耐浸透性PFA系ライニング　『MYライニング』「製品カタログ」

「ＭＹライニング」は、
従来のＰＦＡに比較して、格段に耐浸透性を向上させた耐食ライニングです。
従来の加工品に比較して数十倍の寿命が期待でき、今まで使用できなかった環境や今までの寿命では満足できない場所に最適です。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。 （詳細を見る）

『MYライニング(R)』は、
通常のPFAに比較して、格段に耐浸透性を向上させた耐食ライニングです。

・従来の加工品に比較して数十倍の寿命が期待できます。（当社コーティング比）
・今まで使用できなかった環境や今までの寿命では
　満足できない場所に適しています。
・目皿や撹拌機等の複雑な形状にもライニングが可能です。

【特長】
■耐浸透性性能の飛躍的な向上（当社比）
■厚膜加工が可能（MAX2000μm）
■強力な密着力（耐真空性）
■継ぎ目のない一体加工
■日皿や捜挿機等の複雑な形状にもライニング可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　 （詳細を見る）

『MYライニング(R)』は、通常のPFAに比較して、
格段に耐浸透性を向上させた耐食ライニングです。

通常の加工品に比較して数十倍の寿命が期待できます。
（当社コーティング比）

今まで使用できなかった環境や今までの寿命で満足できない場所に適しています。

目皿や撹拌機等の複雑な形状にもライニング可能です。

【特長】
■耐浸透性性能の飛躍的な向上（当社比）
■厚膜加工が可能（MAX2000μm）
■強力な密着力（耐真空性）
■継ぎ目のない一体加工
■日皿や捜挿機等の複雑な形状にもライニング可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

化学薬品に侵されたり変質したりするのを防ぐ性質（耐薬品性）や、
水が浸透しにくく汚れから守る機能を得るための表面処理です。

フッ素樹脂はその構造から、ほとんどの酸、アルカリ、有機溶剤に対して極めて優秀な耐薬品性をもち、また吸水性もきわめて低い材料です。

そのため、フッ素樹脂コーティングはオールラウンドに薬品による腐食から基材を守るのに適したコーティングです。

【選ばれているコーティング(一部)】
・耐薬品性・耐熱性
　・フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）
　・MYライニング(R)
　　
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■厚膜フッ素樹脂コーティング（膜厚300～2000μｍ）とは

【耐薬品性に優れるフッ素樹脂】
フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、
ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、
分子が溶けて流出することがありません。

【フッ素樹脂厚膜ピンホールレスコーティング】
ライニング及び成型品が不可能な缶体や基材に、
ピンホールレスの厚膜コーティングをすることにより、
酸やアルカリなどの腐食性のある液体やガスからの保護、
または金属イオンなどの溶出防止が可能です。

※下記リンクより詳しい内容をご覧いただけます。 （詳細を見る）

代表的な耐食材料としてはゴムやガラス、グラファイト製品が知られていますがそれぞれ短所もあります。

■短所や懸念点
・ゴム→熱や溶剤系に弱い
・グラスライニング→アルカリ薬品、ヒートショック、機械的ショックに弱い
・グラファイト製品→耐酸性に優れるものの強酸化性酸（発煙硫酸など）に弱い

■短所や懸念を払拭する素材
以上の視点で見た場合、パーフロロ系のフッ素樹脂の欠点は少なく
耐薬品性の観点ではオールラウンドで使用できるのが
フッ素樹脂コーティング・フッ素樹脂ライニングです。


タンク、配管、バルブ、ポンプなどの用途
■選ばれている表面処理
　・テフロン(TM)コーティング
　・フッ素樹脂コーティング
　・セーフロン(R)
　・セーフロン(R)AP+
　・MYライニング(R)

反応槽、酸貯蔵槽などの用途
■選ばれている表面処理
　・MYライニング(R)

乾燥機、遠心分離機などの用途
■選ばれている表面処理
　・セーフロン(R)
　・セーフロン(R)AP+

※ご紹介の表面処理製品PDFをダウンロード頂けます。 （詳細を見る）

防錆、耐食性、防食に優れるコーティングは
化学薬品に侵されたり変質したりするのを防ぐ性質（耐薬品性）や、
水が浸透しにくく汚れから守る機能を得るための表面処理です。

耐薬品性に優れるフッ素樹脂はその構造から、
ほとんどの酸、アルカリ、有機溶剤に対して極めて優秀な耐薬品性をもち、
また吸水性もきわめて低い材料です。

そのため、フッ素樹脂コーティングはオールラウンドに薬品による
腐食から基材を守るのに適したコーティングです。

【選ばれている表面処理(一部)】
■耐薬品性
　・フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）
■耐薬品性＋耐浸透性　
　・MYライニング(R)
■耐薬品性＋帯電防止性
　・セーフロン(R)AP+
■耐薬品性＋常温加工
　・セラシールド
　・セラシールドF
■耐候性
　・フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）
　・セラシールドF
　　
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

化学薬品に侵されたり変質したりするのを防ぐ性質（耐薬品性）や、
水が浸透しにくく汚れから守る機能を得るための表面処理です。

フッ素樹脂はその構造から、ほとんどの酸、アルカリ、有機溶剤に対して
極めて優秀な耐薬品性をもち、また吸水性もきわめて低い材料です。

そのため、フッ素樹脂コーティングはオールラウンドに薬品による腐食から基材を守るのに適したコーティングです。

【選ばれている表面処理(一部)】
■耐薬品性
・フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）
・MYライニング(R)
　　
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

◆耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングの特長◆

■フッ素樹脂の耐薬品性
　フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、
　ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、
　イオンなどが溶けて流出することがありません。

■ピンホールレスのコーティング加工技術
　シートライニングや回転成型が不可能な形状の基材に、
　電気的なピンホールのないフッ素樹脂コーティングを施すことにより
　酸やアルカリなどの腐食性の高い液体やガスからの保護、
　または基材からの金属イオンの溶出を防止します。

■薬液の浸透を防ぎ耐ブリスター性に優れる
　通常のフッ素樹脂コーティングと比較して、
　ブリスターの発生を抑え、10倍以上の長寿命が期待できる
　MYライニングは弊社の独自の加工技術により膜厚も、
　最大で2000μmまで可能です。（基材条件による）

このような技術で、耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングをご提供します。
※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。 （詳細を見る）

■金属類の腐食とは
腐食とは化学的・生物的な作用により、物体の外見や機能が損なわれる状態のことをさします。
腐食を起こしやすい金属素材としては、一般に鉄が挙げられます。
これら金属は、大気中の酸素、硫黄、窒素、水蒸気等の腐食を発生させる要因によって、金属そのものが持つ特性と不純物、電気化学的反応等の結果さびや腐食が生じてしまいます。

■腐食の3要素
・電気が流れる事
・水が存在すること
・酸化物が存在すること

コーティングによって何れかの要素を一つ防ぐことで金属の腐食を防ぐ
ことができます。

■テフロンコーティングによる金属の腐食防止
テフロンフッ素樹脂は樹脂の中で特に耐薬品性に優れる事から耐食材料とし
て多く利用されています。これは単に耐薬品性に優れるだけでなく耐熱性、
耐寒性、耐候性、非粘着性、純粋性、低摩擦性、加工性などの特性も兼ねそ
ろえている為で、テフロン樹脂の品種開発だけでなく、加工技術の進歩によ
り用途に応じた材料や形状が選択できるようになったとも言えます。

※テフロンコーティングの詳細はカタログをご覧頂くか、お問い合わせください。 （詳細を見る）

化学薬品に侵されたり変質したりするのを防ぐ性質（耐薬品性）や、水が
浸透しにくく汚れから守る機能を得るための表面処理義技術をご紹介します。

フッ素樹脂はその構造から、ほとんどの酸、アルカリ、有機溶剤に対して
極めて優秀な耐薬品性をもち、また吸水性もきわめて低い材料です。

そのため、フッ素樹脂いよる表面処理はオールラウンドに薬品による腐食か
ら基材を守るのに適しています。

【選ばれている表面処理(一部)】
■耐薬品性・耐食性
　・フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）
■耐薬品性・耐食性・耐ブリスター性
　・MYライニング(R)
　　
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

■厚膜のフッ素樹脂コーティング技術とは

耐薬品性に優れるフッ素樹脂は化学的に安定しているため、ほとんどの酸や
アルカリなどの化学薬品に侵されたり、イオンなどが溶けて流出することが
ありません。

その一方で、コーティング膜が薄い場合やピンホールが存在すると薬液から
基材を保護したり、不純物の溶出効果に悪影響を与えてしまいます。

厚膜コーティング技術によりライニング及び成型品が不可能な缶体や基材に、
ピンホールレスの厚膜加工が可能になり、酸やアルカリなどの腐食性のある
液体やガスからの保護、または金属イオンなどの溶出防止が可能になります。

※フッ素樹脂コーティングの厚膜加工、及び耐食性は下記リンクより詳しい
　内容をご覧いただけます。 （詳細を見る）

『MYL-001』とは
　通常のPFAに比較して、格段に耐浸透性を向上させたフッ素樹脂ライニング
『MYライニング』の加工品番です。

・従来の加工品に比較して数十倍の寿命が期待できます。（当社コーティング比）
・今まで使用できなかった環境や今までの寿命では
　満足できない場所に適しています。
・目皿や撹拌機等の複雑な形状にもライニングが可能です。

【特長】
■耐浸透性性能の飛躍的な向上（当社比）
■厚膜加工が可能（MAX2000μm）
■強力な密着力（耐真空性）
■継ぎ目のない一体加工
■日皿や捜挿機等の複雑な形状にもライニング可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　 （詳細を見る）

防食とは、腐食を防ぐための方法です。
金属の腐食は化学的・生物的な作用により、物体の外見や機能が損なわれる状態のことです。
腐食を起こしやすい金属素材としては、一般に鉄が挙げられます。
これら金属は、大気中の酸素、硫黄、窒素、水蒸気等の腐食を発生させる要因によって、
金属そのものが持つ特性と不純物、電気化学的反応等の結果さびや腐食が生じてしまいます。

■主な腐食の3要素
・電気が流れる事
・水が存在すること
・酸化物が存在すること

防食性を高めるためには３つの要素を一つ防ぐことが重要です。

■テフロンフッ素樹脂による防食
テフロンフッ素樹脂は樹脂の中で特に耐薬品性に優れる事から防食の材料とし
て広く利用されています。
これは単に耐薬品性に優れるだけでなく絶縁性、撥水性、耐候性、
などの特性も兼ねそろえている為で、加工技術の進歩により用途に
応じた材料や形状が選択できるようになったことも理由のひとつです。

※防食に適したコーティング・ライニングについては資料をご確認ください。 （詳細を見る）

吉田SKTは、半世紀以上にわたり、フッ素樹脂加工の技術革新を牽引してきた企業です。
1968年の米国デュポン社とのライセンス契約締結を皮切りに、
テフロン(TM)を含むフッ素樹脂コーティング技術の導入と発展に注力。
当社の技術力は、テフロンフッ素樹脂コーティングだけに留まらず、
多彩なコーティング技術の開発につながりました。

【主要な表面処理技術】
テフロンフッ素樹脂コーティング
　非粘着性、耐薬品性、耐熱性、耐寒性を特長とし、幅広い用途に適用可能
MYライニング(R)
　耐浸透性PFAライニングで、化学薬品の取り扱いに最適
セーフロン(R)
　帯電防止機能を持つフッ素樹脂コーティングで、安全性を高める
非粘着コーティングシリーズ
　粘着物質への対応に特化したコーティングシリーズ
BICOAT(R)
　超耐久性を誇る、有機無機複合コーティングシステム
ナノプロセス(R)
　精密薄膜コーティングプロセスで、最先端の技術要求に応えます。

広範な材料選定からテストピースの提供に至るまで、
吉田SKTはお客様ひとりひとりの具体的な要望に対し、細やかなサポートを提供します。 （詳細を見る）