株式会社テクノサポート 会社案内

CAE社が特許専有権を取得した特殊な粉体材料で、 セラミック加工と同期して自動処理。
■まるで黒真珠の様な滑らかで高い硬度
■高精度セル壁幅構造
■微細気孔の発生率は0.5％以下。
■インク転写率の向上（95～100％）によるインク代20％以上削減可能。
■自在なセルカスタマイズ
■洗浄効率が格段に向上、初期のアニロックスのスペック長期保存可能
■超高次元のフレキソ印刷可能 （詳細を見る）

最大50％の軽量化。長年の経験と重点的な投資により、極めて軽量でありながら、完全に安全な作業が可能な製品を開発しました。ATEM社のエアシャフトは、品質に妥協することなく、他の製品よりも最大50%軽量化することができます。ATEM社のエアシャフトが業界で最も優れていると言われる理由のひとつに、その使いやすさがあります。常に製品を軽量化し、エンドユーザーの使い勝手を向上させるための研究を続けています。その結果、作業がより簡単に、より速く行えるようになり、お客さまの会社全体に導入メリットをもたらしています。イタリア語で「anche l'occhio vuole la sua parte」、つまり「見た目も大事」という意味です。ATEMでは、ほとんどの製品にアルマイトと亜鉛メッキの標準仕上げを施し、お客様のシャフトが最高の外観になるよう心がけています。 （詳細を見る）

現在ユーザーが現場で使っている、ザーンカップなどの秒数をそのままで数値設定し、高精度で粘度を制御できるオンライン粘度管理システムです。
ドイツオプティカラー社の自動粘度システムは製造現場でのニーズに応えるべく開発されました。
【特徴】
■リアルタイムでの製品の粘度管理が可能
■頑強な筐体
■耐圧防爆構造
■設定粘度値周辺での他の追従を許さない繰り返し高精度
■過去26年間以上に渡りあらゆる産業界での実績
■ISO9000に順守された原点数値チェックが簡単にできる
■徹底した出荷前性能検査

製造過程で常時変化する粘度。
稼働ライン現場で活躍するオペレ－タ－は常時粘度の均一化との戦いを強いられています。 　　
粘度変化によって大切な商品の不良率が増加し大きな損失に直結します。
高品質の商品提供には粘度管理は不可欠です。
オペレーターの経験値に依存しないリアルタイム粘度管理を貴社の現場での実現に貢献します！ （詳細を見る）

ご存じでしたか？
世界中で製造される製品の80-90%は炭素鋼製です。これが稼働による摩耗で超硬度・超鋭利な炭素鋼微粉となり流体システム循環により自由に動き回ると「摩耗の連鎖反応」と呼ばれる破壊的なプロセスが発生します。従来のろ過システム（フィルタ－エレメント式・マグネット式）では補足できなかったこれらの脅威の鉄微粒子をマグナムは確実にキャッチします。しかも一度捕まえた汚染物質は逃れることができません。
フィルタ－にありがちな目詰まりも起こしません。
そんなことが可能なのでしょうか。
あるのです。現場でも数多くその効果が実証されています。 （詳細を見る）

・高い汎用性
・優れたコストパフォ－マンスのデジタルイメ－ジングソリュ－ション
・特許取得のインク供給方式
・メンテナンスが簡単
・プラグアンドプレイ方式によるノズル交換
・高速・高解像度
・デイジ－チェ－ンによる無限の拡張性
・裏面印刷が可能：ウエブ反転不要
・非常に堅牢で扱いやすいインク供給
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印刷現場でのスタンドアロンのMICR検証ユニットとして
簡単操作で誰でも検証可能
高い信頼性
幅広いシ－トサイズに適応
堅牢
付属QCXソフトと組み合わせば詳細なデータ検証が可能
校正シ－ト読込による簡単な校正 （詳細を見る）

当社では、Cadence社製の「レザー刃・カスタムブレード」を取り扱っております。

コイル状の高速度鋼から焼き入れや刃付け研磨を連続で出来るラインから
生み出される製品「エンドリアムM2」というレザー刃は、一般的なカーボン
スチール製に比べて約10倍という長寿命を達成。
連続工程により可能になった今までにない低コストで、フイルムスリット
工程などの合理化に多大な貢献をします。

カスタム製作では一本から製作可能です。

【特長】
■長寿命の高速度鋼レザー刃
■連続製造工程により低コストで提供
■フイルムスリット工程などの合理化に貢献
■カスタム製作では一本から製作可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
　PDFダウンロードから会社案内資料もご覧いただけます。 （詳細を見る）

当社では、CMC社製の「ウエブテンション コントロール」を取り扱っております。

CMC社が提供するウエブ張力検知用トランスデューサー（ロードセル)
ウルトラライン シリーズは40：1という広い検知範囲を持ち、極低張力から
高いレンジまで、サーボ制御システムが要求する高い応答性と精度を約束、
今まで以上の速度アップや生産性向上に寄与します。

【特長】
■40：1という今までにない広い検知範囲
■全部で60種類以上という定格モデルの選択肢
■あらゆるアプリケーションに対応

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
　PDFダウンロードから会社案内資料もご覧いただけます。 （詳細を見る）

当社では、Fluid Power Energy社製の「Spin・Clean遠心分離器」を
取り扱っております。

当製品は、標準仕様のオイルエレメントで取り切れない数ミクロンという
微細な粒子系コンタミネーションを除去する能力を持っています。

分離器内部のタービンボウルを高速回転させる動力は、高圧で流入するオイルが
外部に噴射される力を利用するので、モーターなどの外部動力源が不要。
このために構造がシンプルで消耗品がなく、かつ一般的な遠心分離器に比べ遙かに
低コストで製作できます。

【特長】
■駆動モーターを使わない
■高いコストパフォーマンスを発揮
■標準仕様のオイルエレメントで取り切れない数ミクロンという微細な粒子系
　コンタミネーションを除去する能力を持つ
■モーターなどの外部動力源が不要
■構造がシンプルで消耗品がない

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
　PDFダウンロードから会社案内資料もご覧いただけます。 （詳細を見る）

当社では、ショーバー社製の「ロータリー パンチ＆ダイカット システム」を
取り扱っております。

ショーバー社は、紙やフィルムの打ち抜き用ロータリー刃物やシステムの
メーカーとしてすでに70年近い歴史を有しています。
　
また、ロータリー刃物だけでなくそれを搭載する加工機械から一貫してデザイン・
製造してユーザーの固有のニーズに応えることで高い評価と信頼を得ております。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
　PDFダウンロードから会社案内資料もご覧いただけます。 （詳細を見る）

当社では、ドイツ ツァイサー社製の「ナンバリング」を
取り扱っております。

ツァイサー社は、紙幣の連続番号印刷や、バーコード印刷用
ナンバリングとコンピューターによる制御システムの分野では世界でも有数の
メーカーです。

バーコードなど機械式ナンバリング、またインクジェットなどのデジタル式
ナンバリングやそれらのコンピューターコントロールの分野で世界をリード
しています。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
　PDFダウンロードから会社案内資料もご覧いただけます。 （詳細を見る）

•エンドユーザーにとって高価な（環境負荷となる）従来型フィルターの消費を削減または省略できます。
・フィルタ－交換頻度が減少するので装置稼働時間が長くなります。
・装置に真の脅威となる微細粒子を確実に捕らえます。
・圧損や流量低下を起こさずフィルタ―の目詰まりが一切発生しません。
・装置の流体システムの清浄性が格段に向上します。
・装着簡単
・リーズナブルな価格帯
・各産業分野で幅広い実績
 （詳細を見る）

弊社が取り扱うマグネットフィルター（磁気フィルター）は、
特殊な内部構造を持ち、磁石によるサブミクロンの粒子を補足しながらも、
目詰まりや再流出を起こさない新しいタイプのマグネットフィルターです。

従来のカートリッジフィルター等と併用することで、
ろ紙では取り切れないが、蓄積すると油圧回路やギアボックスに
大きなダメージを与える細かい鉄粉を確実に除去します。

装置のメンテナンス頻度の低減や性能維持には欠かせない
マグネットフィルターです。​

【特長】
■エンドユーザーにとって高価な従来型フィルターの消費を削減・省略可能
■フィルタ－交換頻度が減少するので装置稼働時間が長くなる
■装置に真の脅威となる微細粒子を確実に捕らえれる。
■圧損や流量低下を起こさずフィルタ―の目詰まりが一切発生しない
■装置の流体システムの清浄性が格段に向上
■装着簡単でリーズナブルな価格帯
 （詳細を見る）

機械加工精度に欠かせない加工循環流体の清浄度。
・加工機の稼働 運用（生産）ダウンタイムを最小限に抑えます。
・従来型フィルタでは除去できない磁性金属微粒子を0.07μまで確実に除去。
・特殊配列の磁石で流路の圧損、流量低下、目詰まり、再流出がゼロに。
・上流に設置可能。
・エンドユーザーにとって高価な（環境に悪影響を与える）従来型 フィルターの消費を削減/排除します。
・高価な既設フィルタ交換/廃棄コストの大幅削減に。
・低コストで導入可能。
・航空機エンジン、発電所、風力発電機などの様々な産業で実績多数。 （詳細を見る）

・既設フィルタ－上流に設置可能
・流路の圧損、流量低下、目詰まり、再流出が確実にゼロ。
・切削による金属微粒子を0.07μｍまで確実に捕捉します。
・切削水の懸濁状態の変化を体感下さい。
・クリ－ンな切削液で製品面粗度と精度の向上を確認下さい。
・既設フィルタ－の定期交換頻度が大幅に削減。
・廃棄コストの削減によりSDGｓ対策に貢献。
・特殊配列の永久磁石により効果が持続。
・消耗品交換頻度低下で装置のダウンタイムが大幅削減、生産性が向上。
・摩耗の連鎖反応を確実に止めるので工具類の寿命を延長。
 （詳細を見る）

「マグナム」をラインに導入で修理費、部品代、ダウンタイム等、コストの大幅に削減できます。
「マグナム」は元々F1レーシングのトランスミッションの耐久性を向上させる目的で開発が進められました。500エーカ－もの敷地を持つマレーシアの大手製鉄会社での実績レポ－トです。
ここでは冷間圧延ラインのトランスミッション潤滑回路で鉄コンタミ堆積のトラブルに頭を悩ませていました。実に2つの既存フィルタ－システムをもってしてもベアリング潤滑回路に微細な鉄コンタミが残在していたのです。
マグナム導入によりわずか16日間で、目に見えるほど大量の鉄コンタミが捕捉されているのが確認されました！
マグナム試用後、オイル清浄度が改善されたという調査結果から、メンテナンス・マネージャーはマグナムテクノロジーの実効性を確信。
良好なテスト結果から他のラインにも、さらに7ユニット購入することを決定したのです。
当メンテナンスチームは、マグナムを導入することで、ライン内の最も有害な鉄粉を除去でき、磨耗の連鎖についに終止符が打たれるとあって、安堵感を得ることができました。 （詳細を見る）

「マグナム」は元々過酷なF1レースのトランスミッション耐久性を向上させる目的で開発が進められました。その後に石炭火力発電所の燃料である石炭の微粉化ミル用大型ギアボックスの保護にも「マグナム」は大きな貢献ができることが証明されました。
脱炭素社会の実現に向けて石炭火力発電所廃止の声が上がる中、世界中で電力消費が拡大を続けるため現役で活躍している石炭火力発電所。当然ながらシステムの想定外の機能停止は大きな損失となります。「マグナム」が導入された背景として従来型バリア型フィルターが有効でない以下のような理由があります。
・圧力損失を生む
・使用される潤滑油の粘度指数が高い
・システムに損傷を与える微小な鉄系粒子の除去が不十分
どんなシステムにおいても、摩耗連鎖を食い止めるためには日々増大するコンタミをいち早く除去する必要があります。
Didcot A 発電プラントで18ヶ月前に「マグナム」を設置以来、それまで年間４回位発生していた微粉化ミルギアボックスのトラブルが皆無になったと報告されています。
「マグナム」を設置する時期が早ければ早い程、ミルの保護効果が働き、すなわち損失が減少します！ （詳細を見る）

レバー操作1本で無段変速と中立・前進・後進の切替えが可能なHST。しかし油圧ラインが高圧、作業車両が前進・後進を繰り返す度に、油の流れ方向が双方向に切り替わる構造上で一般的な回路フィルターが使えません。２組の高圧フィルターハウジングにそれぞれ逆止弁を取り付けた装置が必要ですが以下の課題もあります。
・大きな取り付けスペースが必要
・かなり高価な費用が加算される
小形システムにおいては、せいぜいリザーブタンク内の流出口にストレーナーを取り付ける位の対応策しか出来ない。
そのため油中に浮遊する微細な鉄系コンタミが引き起こすトラブルに対する適切な対応策を見いだす事が出来ずにいたのです。
マグナムはこうした悩みを一気に解決します。
・小型であり取り付けが簡単、しかも非常に安価です
・双方向のラインにそのまま直結出来ます
・コンタミで満杯になっても圧力損失が殆ど起こりません
・捕捉された鉄系微粉が下流に再流出する事がありません
・高圧ラインに適応します（保証圧力6000 psi)
・10um レベルの鉄系コンタミを99.９7% 捕捉します
是非一度お試し下さい。 （詳細を見る）

「マグナム」は工作機械に適応すれば以下の効果が得られることが実証されています。
・従来フィルターと併設することにより、その寿命延長できる。
・汚れが最高度に積層された時点でも、送液圧力の低下は非常に低いレベルである。
・除去できる粒子径の分布は、１ミクロン～数千ミクロンレベルと広範囲である。
・クーラントの使用期限が、はるかに延長できる。
・機械本体の寿命を延長させる。
・機械の停台時間（ダウンタイム）を短縮させる。
・グラインド デイスクなど消耗品のコストを減少させる。
・フィルターの廃棄量が減り、環境負荷を減少させる。 （詳細を見る）

・EDM既設フィルタ－寿命延長
・加工液中の広範な微粒子を確実に捕捉
・加工液清浄度を維持
・機械寿命の延長
・信頼性向上
・製品仕上がり精度向上
放電加工機の利点でもあるワークの硬度に依存しない超硬合金でも切削できるということは、言い換えるなら超硬度の微粒子が加工液中を常に循環していることになります。
フィルタ－システムでこれらの超硬度微粒子が十分に除去できないとすれば、「摩耗の連鎖反応」の引き金になる可能性もあるということになるかもしれません。加工液を排出する時にはこれらの微粒子はスラッジとしてフィルタでろ過されますが、メッシュが細かくなるほどフィルタは高価となります。
目が粗いフィルタは比較的安価になりますがスラッジを十分にろ過できないと装置本体の故障の原因や製品の仕上がり精度にも影響してきます。目を細かくするとスラッジが詰まりやすくなり、交換/洗浄頻度も高くなるためダウンタイム（保守のため停台時間）が増えて作業効率が低下します。また経済的な損失に加えて廃棄による環境への負荷も高くなります。
こうした悩みを一挙解決。特殊マグネットフィルタ－「マグナム」お試し下さい。 （詳細を見る）

過酷な作業環境となる鉱山・砕石場は優秀な作業車両でも耐用年数のごく初期に故障する場合があります。また掘事業では過剰な故障時間が発生しがちになります。特殊マグネットフィルタ－「マグナム」は既存のフィルタ－システムでは除去が難しいサブミクロンの鉄系微粒子を確実に捕捉して圧損、目詰まりや再流出を起こしません。油圧システムの金属汚染による大型掘削機、ルーフボルタ等、現場の第一線で活躍する重機にも素晴らしい効果を発揮します。海外の現場で活躍している「マグナム」どうぞお試し下さい。 （詳細を見る）

機械の生命線とも言える流体システム。運用コストを低減し稼働状態を適正に維持しながら結果品質を高める。相反する厳しい条件クリアには停台時間の削減はカギとなるアプロ－チ。
以下の項目で再検討してみるのはどうでしょうか。
・潤滑油の清浄度の数値化
・新オイルの清浄度はどれほどか
・潤滑油清浄度の度合
・潤滑油の清浄性の維持と機械寿命の関係
・コンタミの問題
・実際的提案 （詳細を見る）

今や多様化する自動車、航空・宇宙、電機・電子、医療機器、食品加工産業など、高度な製造技術が要求される分野で他にはない高付加価値や高機能といったオンリーワンの“技術”が求められています。『高精度・難加工技術展』は極限の追求をテーマに、より高度な製造技術を紹介する技術展示会です。弊社は0.07μまでの超微粒子金属粉を除去し機械寿命を大幅に延長できる特殊マグネットフィルタ－をオンライン出展致します。 （詳細を見る）

潤滑油に含まれる高レベルの微粒子は、
・機械の故障
・予期せぬダウンタイム（停台）
・収益の損失
と密接に関連しています。
これらの目に見えない汚染物質を効果的に除去することは、効率と生産性の向上を意味し、結果として利益の増加につながります。そのため、多くの事業主が潤滑剤と信頼性の戦略を見直しています。
新品のオイル?　内部汚染源とは？外部汚染源は？人為的要因・・・！？
機械の信頼性と効率の向上は継続的な課題であり、設備の出力を最大化するために計画を常に調整し、適応させる必要があります。 IOWオイル遠心オイルセパレーターは、設置できる最も効率的で迅速な投資収益率のオイルフィルターと考えられています。遠心力を利用してサブミクロンの粒子を引き出します。 （詳細を見る）

・潤滑油の清浄度を向上させるために既存の遠心分離技術をアップグレード。
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・迅速かつ簡単な設置
・容易なメンテナンス
・リモ－トアクセス監視システムと併用すればリアルタイムで汚染レベル確認
・少ないリソースの使用で、より良い結果を
主な特徴
潤滑オイルから不純物や粒子を除去
エンジンの高性能かつ経済的な動作を促進
重要な機械部品の摩耗防止
遠心力を利用して液相から固体を分離
必要な装置メンテナンスが軽減
早い初期投資回収が可能
さまざまな業界で用途に仕様 （詳細を見る）

・潤滑油の清浄度を向上させるために既存の遠心分離技術をアップグレード。
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・迅速かつ簡単な設置
・容易なメンテナンス
・リモ－トアクセス監視システムと併用すればリアルタイムで汚染レベル確認
・少ないリソースの使用で、より良い結果を
主な特徴
潤滑オイルから不純物や粒子を除去
エンジンの高性能かつ経済的な動作を促進
重要な機械部品の摩耗防止
遠心力を利用して液相から固体を分離
必要な装置メンテナンスが軽減
早い初期投資回収が可能
さまざまな業界で用途に仕様 （詳細を見る）

・潤滑油の清浄度を向上させるために既存の遠心分離技術をアップグレード。
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・遠心力は業界最高速度達成
・迅速かつ簡単な設置
・容易なメンテナンス
・リモ－トアクセス監視システムと併用すればリアルタイムで汚染レベル確認
・少ないリソースの使用で、より良い結果を
主な特徴
潤滑オイルから不純物や粒子を除去（最小粒子径１μ）
エンジンの高性能かつ経済的な動作を促進
重要な機械部品の摩耗防止
遠心力を利用して液相から固体を分離
必要な装置メンテナンスが軽減
早い初期投資回収が可能
さまざまな業界で用途に仕様 （詳細を見る）

主な特徴
・有線式・無線式通信システムで既存システムと連携
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・アラーム速度設定
・迅速かつ簡単な設置
・最適な動作速度設定
・リモ－トアクセス監視でリアルタイムで現在の速度と汚染レベル確認可能
・データとエラー/サービスアラームはリモートで確認できる
・有線式/無線式の二機種
・電源：DC12 ～ 24V、1A
・少ない資源利用で、より良い結果を

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主な特徴
・有線式・無線式通信システムで既存システムと連携
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・アラーム速度設定
・迅速かつ簡単な設置
・最適な動作速度設定
・リモ－トアクセス監視でリアルタイムで現在の速度と汚染レベル確認可能
・データとエラー/サービスアラームはリモートで確認できる
・有線式/無線式の二機種
・電源：DC12 ～ 24V、1A
・少ない資源利用で、より良い結果を

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主な特徴
・有線式・無線式通信システムで既存システムと連携
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・アラーム速度設定
・迅速かつ簡単な設置
・最適な動作速度設定
・リモ－トアクセス監視でリアルタイムで現在の速度と汚染レベル確認可能
・データとエラー/サービスアラームはリモートで確認できる
・有線式/無線式の二機種
・電源：DC12 ～ 24V、1A
・少ない資源利用で、より良い結果を

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・潤滑油の清浄度を向上させるために既存の遠心分離技術をアップグレード。
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・遠心力は業界最高速度達成
・迅速かつ簡単な設置
・容易なメンテナンス
・リモ－トアクセス監視システムと併用すればリアルタイムで汚染レベル確認
・少ないリソースの使用で、より良い結果を
主な特徴
潤滑オイルから不純物や粒子を除去（最小粒子径１μ）
エンジンの高性能かつ経済的な動作を促進
重要な機械部品の摩耗防止
遠心力を利用して液相から固体を分離
必要な装置メンテナンスが軽減
早い初期投資回収が可能
さまざまな業界で用途に仕様 （詳細を見る）

・潤滑油の清浄度を向上させるために既存の遠心分離技術をアップグレード。
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・迅速かつ簡単な設置
・容易なメンテナンス
・リモ－トアクセス監視システムと併用すればリアルタイムで汚染レベル確認
・少ないリソースの使用で、より良い結果を
主な特徴
潤滑オイルから不純物や粒子を除去
エンジンの高性能かつ経済的な動作を促進
重要な機械部品の摩耗防止
遠心力を利用して液相から固体を分離
必要な装置メンテナンスが軽減
早い初期投資回収が可能
さまざまな業界で用途に仕様 （詳細を見る）

・潤滑油の清浄度を向上させるために既存の遠心分離技術をアップグレード。
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・迅速かつ簡単な設置
・容易なメンテナンス
・リモ－トアクセス監視システムと併用すればリアルタイムで汚染レベル確認
・少ないリソースの使用で、より良い結果を
主な特徴
潤滑オイルから不純物や粒子を除去
エンジンの高性能かつ経済的な動作を促進
重要な機械部品の摩耗防止
遠心力を利用して液相から固体を分離
必要な装置メンテナンスが軽減
早い初期投資回収が可能
さまざまな業界で用途に仕様 （詳細を見る）

・潤滑油の清浄度を向上させるために既存の遠心分離技術をアップグレード。
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・遠心力は業界最高速度達成
・迅速かつ簡単な設置
・容易なメンテナンス
・リモ－トアクセス監視システムと併用すればリアルタイムで汚染レベル確認
・少ないリソースの使用で、より良い結果を
主な特徴
潤滑オイルから不純物や粒子を除去（最小粒子径１μ）
エンジンの高性能かつ経済的な動作を促進
重要な機械部品の摩耗防止
遠心力を利用して液相から固体を分離
必要な装置メンテナンスが軽減
早い初期投資回収が可能
さまざまな業界で用途に仕様 （詳細を見る）

・潤滑油の清浄度を向上させるために既存の遠心分離技術をアップグレード。
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・遠心力は業界最高速度達成
・迅速かつ簡単な設置
・容易なメンテナンス
・リモ－トアクセス監視システムと併用すればリアルタイムで汚染レベル確認
・少ないリソースの使用で、より良い結果を
主な特徴
潤滑オイルから不純物や粒子を除去（最小粒子径１μ）
エンジンの高性能かつ経済的な動作を促進
重要な機械部品の摩耗防止
遠心力を利用して液相から固体を分離
必要な装置メンテナンスが軽減
早い初期投資回収が可能
さまざまな業界で用途に仕様 （詳細を見る）

・潤滑油の清浄度を向上させるために既存の遠心分離技術をアップグレード。
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・遠心力は業界最高速度達成
・迅速かつ簡単な設置
・容易なメンテナンス
・リモ－トアクセス監視システムと併用すればリアルタイムで汚染レベル確認
・少ないリソースの使用で、より良い結果を
主な特徴
潤滑オイルから不純物や粒子を除去（最小粒子径１μ）
エンジンの高性能かつ経済的な動作を促進
重要な機械部品の摩耗防止
遠心力を利用して液相から固体を分離
必要な装置メンテナンスが軽減
早い初期投資回収が可能
さまざまな業界で用途に仕様 （詳細を見る）

費用対効果の高いIOW遠心オイルセパレ－タ－でエンジン効率向上
導入で地球温暖化ガス削減に貢献できます。
ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 認証企業による確かな製品品質で
・潤滑油の清浄度を向上させるために既存の遠心分離技術をアップグレード。
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・遠心力は業界最高速度達成
・迅速かつ簡単な設置
・容易なメンテナンス
・リモ－トアクセス監視システムでリアルタイムの汚染レベル確認
・少ないリソースの使用で、より良い結果を
主な特徴
潤滑オイルから不純物や粒子を除去（最小粒子径１μ）
エンジンの高性能かつ経済的な動作を促進
重要な機械部品の摩耗防止
遠心力を利用して液相から固体を分離
必要な装置メンテナンスが軽減
早い初期投資回収が可能
さまざまな業界で用途に使用 （詳細を見る）

・潤滑油の清浄度を向上させるために既存の遠心分離技術をアップグレード。
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・迅速かつ簡単な設置
・容易なメンテナンス　
・簡単な設置ーまさにポン付け
・リモ－トアクセス監視システムと併用すればリアルタイムで汚染レベル確認
・少ないリソースの使用で、より良い結果を
主な特徴
潤滑オイルから不純物や粒子を除去
エンジンの高性能かつ経済的な動作を促進
重要な機械部品の摩耗防止
遠心力を利用して液相から固体を分離
必要な装置メンテナンスが軽減
早い初期投資回収が可能
さまざまな業界で用途に仕様 （詳細を見る）

海洋産業では、潤滑不良が主エンジン損傷の最も一般的な原因です。
あるお客様はIOWグループの遠心分離機フィルターを数隻の船舶に数年間使用し、合計5,000時間以上の運転経験を積んだ結果、これらのフィルターの性能と設計上の利点に大変満足されています。
外航船での事業では原油価格高騰に伴う燃料や潤滑油コスト上昇は大きなダメ－ジを与えます。そのためには・・・
エンジンの円滑な稼働ー機械寿命延長
交換部品削減
メンテナンスコスト削減
燃費向上
潤滑油の寿命延長ー消費量の削減
費用対効果の高いIOW遠心オイルセパレ－タ－でエンジン効率向上
導入で地球温暖化ガス削減に貢献できます。
ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 認証企業による確かな製品品質で
・潤滑油の清浄度を向上させるために既存の遠心分離技術をアップグレード。
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・遠心力は業界最高速度達成
・迅速かつ簡単な設置
・容易なメンテナンス
・リモ－トアクセス監視システムでリアルタイムの汚染レベル確認
・少ないリソースの使用で、より良い結果を
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・潤滑油の清浄度を向上させるために既存の遠心分離技術をアップグレード。
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・迅速かつ簡単な設置
・容易なメンテナンス
・リモ－トアクセス監視システムと併用すればリアルタイムで汚染レベル確認
・少ないリソースの使用で、より良い結果を
この発電設置では、古い遠心分離機技術と比較して、IOW 遠心オイルセパレーターの優れた結果が示されました。 オイル交換間隔を2倍以上にすることで、お客様はエンジンのダウンタイム、人件費、メンテナンスコストを節約できるようになりました。IOW遠心オイルセパレーターで1時間あたり8.7グラムの汚れ除去率が達成されています。最終的に、オイル交換間隔を延長することで得られる年間節約額は膨大になります。公表時の計算では、平均7,000時間の稼働時間で、オイル価格は8.50ドル/ガロン、廃棄コストが0.80ドル/ガロンの場合なら、IOW 遠心分離機フィルターにより、この顧客は 17,354 ドル節約できると計算されています。
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・潤滑油の清浄度を向上させるために既存の遠心分離技術をアップグレード。
・変更を必要とせずに既存の取り付けに後付け（レトロフィット）可能
・迅速かつ簡単な設置
・容易なメンテナンス　
・簡単な設置ーまさにポン付け
・リモ－トアクセス監視システムと併用すればリアルタイムで汚染レベル確認
・少ないリソースの使用で、より良い結果を
主な特徴
潤滑オイルから不純物や粒子を除去
エンジンの高性能かつ経済的な動作を促進
重要な機械部品の摩耗防止
遠心力を利用して液相から固体を分離
必要な装置メンテナンスが軽減
早い初期投資回収が可能
さまざまな業界で用途に仕様 （詳細を見る）

『IOW遠心オイルセパレーター』は、高い汚染物質除去能力を持ち、
潤滑オイルから不純物やサブミクロンレベルの粒子を、
シナジー効果により高効率除去し、
エンジンの安定稼働とメンテナンスコストの削減に貢献します。
そのため必要不可欠だった高価な使い捨てフィルタ－が不要になり、
コスト削減に貢献が可能です。　

機械部品の摩耗防止による機械寿命の延長化により、
装置メンテナンスの抑制によるダウンタイム削減が図れるほか、
エンジンの安定稼働で燃料消費の無駄を削減できるため、
CO2排出量削減に向けた取り組みにも活用可能です。

【特長】
■世界の様々な業界で実績
（海洋・天然ガス・工業・発電・運輸・建設・農業分野など）
■監視モニターシステムにより稼働状態がモニタリング可能
■高いコストパフォーマンス
■潤滑分野で100年以上の実績あるメ－カ－の製品




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近隣の自動車整備工場から提供されたエンジンオイル廃油を運転試験
『IOW遠心オイルセパレーター』は、稼働開始数分間で6000rpm以上の高回転速度に達成
わずか数時間の運転で廃油からスラッジやサブミクロンレベルの汚染粒子を高効率除去
ハイブリッドシステムにより鉄系微粒子が除去されているのが確認。
テスト前オイルとの比較で驚くほど清浄化達成が確認。

「液体サンドペ－パ－」のようなサブミクロン汚染物質除去。
機械部品の摩耗防止による機械寿命の延長化により、
装置メンテナンスの抑制によるダウンタイム削減が図れるほか、
エンジンの安定稼働で燃料消費の無駄を削減できるため、
CO2排出量削減に向けた取り組みにも活用可能です。

【特長】
■潤滑オイルからサブミクロンレベルの汚染粒子を高効率除去
■世界の様々な業界で実績
（海洋・天然ガス・工業・発電・運輸・建設・農業分野など）
■監視モニターシステムにより稼働状態がモニタリング可能
■エンジンの安定稼働とメンテナンスコストの削減に貢献
■高価な使い捨てフィルタ－の頻繁な交換が不要になる





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国内のバイオ燃料製造企業様での廃食油の運転試験結果。スラッジの効果的除去を実感。
『IOW遠心オイルセパレーター』は、稼働開始数分間で6000rpm以上の高回転速度に達成
ハイブリッドシステムにより鉄系微粒子が除去されているのが確認。
システムのパ－ツは単体でロールス・ロイス社の航空機エンジンのギアボックス潤滑ライン用に導入された実績もあり。
スラッジやサブミクロンレベルの汚染粒子を高効率除去
テスト前オイルとの比較で驚くほど清浄化達成が確認。

「液体サンドペ－パ－」のようなサブミクロン汚染物質除去。
機械摩耗防止でダウンタイム削減。
エンジンの安定稼働で燃料消費の無駄を削減できるため、
CO2排出量削減に向けた取り組みにも活用可能です。

【特長】
■潤滑オイルからサブミクロンレベルの汚染粒子を高効率除去
■世界の様々な業界で実績
（海洋・天然ガス・工業・発電・運輸・建設・農業分野など）
■監視モニターシステムにより稼働状態がモニタリング可能
■エンジンの安定稼働とメンテナンスコストの削減に貢献
■高価な使い捨てフィルタ－の頻繁な交換が不要になる





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