株式会社ミスズ工業
最終更新日:2016-12-27 11:55:20.0
精密鍛造加工(プレス)カタログ
基本情報精密鍛造加工(プレス)カタログ
精密鍛造加工(プレス)カタログ
ウォッチムーブメント部品製造で培った独自の技術とノウハウは、超小型・薄物部品から非金属材料に至るプレス加工に結実し、ますます多様化する産業ニーズに応え、精密機構部品・パーツを製造、提供しています。
金型の設計・製作から、プレス加工、表面処理などに至る一貫加工体制により、ミクロンオーダーの形状精度を実現させています。
炭素鋼の腕時計部品の加工事例 / 可動部品の成形と形状品質の維持
【腕時計部品の加工事例(写真あり)】
直径<高さの鍛造ピン出し
Φ0.4mm、高さ0.6mm、公差±0.03mm
材質:炭素鋼
材厚:0.55mm
ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工(金属・非金属)の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。
※詳細については、直接お問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
銅合金の腕時計部品の精密鍛造加工事例
【銅合金の腕時計部品 加工事例(写真あり)】
・精密鍛造+精密歯型抜き
・モジュール:0.148
・小歯車歯厚:0.195mm
・同心度(大歯車基準):0.04mm以下
材質:銅合金
材厚:0.4mm
使用用途:腕時計部品
ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工(金属・非金属)の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。
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ステンレス鋼のプリンター部品(材厚:1.2mm)加工事例
【ステンレス鋼のプリンター部品 加工事例(写真あり)】
・板厚1.2mmから0.05mmへの多段ツブシ
(歯先部:0.05mm、軸受部:1.8mm)
・同心度Φ0.1mmの歯型抜き
材質:ステンレス鋼
材厚:1.2mm
使用用途:プリンター部品
ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工(金属・非金属)の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。
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鉄鋼のプリンター部品(材厚:2.3mm)の加工事例
【鉄鋼のプリンター部品 加工事例(写真あり)】
・板厚2.3mmから0.17mmへのツブシ
・寸法公差±0.015mm
・熱処理:社内
材質:鉄鋼
材厚:2.3mm
使用用途:プリンター部品
ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工(金属・非金属)の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。
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鉄鋼の携帯電話部品(1.4mm)加工事例
【鉄鋼の携帯電話部品加工事例(写真あり)】
・凹部品、凸部品の勘合精度
・熱処理:社内
材質:鉄鋼
材厚:1.4mm
使用用途:携帯電話部品
ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工(金属・非金属)の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。
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