株式会社小森精機　会社案内資料

金属の加工を行う際、必ず組織変化による歪が生じます。

内部に留まる歪（内部応力）・加工に伴う摩擦熱による歪・チャッキング
による歪・熱処理の組織変化による歪。

歪の程度の大小はありますが、歪を適切に管理することが加工精度を
左右し、特に1μm単位の加工では、ほんの僅かな歪が製品の重要部に
影響を及ぼすこともあります。

KOMORIには、祖業である刃物加工で培った独自の歪取り技術があります。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

金属の表面を磨き、特別な性能を付与する技術は、金型部品やゲージ、
機能部品に使われます。

ラッピングは、ダイヤモンドの粉末を混ぜたペーストの番手を順に
上げていき（より細かく）、表面性状を変化させていきます。
鏡のような表面にする鏡面加工が代表的です。

適切な材質の選定・独自のラッピング法・ラップ用治具の製作も含め、
ラップはKOMORIにご相談ください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

KOMORIには、0.1μm単位の超精密測定技術があります。

測定に伴う「不確かさ」を可能な限り排除し、絶対値を測定する技術です。

温度・湿度・製品のクランプ・測定技術、一つ一つの不確かさを丁寧に
取り除き、最後は自然体でシンプルに測定を行います。

ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

小森精機では、鉄と異材を接着・圧着してからの切削加工、
研削加工の実績が多数ございます。

鉄同士の溶接や超硬材のロー付けも対応可能。

ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

"超精密加工×超精密測定"における事例をご紹介します。

同業他社12社で加工が困難となり、当社にご相談いただいた製品も
1回目の挑戦で要求事項クリア（寸法公差・真円度・円筒度）。

加工者と測定者の「モノサシ」が揃っているからこその技術力です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では常時70社以上の協力企業と連携しています。

アルミニウムの製品にアルマイトと無電解ニッケルメッキを部位を
分けて実施。

窒化処理後のワークに無電解ニッケルメッキを施し、材質毎に熱変化を
データ化し、適切な熱処理を行います。

【特長】
■アルミニウムの製品にアルマイトと無電解ニッケルメッキを
　部位を分けて実施
■窒化処理後のワークに無電解ニッケルメッキを実施
■1μm単位の硬質クロムメッキ
■材質毎に熱変化をデータ化し、好適な熱処理を実施

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

小森精機では、創業より工業用刃物の加工を行っています。

刃物の材質・硬度・刃の角度・厚み等様々なノウハウを社内に蓄積。

被削材に合った好適な刃物を提案いたします。

【加工製品】
■ワイヤーハーネス用カッター
■カテーテル用カッター
■包装機用刃物
■木工用刃物
■特殊切削工具
■研削用工具

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

小森精機では、厚み×40倍以上の長さの板も平面度0.02以下で
研削いたします。

歪（素材・熱処理・チャッキング・加工中・内部応力）を
適切に管理することで、ご要望の精度を提供。

焼入れ鋼はSK・SKS・SKD・SKH・HAP、非磁性はSUS・アルミ合金と
なっております。

【特長】
■焼入れ鋼：SK・SKS・SKD・SKH・HAP
■非磁性：SUS・アルミ合金

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

創業以来、刃物の製作で培った経験と実績を基に、ハイス鋼、粉末ハイス鋼、
ダイス鋼など多様な材質に対応しております。

砥石を成形し研削することで、多種多様な形状の刃物製作が可能。

既成の概念や常識にとらわれることなく、自由な発想をベースに磨き上げられた
技能を駆使して、発想・創造力・技能が三位一体となった「技術」で刃物を
製作いたします。

【特長】
■ハイス鋼、粉末ハイス鋼、ダイス鋼など多様な材質に対応
■砥石を成形し研削することで、多種多様な形状の刃物製作が可能
■自由な発想をベースに磨き上げられた技能を駆使
■発想・創造力・技能が三位一体となった「技術」で刃物を製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

精密部品の組付けも小森精機にお任せください。

ますます高い精度と品質が求められる今、お客様が技術的な壁に
突き当たった時に、私たちの持つ技術力で、求められる精度を
提供してきました。

その繰り返しが信頼となり、国内はもとより、広く海外でも当社の
技術力が認められています。

私たちは産業界全体の質的な向上に貢献するために、より広い
フィールドへと活躍の場を拡張しようとしています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

私たちは、常に目には見えない領域で、確かな品質を提供するために
技術力を発揮しています。

要求事項に応じて、試作品の製作・微細加工に挑戦。

お客様のアイデアと想いを丁寧にお聞き取りして、品質・コスト・
納期面で、ニーズに合わせた製品をお届けします。

【特長】
■お客様のアイデアと想いを丁寧にお聞き取り
■品質・コスト・納期面で、ニーズに合わせた製品をお届け
■「さらなる品質のために必要とされる精度」を提供

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、求められる精度を実現した超精密部品の製作を行っております。

機械部品の場合、例え1ミクロンの誤差であっても、環境や使用条件によっては
ミリ単位の狂いを生じさせることがあります。

精度の大切さを知り尽くしている私たちは、まず自分たちで納得できること、
自信と誇りを持って納品できることを第一に考えています。

それは、陶芸作家にも通じる技術者のこだわりといえるでしょう。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

マシンを構成する部品個々の精度が全体の信頼性を語るといっても
過言ではありません。

現在、その中でも要となる部品や治具においてはミクロン単位の精度が
求められます。

プラグゲージ・リングゲージ・ハサミゲージ・高さゲージ・テーパゲージ・
特殊ゲージ・各種ゲージ・治具の製作のほか、設計製作も対応。

ゲージとしての機能を満たすため、寸法精度や温度変化、歪、スクラッチ、
クラックなどに細心の注意を払い、加工を行っています。

【特長】
■ミクロンの世界で実力を発揮
■寸法精度や温度変化、歪、スクラッチ、クラックなどに
　細心の注意を払い加工を行う

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

一言で「合金」と呼ばれる金属でも、その成分によって剛性、靱性など
多様な個性を持っています。

求められる機能と精度、そして耐久性というトータルなバランスを
より高い水準で実現するための好適な素材選び、今までの常識の中からの
選択、それを超える発想に基づく挑戦的な試み。

そこに、加工を施す技術者たちの経験と感性が存分に発揮されています。

当社では独自のラップ技術により超鏡面加工が可能です。
表面性状と寸法公差の両立でお悩みの際は、お問い合わせ下さい。

【特長】
■求められる機能と精度、耐久性というトータルなバランスを
　より高い水準で実現するための好適な素材選び
■今までの常識の中からの選択、それを超える発想に基づく挑戦的な試み

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）