体の輸送も可能なので、粉体輸送終了後のウェットダウンや管内洗浄も可能です。
【導入頂いたラインの一例】
・5%の酸素濃度を上げずに有機溶媒の入った反応槽へ投入するライン
・最小着火エネルギーの低い粉体を輸送するライン ※3~5mJの粉体の輸送実績あり
・揚程距離が長く、作業者への負担が大きいライン ※揚程距離15mの輸送実績あり
・湿粉を輸送するライン ※37%の湿粉の輸送実績あり
・金属粉を輸送するライン ※嵩密度6の粉体の輸送実績あり
・軽量粉体を輸送するライン ※嵩密度0.05の粉体の輸送実績あり (詳細を見る)
【防爆対策】粉体仕込み作業 ※アプリケーション事例進呈
DEC社(スイス)が製造/販売するPTS(粉体輸送システム:Powder Transfer System)は電気を一切使用しておらず、標準装備の装置内での不活性ガス置換システムと、その他(以下の理由)により、爆発のリスクがないと判断されており、ATEX指令※の対象外機器と位置付けられております(ATEX/94/9/EG)。
そのためにヨーロッパの化学プラントではマンホールを開けることのない、密閉系で安全に粉体を仕込む手段として広く普及しております。
【特長】
・着火源が存在しない装置構成
・導電性部品の使用
・不活性ガス置換システム(真空ポンプによる脱気と不活性ガスによる置換後の粉体排出可能)
・反応槽内の圧力よりも高い排出圧を用いることにより槽内溶剤ガスの飛散を防止(爆発雰囲気の排除)
・高耐圧設計
・静電気の発生を抑制できる低速プラグ輸送
・電気を使用しない、エア制御/駆動 (詳細を見る)
取扱会社 感作(刺激)性粉体の工場における安全なサンプリング(事例集)
医薬品添加剤、潤滑油添加剤、石油化学工業製品、生化学製品、化粧品原料、 食品素材・食品添加物、製剤機械・機器、製剤及び化粧品分析・試験機器等の国内販売、輸出入並びに各種サービス事業ハロゲンランプ製造及び各種ランプ輸出入販売
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