工業用集塵機Iシリーズ

流機エンジニアリングのプリーツフィルターの＜特長＞

1.【コンパクト】
一般的なバグフィルターに比べて、約20倍のろ布面積を誇るフィルターを開発提供しております。
これが圧倒的な吸引力の源！
空気の処理出来る量が他社とは違います!!

2.【メンテナンスフリー】
強力な超音速インパルスによる自動再生で目詰まりを防止します。
フィルターに付着した粉塵を払い落とすため、圧縮空気を放出する際に発生する超音速インパルス（衝撃波）をフィルターに与え、付着した粉塵を強力に払い落とします。
一般的なバグフィルターの交換・メンテナンスにかかる手間や時間を大幅に軽減。
自動フィルタークリーニングにより、目詰まりがしにくくノーメンテナンスで連続運転可能。

3.高清浄度
当社が標準としているフィルターの出口清浄度は、0.1mg/m3以下であり、大気塵レベルと同等の高い清浄度が得られます。
さらに微粒子対応のPTFEフィルターでは、クリーンルーム同等の0.01mg/m3以下の清浄度が得られ、原子力・宇宙・バイオ・電子精密分野に採用されています。
大気塵レベルと同等の高い清浄度が得られます。 （詳細を見る）

正式ご発注の前段階(仕様検討段階）でレンタル機による【実機テスト】が可能です。
適正風量やフィルター性能を確かめて、長年にわたりメーカーレンタル事業を行っているため、レンタル用集塵機を数多く保有しております。
採用前に、10～3,000m³/minのレンタル品で1/1スケールでの実機テストを行い、性能や効果を確かめていただくことが可能です。（常温雰囲気下）

使用条件や粉塵特性が分からないお客様へは、事前に粉塵量の測定や粒度分布等の調査も承っております。

■導入の流れ■
仕様検討　：　使用条件、ご要望をヒアリング。現地調査にて使用状況・周囲環境を確認
↓
初期設計　：　提案図、お見積書の提出。
↓
正式ご発注
↓
詳細設計　：　制作図作成、部品発注、工程管理、監査項目検討
↓
制作・組立　：　組立、制作、試運転、品質検査
↓
納入　：　現地据付、試運転、ドキュメント提出

※デモの詳細はお問い合わせください※ （詳細を見る）

『FP法』は、フィルターにパウダー活性炭を添着させ、
そこをVOCs排気が通過することにより、VOCsを吸着除去する
当社独自の排気処理技術です。

【FP法の特長】
◎活性炭を高効率利用
粉末活性炭を使用することで粒状より吸着速度や吸着量が大幅向上

◎コンパクト
ハニカムローターに比べ吸着部がコンパクトで省スペース

◎極めて低いVOCs排気濃度
VOCs除去効率99％（従来型95%上限）

◎NOx SOx 発生無
燃焼方式と異なり電力による稼働となる為NOx・SOxの発生がない

◎目詰まりしにくいフィルター
独自開発のプリーツフィルターは精度が0.15μｍ×99.95％PAOと高く
表面ろ過となり深層目詰まりが発生しにくい

◎メンテナンス省力化
HEPAフィルターやプレフィルター不要
エアパルスによる払い落としによりフィルターメンテナンス（粉末活性炭の自動再生、自動払落し・添着）
フィルターは長期間使用可能（交換6年毎）、消耗品は年数回の粉末活性炭交換補充のみ

◎CO2排出量は従来型の概ね1/3

◎年間運転費用が安価　従来型の概ね1/3 （詳細を見る）