【表面処理】耐酸化セラミックコーティング・ガラスコーティング　カタログ

株式会社日本鋳造技術研究所は、60年余り、銅及び銅合金の溶解･鋳造現場に様々なフラックスやノズル等の資材を提供してまいりました。
その様な苛酷な現場で少しでも消耗品を長持ちさせたいという思いから、新たに開設した溶射事業部はもう30年以上になります。
これら、60年以上蓄積した金属の知識と30年以上蓄積した表面処理技術によって、様々なお悩みを解決致します。
溶射加工では、磨耗して困る(擦り減って困る)、腐食して困る(錆びて困る)、表面だけ硬くしたい、重量を軽くしたい、異種金属を付けたい、基材の性質を変えたい・・・等々様々なお困り事を解決する表面処理の一つである溶射加工を施工しております。

【特徴】
○耐摩耗・高度UP・肉盛
○防食・防錆・防腐食・耐薬品
○耐熱・遮熱
○設備を変えずに電磁調理器にかかる様にする
○抗菌物質を表面に付与

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 （詳細を見る）

株式会社日本鋳造技術研究所は、社名のとおり鋳造に関する様々な研究・副資材の製造を行っております。
溶射だけでなく、溶射＋αの様々な方法で表面処理を行っております。
溶射では硬さや耐摩耗性・耐食性・耐熱性・断熱性がメインとなりますが、更に非粘着性・潤滑性・離型性・耐酸化性・絶縁性の性質を新たに加えるため、テフロンコーティング・セラミックコーティング・ガラスコーティングを駆使することによって、目的にあったコーティング（表面処理）が可能となります。

【4つの特徴】
○無償サンプルを提供
○小ロットから量産物まで幅広く対応
→テストピース1個から中ロットの量産ものまでお引き受け
○短納期で対応
→小ロットなら通常1日～3日以内でお引渡し（仕様にもよります）
○知識の豊富さで勝負
→溶解・鋳造で得た知識を溶射にも活用し、最適な表面処理をご提供

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 （詳細を見る）

株式会社日本鋳造技術研究所は、社名のとおり鋳造に関する様々な研究・副資材の製造を行っております。
フラックスとは、金属を溶解・鋳造をする際にかかせない副資材の一つです。
金属中のガス・不純物の減少目的、歩留向上目的、連続鋳造時に巻込みを少なく均一抜熱するといった箇所で使用されます。
また、それ以外の様々な溶解・鋳造で使用する資材を製造しております。

【4つの特徴】
○無償サンプルを提供
○小ロットから量産物まで幅広く対応
→テストピース1個から中ロットの量産ものまでお引き受け
○短納期で対応
→小ロットなら通常1日～3日以内でお引渡し（仕様にもよります）
○知識の豊富さで勝負
→溶解・鋳造で得た知識を溶射にも活用し、最適な表面処理をご提供

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 （詳細を見る）

日本鋳造技術研究所の黒鉛（グラファイト）・カーボン製品は、特殊炭素材料押出材・CIP材（等方性カーボン）を用途に合わせて加工・コーティングした製品です。
溶けた金属内(1000℃以上)で使用出来る素材の黒鉛(カーボン)は、400～500℃付近から酸化が始まって消耗していく現象がみられますが、日本鋳造技術研究所では黒鉛(カーボン)の加工と合わせて、極力酸化消耗しない様な表面処理も同時に実施しております。

【特徴】
○溶けた金属と反応しない
○高温環境下で使用出来る
○用途にあった黒鉛（グラファイト）・カーボンの選定から
　溶射や耐酸化コーティングの実施まで可能
○熱処理のトレーやろう付けの治具から飲食関係まで幅広く製造可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 （詳細を見る）

黒鉛（カーボン）製品は耐熱性に優れておりますが、酸化消耗が激しく大気との遮断が必要になります。
日本鋳造技術研究所はガラス状のコーティングとSiCを組み合わせることによって、カーボン製品の寿命を延ばすコーティングを実施しております。
耐熱部品や焼結トレー等にも使用可能ですが、少し違った観点から黒鉛（カーボン）自体は電磁調理器にかかることから、これらコーティングとテフロンを組み合わせて飲食関係にもご使用になれます。

【特徴】
○耐酸化性に優れたセラミックコーティング
○撥水・耐酸化性に優れたガラスコーティング

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 （詳細を見る）