会社案内CAT-CP-201801-JE-00

ボールねじ伸び補正機能は、ボールねじの回転数を検出して伸び量を予測し、これを移動量に加味して位置決め精度の低下を防ぐ機能です

より高精度を追求し、当社のマシニングセンタの加工精度を向上させるため、長年の取り組みにより特許を取得いたしました。

センサーレスのためコストの負担なく加工精度が向上できるため、お客様にとってメリットのある機能となり得ます。

■　プリテンションなしのボールねじの伸びを約３分の1に低減
■　暖気運転不要
■　センサーレスで故障なし
■　初期設定済みで完全自動で機能

当社のマシニングセンタに標準で搭載する予定です （詳細を見る）

1台の加工機内に2基のタレットヘッドを装備したタレットマシニング加工機です

加工機にお客様と打ち合わせしたオプション類を組み込んだ形態で納入いたします

両端面の切削加工をするワークの大量生産、量産加工、自動化ラインをご検討されているお客様にお勧めします

シャフト・バー材・引抜き材の両端面を同時加工するため生産性がアップします

タレット1基につきNC制御装置が1台搭載してあるため、左右端面の加工が違う場合も、独立した制御で同時加工が可能です

自動化しやすい、加工ラインに組み込みやすい構造です

治具の設計制作・自動化をご検討される場合は、打ち合わせの上ご提案、オプション対応いたします

納入実績は、国内、アメリカ、東南アジアなど多数ございます

定期点検、修理、改造、メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします （詳細を見る）

シャフトの深穴加工、側面穴加工、斜め穴加工が工程集約できる、シャフト加工に特化した自動生産システム加工機です

加工機、治具、油空圧機器、クーラント装置、周辺機器類をカスタマイズして納入いたします

工場スペースを有効活用、生産性向上、コスト削減を検討されているお客様にお勧めします

ガンドリルの工程をマシニング加工で集約することにより、設置スペース削減、コスト削減が可能です

深穴マシニング加工はガンドリルの3倍以上の高速加工が可能、生産性がアップします

5軸加工で中心穴、油穴、斜め穴を1チャックキングで加工できるため、加工精度が安定します

多品種に対応できます

国内、海外に多数の納入実績があります

定期点検・修理・改造、メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします （詳細を見る）

自動車部品加工用として開発したロータリーインデックステーブルです
当社のマシニングセンタ専用のオリジナルオプション品となります

高速でインデックス加工をしたい、生産性向上をご検討されているお客様にお勧めいたします

ノーバックラッシュ、正転・反転したも回転位置のズレはなく高精度な位置決めが可能です

ローラーギヤ―伝達機構により高速割出が可能です

予圧効果により長期メンテナンスが不要です
 （詳細を見る）

マシニングセンタとガントリーローダを一体化し、加工機のNC装置でローダー制御もできる簡易型ローダー制御の自動生産システム加工機です

マシニングセンタとガントリーローダを組み込んだ形態で納入します

自動化ラインで工場のレイアウト変更がよくあるお客様、旋盤と同じようにM/C工程の自動搬送をご検討されているお客様にお勧めします

機械にローダーが組みつけてあるため、リフトで丸ごと移動できます、移動のたびにバラして組みつける作業がなくなりレイアウト変更、移設が楽にできます

M/Cだけできなかった自動搬送が可能となり高効率化が図れます

省スペースでコンパクトなラインが可能です

自動化により安定した品質と生産性が確保できるため大量生産、量産部品加工に最適です

納入実績は、国内、東南アジアなど多数ございます

定期点検、修理、メンテナンスなど、安心のアフターサービスをご提供いたします （詳細を見る）

マシニングセンターをベースに、治具、油空圧、自動搬送装置、クーラント装置、周辺機器類を組み込んだ自動搬送生産ラインです

機械～自動搬送まで全てを組み込んだ形態で納品いたします

品質の安定と生産ラインの無駄を省き高効率化をご検討されているお客様にお勧めします

自動生産ラインにより安定した品質と生産量が確保できるため、量産加工に最適です。

機械の正面に人が立てるため作業効率が良く、メンテナンスがしやすい構造です

省スペースでコンパクトなラインが可能です

納入実績は、国内、アメリカなど多数ございます

治具の変更、改造、定期点検、メンテナンスなど、安心のアフターサービスをご提供いたします。 （詳細を見る）

１台で２本の主軸を装備したM/Cツインスピンドルとガントリーローダを融合させた自動生産システム加工機です

加工機、ガントリーローダ、オプション類を組み込んだ形態で納品します

限りある工場スペースの有効活用、生産性向上をご検討されているお客様にお勧めします

ベースマシンのツインスピンドルは１台で2本の主軸を装備し、２個のワークを同時に加工するため大量生産、量産加工に最適です

工場スペースの有効活用、面積生産性が格段に向上することが望めます

現在２台で加工している→　１台のツインスピンドルに集約→　治具・クーラント装置・NC装置・周辺機器も1セットに→　大幅コスト削減が可能

納入実績は、国内、アメリカ、東南アジアなど多数ございます

定期点検、修理・メンテナンスなど、安心のアフターサービスをご提供いたします。
 （詳細を見る）

当社マシニングセンタに油空圧機器を組み込み、機内引き込み用のマニホールドまで配線配管を施した加工機です

当社標準のマシニングセンターに、油空圧機器類を組み込んで、配線済みの状態で納入いたします

加工機に治具を乗せたい、加工機を自由にカスタマイズしたいお客様に、お勧めします

手間がかかる配線配管もこの1台で解決します

治具載せ作業は、機内に治具を乗せて配線機内引き込み用のマニホールドにお客様の治具配線を繋ぐだけ、作業効率がアップします

機械後方に油空圧機器類をまとめて設置してあり、メンテナンスが簡単です

国内、ヨーロッパ、東南アジアに多数納入実績がございます

メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
 （詳細を見る）

マシニングセンタとバーフィーダを融合、バー材を投入すると、完成品が仕上がる自動搬送システム加工機です

機械・治具・油空圧・自動搬送装置・クーラント装置などを組み込んだ形態で納入いたします

品質の安定、工程集約、生産性向上をご検討されているお客様にお勧めします

バー材の切断 + 4面加工が可能、切断専用機工程をマシニング工程に集約できます

素材投入から払い出しまで完全自動化、安定した品質と生産量の確保ができます

多品種に対応可能です

国内向けに多数の納入実績がざいます

定期点検、修理、改造、メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします （詳細を見る）

マシニングセンタをベースに治具・自動搬送をセットアップした、アクスルシャフトなど長尺ワーク端面加工用の自動生産システム加工機です

加工機、治具、油空圧機器、クーラント装置、自動搬送までを組み込んだ形態で納入いたします

安定した品質と大量生産、量産加工をご検討されているお客様にお勧めします

立形M/Cをベースにした、省スペースでコンパクな自動搬送システムが可能です

納入実績は国内、アメリカ、東南アジアなど多数ございます

定期点検、修理、改造、メンテナンスなど、安心のアフターサービスをご提供いたします
 （詳細を見る）

マシニングセンタをベースに治具・自動搬送をセットアップした、アクスルシャフトなど長尺ワーク端面加工用の自動生産システム加工機です

加工機、治具、油空圧機器、クーラント装置、自動搬送までをカスタマイズして納入いたします

安定した品質と大量生産、量産加工をご検討されているお客様にお勧めします

省スペースでコンパクな自動搬送システムが可能です

納入実績は国内だけでなく、アメリカ、ヨーロッパなど多数ございます

定期点検、修理、改造、メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
 （詳細を見る）