溶着機　インパルスウェルダー

【急速加熱に対応できる位相制御式インパルスウェルダー】
１．圧縮空気（0.5Mpa）と電源（100V）があれば、どこでも誰にでも使用できます。
２．コンパクト設計で、設備組込の際にもスペースを取りません。
３．温度表示を外部出力し、データ化できます。
４．位相制御により、細かい調整が可能
　　
■背面入出力端子
・熱電対入力端子台
・温度電圧出力端子台
・入出力端子台 （詳細を見る）

「ハンディータイプ　インパルスウェルダー　MIW71シリーズ」は、圧縮空気（0.5MPa）と電源があれば、どこでも、誰でも、使用できるコンパクトサイズ。
ボス１点溶着に使用します。
マイコン搭載で安全に制御します。
貸出用デモ機をご用意しております。
詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

チップに電流を流すことで、先端部がジュール熱により加熱されます。
熱可塑性樹脂のボスを溶着した後、チップ先端部より圧縮エアーを噴射させ、樹脂を冷却固着させる機能を持ったスポット溶着機です。
多点の場合でも同時に溶着することが可能で、100点程度の同時溶着でも動作時間は1点の場合とほぼ同じタクトで完了します。
詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

溶着チップに電流を流すことで、先端部がジュール熱により加熱されます。
熱可塑性樹脂のボスを溶着した後、チップ先端部より圧縮エアーを噴射させ、樹脂を冷却固着させる機能を持ったスポット溶着機です。
多点の場合でも同時に溶着することが可能で、100点程度の同時溶着でも動作時間は1点の場合とほぼ同じタクトで完了します。
精密な切削加工により、お客様の製品に合わせた溶着チップの設計・制作が可能です。
詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

「卓上型　インパルスウェルダー」は、作業台の上など狭いスペースにも設置できる、小型自動溶着機です。
溶着点数が1～数点の小型ワークの溶着に最適です。
オーダーメイドタイプで、お客様の仕様にあった装置を製作いたします。
一般的な熱可塑性樹脂なら溶着可能ですが、ガラスフィラ入り、樹脂の種類、溶着箇所の形状によりまして特殊チップが必要になります。
また、樹脂の種類により溶着困難な場合もございますので、事前にご相談下さい。
詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

「据置型　インパルスウェルダー」は、多点タイプで多数個のポイントを、同時に短時間で信頼性の高い溶着ができます。
オーダーメイドタイプで、お客様の仕様にあった装置を製作いたします。
単発仕様、ターンテーブル仕様、スライドテーブル仕様などがあります。
治具交換式の汎用機も製作可能です。
一般的な熱可塑性樹脂なら溶着可能ですが、ガラスフィラ入り、樹脂の種類、溶着箇所の形状によりまして特殊チップが必要になります。
また、樹脂の種類により溶着困難な場合もございますので、事前にご相談下さい。
詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

「セパレート型　インパルスウェルダー」は、制御に弊社のハンディータイプインパルスウェルダーを使用し、短時間で信頼性の高い溶着ができます。
ハンディータイプを使用するため、簡単な操作で、条件設定が可能です。
1～数点の溶着が可能です。
オーダーメイドタイプで、お客様の仕様にあった装置の製作いたします。
インパルスウェルダーは当社独自（特許取得済）の瞬間加熱・瞬間冷却方式で
安全性はもとより品質安定性に優れた省エネタイプの溶着機です。
詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

「制御ユニット型　インパルスウェルダー」は、溶着機の心臓部である、制御部分と、溶着チップをセットにしたユニットです。
ハンディータイプでは対応できない、多点や高度な制御が可能となります。
ハンディー機を複数台設置する場合よりも、省スペースで、コスト低減も可能です。
また、お客様所有の設備や生産ラインに組み込んでいただくため、オーダーメイドタイプで、お客様の仕様にあった制御ユニットの製作が可能です。
インパルスウェルダーは当社独自（特許取得済）の瞬間加熱・瞬間冷却方式で
安全性はもとより品質安定性に優れた省エネタイプの溶着機です。
詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

最も一般的で、ボスが熱可塑性樹脂であれば、相手物は異材質でも可能です。
加圧力が小さい為、表面への影響が少なく、白化しません。
溶着頭部形成後十分な加熱により強度を向上させることが可能です。
電気部品、電子部品、自動車部品（ランプ等）、電気製品の基板取り付け、自動車用内外装部品などに活用されています。
サンプルを送付いただければ試作対応をさせて頂きます。
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溶着を深くして樹脂まで溶かす事により、樹脂同士が融合し良好なシール特性を得ることができます。
自動車のドアトリム・デッキサイドトリム・ピラー、パソコン用マウスなどの事例がございます。
サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。
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フィルターの上から、直接熱を加えることにより、溶けた樹脂がフィルターに浸透し、溶着することができます。
自動車のＡＢＳ（アンチロックブレーキ）・モーター商品・エレクトロニクス部品（ＥＣＵ）等の採用事例がございます。
サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。
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粘着付きメンブレンフィルター（薄膜）の自動貼り付け機の製作も可能です。 （詳細を見る）

金網を目的の寸法に切り出すだけで、穴を開けずに溶着できます。
自動車のカウルルーバ金網や金網フィルター取付けなどの事例がございます。
サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。
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繊維中に溶けた樹脂が入り、溶け込むことによって溶着ができます。
自動車のドアトリム内面に不織布貼り付けやピラー内面に不織布貼り付けなどの事例がございます。（ＰＥＴ、シンサレートも可能です）
サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。
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ブロー成形など吹口の孔を封止できます。
ブロー成形吹口の処理、リレーケース、ＦＦＳ工法での電極穴の処理などで事例がございます。
サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。
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レンズの外回リブを熱カシメすることによって固定できます。
ガタ、回転がありません。
カメラ用レンズや金属部品固定などの事例がございます。
サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。
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ツバ付ナット埋め込み、穴封止ができます。
携帯電話ケースなどの事例がございます。
サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。
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平頭ヒートチップでC面カット又はシボリ部・溶着頭部が面より出さないカシメができます。
キーボード裏面鉄板取付け、バッテリー端子取付けなどで採用いただいています。
サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。
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インパルスウェルダーを利用したビットインサートナットの圧入溶着が可能です。
自動車部品、電化・オーディオ・通信機器製品などに採用いただいております。

大型のナットについては、誘導加熱での圧入を提案いたします。
（インテークマニホールド、エアフィルター、シフトチェンジレバー等）

サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。
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■騒音・臭気・焼けがなく溶着面が均一で美しい

■瞬間通電のため安全性が高く消費電力にムダがない

■加熱・冷却の時間が調整できる

■残留応力が少ないため経時変化によるガタが生じ難い

■熱棒式溶着機に比べ、加熱部の寿命が長い

■超音波・高周波溶着機に比べ設備費が安い

■機械による振動や反動がないので手に加わる衝撃がない （詳細を見る）

「ハンディータイプ　インパルスウェルダー　MIW72シリーズ」は、圧縮空気（0.5MPa）と電源があれば、どこでも、誰でも、使用できるコンパクトサイズ。
100V仕様の２点出し独立加熱標準タイプ、200V仕様の２点出し独立加熱特殊タイプがございます。
詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

「インパルスウェルダー」は、当社独自の瞬間加熱・瞬間冷却方式で安全性はもとより、品質安定性に優れた省エネタイプの溶着機です。
地球環境保全についても、リサイクルが容易で地球にやさしい溶着機です。
多点の場合でも同時に溶着することが可能で、100点ぐらいの同時溶着でも、動作時間は1点溶着と同様に完了します。
サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。
貸出用デモ機をご用意しております。
詳細はお問い合わせください。 （詳細を見る）