ローコスト＆ハイタクト成形機　MK10　■松本加工■1.0

ホットメルト成形専用に開発された成形機。
ローコストタイプのMK600、ハイタクトタイプのMK520など、標準設計設備を用意しています。
また、お客様のご要求に沿ったカスタマイズ、装置の専用設計も対応します。
さらに、通信対応インライン全自動機等の完全専用設計にも対応します。

◆静岡県富士市の試作ラボに各種装置を展示しています。ご見学ご希望のお客様はお問い合わせください。 （詳細を見る）

▼VA：2液ポッティング剤の切替に▼
▼基板の防水に▼
▼端子・コネクタの止水に▼
▼モジュール部品の防振に▼

◆弊社はお客様の製品仕様にに最適な材料の選定、成形品のデザイン、CAE解析、試作まで、一貫して自社技術で対応します。お気軽にお問い合わせください。

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ホットメルト接着剤を電子部品に直接射出成形することで優れた封止性能を発揮するホットメルトモールディング技術の採用事例集をプレゼントいたします

□採用事例
基板の防水・防塵、防水コネクター、センサーハーネス、ハーネス、スイッチなど。
□採用メリット
１．部品点数削減　２．使用する樹脂量の削減　３．加工時間の短縮

◆事例集ご希望の方はカタログをダウンロードして下さい。
◆現品サンプルご希望の方はお問合せ下さい。
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当社は20年に及ぶホットメルトモールディングの経験と3ＤＣＡＤ/ＣＡＥシステムを使い、ホットメルト成形専用金型の設計・製作・販売を致します。

◆お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

“ホットメルトモールディングを使いたいが、設備が高く導入できない。”
そんなお客様に。当社工場では9台のホットメルト成形装置を設置、お客様に支給いただいたインサートワークにホットメルトモールディングを行います。

取り扱い可能ホットメルト
・ポリアミド系
・ポリエステル系
・ポリオレフィン系
・反応型ポリウレタン系

◆ご興味をお持ちのお客様はお気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング（ホットメルト成形）。
実装基板などの電装部品に対し、熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。
従来の２液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。

松本加工ラボには９台のホットメルト成形機が設置され、実際に電装部品をホットメルト封止する工程のご見学が可能です。
ご見学ご希望のお客様は是非お問合せください。

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大幅な加工時間・部品点数の削減！
熱可塑性接着剤を電装部品に直接射出成形するインサート成形防水工法！
近年、自動車部品への採用が増えております！

【見所】
・実機による封止の実演：ＵＳＢメモリーを封止。その場でプレゼント
・国内外採用事例　現品の展示
・ＰＢＴとホットメルトの接着性を3倍に向上させる新技術の紹介

□採用事例
基板の防水・防塵、防水コネクター、センサーハーネス、ハーネス、スイッチなど。
□採用メリット
１．部品点数削減　２．使用する樹脂量の削減　３．加工時間の短縮

◆事例集ご希望の方はカタログをダウンロードして下さい。 （詳細を見る）

『MK10』は、手動タイプのホットメルト成形機です。

可動部位を最小限に抑えていることから低価格と安全性を両立。
金型を2型交互に成形できるため、高い生産性を実現します。

ハーネスブッシュ加工などの用途に適しており、お客様のご要求に応じ、
様々なカスタマイズが可能です。

【特長】
■金型を2型交互に成形できるため、高い生産性を実現
■可動部位を最小限に抑えていることから低価格と安全性を両立
■メルターはローコストタイプからハイエンド仕様のものまで組合せ可能
■成形ステージは左右、前面3面開放で高い自由度を実現
■お客様のご要求に応じ、様々なカスタマイズが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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