イハラサイエンス株式会社
最終更新日:2019-07-17 14:58:49.0
分岐・集合配管「分岐くん」【マニホールド不要の分岐配管!】
基本情報分岐・集合配管「分岐くん」【マニホールド不要の分岐配管!】
イハラの「分岐くん」は、ネジ込み不要、ボス溶接不要だから作業工程数約50%減!流体抵抗数約30%減!長さ、分岐数も自由です!
【基本仕様】
●対象流体:油、水、エアー、クーラント液、他
●サイズ :母管)10A~100A(Φ17.3~Φ114.3)
分岐)Rc1/8~Rc3/4、G1/4~G1
●圧 力 :1MPa以下
●分岐最小ピッチ:1/8:20mm 1/2:40mm 1/4:25mm 3/4:50mm 3/8:30mm 1:60mm
●温 度 :-20℃~120℃
●材 質 :炭素鋼(S25C相当)、SUS304/SUS316
●穴方向nn:自由自在!
●管端接続:Rネジ、キャップ、閉止板溶接、フランジ溶接、フレアー加工+フランジ
※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
クーラントチェック付ノズル【安定した的中率!液ダレ最少!】
イハラのクーラントチェック付ノズルは、工作機械でよく起きる問題を解消するために開発されたノズルです。当てたい箇所へ1点集中吐出が出来るだけでなくOFFにした瞬間に吐出がピタッと止まり、液ダレがほとんど発生しません。
詳しくは、資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。 (詳細を見る)
集合配管【トータルコスト大幅削減!】《導入事例付き》
ゴムホースの中継箇所に、マニホールドブロックを使用していませんか?実は、重い/装置への取り付け作業が不安全など、マニホールドブロックには問題が多いのです。
板金+隔壁継手+パイプの「集合配管」に変えるだけで、そうした問題を大幅に解消できます。
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分岐・集合配管「分岐くん」【継手不要の分岐配管!】
イハラの多分岐継手、『分岐くん』は、継手不要の分岐配管です。
従来のティーとニップルの組み合わせでの分岐は、
てっとり早い方法ですが、こんな悩みはありませんか?
【ティーとニップルの組み合わせのデメリット】
■一定方向に付けるのが大変
■ムリに直すとモレる
■ピッチを変えられない
■大量生産する場合はかなりの工数が必要
これらをすべて解消できるのが『分岐くん』です!
『分岐くん』は、ティー継手とニップルのねじ込み作業が不要です!
【特長】
継手連結せず、独自加工術で管に直接ネジ加工できます。
●方向決め、寸法出しが容易
●ネジサイズ自由
●ピッチ自由
●流体抵抗約30%低減
●軽量・コンパクト (配管マニホールドと比べ)
●作業工数約50%削減
長期的に考えて、『分岐くん』の導入はお客様に多くのメリットを生み出します!
工作機械メーカーや、排水処理設備などで大変好評いただいております。
※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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カセット配管【面倒な配管はイハラに全てお任せ!】《導入事例付き》
配管の設計が面倒くさい!
部品の納期・在庫管理が面倒くさい!
配管の組立が面倒くさい!
イハラでは、そんな「面倒くさい!」作業を全て代行できる仕組みがあります。配管の設計~据え付け、さらにはアフターフォローまで。
※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
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多分岐継手・集合配管「分岐くん」【チーズ、ニップル、ボス不要!】
イハラの多分岐継手は…溶接も継手(チーズ&ニップル)も不要なんです!
しかも!長さ、分岐数、そして方向も自由!!
イハラが”分岐の常識”を変えます!!!
従来の一般的な分岐方法=ボス溶接でしたが、
イハラの分岐継手は配管に直接ネジ加工する事で、
溶接に伴うさまざまな作業ムダを削減!!!
→約50%作業効率が良くなります!!!
【特長】
溶接しないから、 →人手不足に貢献!!
●段取が不要
●作業工数約50%削減
●溶接資格が不要
●PT処理、酸洗処理不要
●ボス継手不要 → 軽量・コンパクト
ねじ込みしないから →簡単・確実、誰でもできる!!
●方向決め、寸法出しが容易
●流体抵抗約30%低減
●軽量・コンパクト (配管マニホールドを使用しません!)
●作業工数約50%削減
工作機械メーカーや、排水処理設備などで大変好評いただいております。
※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。 (詳細を見る)
『配管システム提案 洗浄装置向け』※資料進呈
当社では、配管設計から部材選定、加工・組立、検査まで
“配管システムの製作”にかかわる作業をトータルで対応しています。
ヒアリングを通して得た情報から、配管設計などに関する
豊富なノウハウをもとに、お客様ごとに適したシステムを製作。
コストの低減、軽量化などの改善提案も可能です。
現在、洗浄装置などに対応できる配管部材を紹介した資料を進呈中。
・ねじ込み配管で寸法出しやモレ検査など出荷前検査に時間を割いていませんか?
・洗浄ムラや、異材の接続の際に部材の選定等で悩んだ事は有ありませんか?
配管を少し変えるだけで、想像以上にコストダウンや生産性の向上が実現できます。
資料はダウンロードボタンよりご覧いただけます。
【掲載製品(抜粋)】
■分岐ヘッダー配管を好きなピッチ、サイズや形状にできる「分岐くん」
■継手屋の作る接続自由なボール弁「TVRシリーズ」
■欲しい箇所に簡単に取り付けられるノズル「アイノズル」
少しでも「おやっ!」と思って頂けましたら是非お問合せください!
(詳細を見る)
溶接に関するトラブル改善製品特集
溶接は配管の品質を保つうえで安心・安全ですよね。
でも、溶接には品質を保つために沢山トラブルのタネが潜んでいます。
今回はそんなトラブルを改善できる製品を紹介します。
・半導体製造設備向けガス分岐配管が溶接ひずみなく製作できる
クリーンな分岐配管「CP分岐くん」
・溶接による制約がないから分岐ピッチも角度もサイズも
自由に設計できる。
ボス溶接無しの分岐配管「分岐くん」
・20A以上の35MPa高圧フランジ配管を溶接無しで施工できる
「フランジ式くい込み継手」
(詳細を見る)
イハラの考える”SDGs”な配管システム部材とは
SDGsって世間では注目を浴びている内容ですが、
では実際にどう行えば良いかイメージが付かない方も
多いのではないでしょうか?
実は、配管をチョット見直すことで”SDGs”に直接的、間接的に
貢献出来ます。
直接的とは、消費電力の削減
(1)流体抵抗の少ない配管システム
(2)作業工数の削減
環境負荷の低減
(1)鉄鋼はリサイクル率が高い
(2)鉄鋼リサイクルはフレキシビリティ
間接的には、材料の削減
(1)配管部材の削減、軽量化、コンパクト化等
(2)製造時の環境負荷が低い
(3)配管施工時にゴミや有害物質削減 (詳細を見る)
“もっとおいすぐに”応えるOi-suguFlange締付装置
「Oi-sugu Flange」のご好評につき、
現場の【おーい!すぐ!】にもっと応える為に
進化した“締め付け装置”をご紹介致します。
多くのお問合せやデモンストレーションの
ご依頼を頂きありがとうございました。
その中で一番多かった声が、
「締め付け装置をもっとコンパクトにしてほしい。」
「専用装置ではなく、インパクトレンチなどの現場にある工具で施工できると嬉しい」
お客様の声にすぐに応えて締め付け装置を進化させました。
(詳細を見る)
取扱会社 分岐・集合配管「分岐くん」【マニホールド不要の分岐配管!】
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