【事例集】設計・開発のヒントに適した「製作事例集」

ステンレスSUS316製『分配用ノズル』は、5軸加工を駆使した、放射状の
長穴と接続部の突起が特長的な加工部品です。

5軸加工でも均等に放射状の長穴をあけるのが難しく、外山製機の技術が
集約された一品です。

5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料でプレゼントしております。
是非、ダウンロードしてご覧ください。

【事例集　掲載内容】
■用途例：航空機部品、医療部品　など
■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061　など
■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸　など

※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

インコネル製『止め金具・治具』は、硬度の高いインコネルの角材より
削り出した治具・金具の製作事例です。

非常に硬度の高いインコネルの角材より削り出すため加工が難しく、
外山製機の技術が集約された一品と言えます。

5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしています。

【事例集　掲載内容】
■用途例：航空機部品、医療部品　など
■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061　など
■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸　など

※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

アルミ製『専用機用部品・ブラケット』は、アルミニウムA5052の角材より
削り出した治具・金具の製作事例です。

5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしております。
是非ダウンロードしてみてください。

【事例集　掲載内容】
■用途例：航空機部品、医療部品　など
■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061　など
■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸　など

※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『A6061アルミニウム材より削り出し部品』は、アルミニウムA6061の
角材より削り出した治具・金具の製作事例です。

5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしております。
5軸加工でお困りでしたら、是非当社までご相談ください。

【事例集　掲載内容】
■用途例：航空機部品、医療部品　など
■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061　など
■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸　など

※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『アルミ大型フランジ（直径680mm）』は、アルミニウムA6061の
角材より削り出した治具・金具の製作事例です。

5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料でダウンロード頂けます。
是非ダウンロードして検討の参考にしてください。

また、5軸加工でご不明な点がございましたらお気軽に当社まで
ご相談ください。

【事例集　掲載内容】
■用途例：航空機部品、医療部品　など
■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061　など
■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『鉄製（45C）網編み機用部品』は、鉄45Cの角材より削り出した
治具・金具の製作事例です。

5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料でプレゼントしております。
航空機部品や医療部品などの用途の事例を多数掲載。

ご希望でしたらお気軽に当社までお問い合わせください。

【事例集　掲載内容】
■用途例：航空機部品、医療部品　など
■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061　など
■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『鉄製（45C）先端用部品』は、鉄45Cの角材より削り出した
治具・金具の製作事例です。

当社では、クライアント様にご満足いただける製品開発に努めています。
ご要望に応じて好適なご提案をさせていただきますので、
設計段階からの、VA・VE提案、工法転換など是非一度ご相談ください。

5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしています。
是非ダウンロードしてご覧ください。

【事例集　掲載内容】
■用途例：食品機械・設備用部品、航空機部品、医療部品　など
■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061　など
■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸　など

※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当資料は、旋盤、マシニング、5軸加工の基礎知識から、各素材の違いや
VA/VEの実現、コストダウンの仕組みまで、加工技術の基本を解説した
加工に関わる技術ハンドブックです。

5軸加工がコストダウンに繋がる仕組みとは？や鉄やアルミなど各素材の
特長とは？などを掲載しています。

【掲載内容（一部を抜粋）】
■NC旋盤で何ができる？利点は？
■5軸加工がコストダウンに繋がる仕組みとは？
■鉄やアルミなど各素材の特長とは？
■部品の寿命を視野に入れたVAを　　　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『鉄製（45C）機械部品』は、鉄45Cの角材より削り出した治具・金具の
製作事例です。

大型NC旋盤・マシニングセンタによる機械加工はお任せください。
普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを
行っております。

5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしています。
是非ダウンロードしてご覧ください。

【事例集　掲載内容】
■用途例：食品機械・設備用部品、航空機部品、医療部品　など
■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061　など
■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸　など

※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

アルミ製（A2017）より削り出した『機械部品（ハウジング）』の
製作事例です。

業種問わず様々なご依頼を形にする熟練の技能と高性能な設備が
ありますので、設計段階からのVA・VE提案、工法転換もご相談ください。

5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしています。
是非ダウンロードしてご覧ください。

【事例集　掲載内容】
■用途例：食品機械・設備用部品、航空機部品、医療部品　など
■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061　など
■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸　など

※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

アルミより旋盤にて削り出した『フランジ部品』の製作事例です。

当社では、クライアント様にご満足いただける製品開発に努めています。
業種問わず様々なご依頼を形にする熟練の技能と高性能な設備が
ありますので、設計段階からのVA・VE提案、工法転換もご相談ください。

5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしています。
是非ダウンロードしてご覧ください。

【事例集　掲載内容】
■用途例：食品機械・設備用部品、航空機部品、医療部品　など
■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061　など
■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸　など

※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

加工技術ハンドブックは、旋盤、マシニング、5軸加工の基礎知識から、
各素材の違いやVA/VEの実現、コストダウンの仕組みまで、加工技術の
基本を解説した加工に関わる資料です。

製作事例集は、製作物の写真と用途をまとめて紹介。
物流機器・設備用部品などに多く用いられ加工事例を中心に掲載しています。

【加工技術ハンドブックの掲載内容（一部を抜粋）】
■NC旋盤で何ができる？利点は？
■5軸加工がコストダウンに繋がる仕組みとは？
■鉄やアルミなど各素材の特長とは？
■部品の寿命を視野に入れたVAを

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SS材より旋盤にて削り出した『パイプ部品』の製作事例です。
外径はΦ560×L1200となっています。

大小あわせて16台のNC旋盤加工機を保有。
さまざまな切削加工に対応することができます。

旋盤・5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしています。
是非ダウンロードしてご覧ください。

【事例集　掲載内容】
■用途例：食品機械・設備用部品、航空機部品、医療部品　など
■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061　など
■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸　など

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※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

外山精機工業の加工製品『A6061丸棒から削り出し』を紹介致します。

当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、
5軸マシニングを行っております。

幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で業種を問わずお客様のお力に
なることが出来ます。これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、
様々な業種に対応させていただきます。

【加工製品】
■FC丸棒から削り出し

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

■仕上がりやコストにも影響してくる「段取り」作業とは？
NCフライスやマシニングセンタなどは、データを入力すると自動的に
材料を切削加工することができます。

しかし、データを入力すると勝手に機械が動いて全自動で切削加工が
できるというわけではなく、出来映えを良くするためには、人の手を
介在させることが必要になります。

■切削加工業者に要望をうまく伝えるポイント
切削加工では機械の特性上、隅が直角にはならず丸みを帯びてしまいます。

この隅の丸みのことを隅Rといいますが、隅Rの処理の方法は切削加工業者に
明確に伝えることが必要です。あまりにも隅Rの処理にこだわり過ぎると、
切削加工業者は大変な作業を強いられ、完成までに時間がかかります。

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※参考として、下記PDFダウンロードから、「簡易資料：VA/VEから
加工技術までの加工技術ハンドブック＆製作事例集」をご覧いただけます。 （詳細を見る）

■製品開発の試作を通してわかること
試作をすると、どの工程にコストがかかっているかなどのコスト面での
課題が明白になります。試作を何度も繰り返すことで不要なコストが
明確になり削減ができます。

試作の段階では様々な生産技術が試され、本製品では優れた技術が採用。
試作は新技術の試験と評価の場であり、試作を繰り返すことで生産技術の
向上につながります。

■試作までの流れ
まず、新製品の企画立案が行われます。
検討項目は、コストダウンや新技術の搭載、生産性の向上などがあり、
これらの検討項目を改善するために試作品を製作することになります。

企画立案が終わると試作に向けて設計図が作成され、試作品は設計図に
基づいて製作されることになります。

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※参考として、下記PDFダウンロードから、「簡易資料：VA/VEから
加工技術までの加工技術ハンドブック＆製作事例集」をご覧いただけます。 （詳細を見る）

■切削加工でコストがかかる部分とは？
加工作業に要した時間によって決定されます。
加工作業の時間が長くなるほどコストがかかりますので、削りにくい部分は
必然的にコストが高くなります。

外山精機工業株式会社にご依頼の際には、お見積もりをいたしますので、
価格に関してはその際にご相談ください。

■切削加工のコストを抑えるためのポイント
部品の製作時間を短縮することがポイントになります。

例えば、隅Rを除去する際には、隅Rを完全に除去すると膨大な時間が
かかるため、許容範囲内で隅Rを残すようにするとコストダウンが図れます。

切削加工では加工する金属素材の種類によってコストが違ってきます。
素材の材質にこだわらないのであれば、加工時間を短くできる
素材に変えるとコストダウンを図れます。

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※参考として、下記PDFダウンロードから、「簡易資料：VA/VEから
加工技術までの加工技術ハンドブック＆製作事例集」をご覧いただけます。 （詳細を見る）

■機械加工とは？
金属素材を設計図に記載されている通りの形状に加工することです。
機械加工はさらに成形（変形）・付加加工・除去加工・結合に分類する
ことができます。

■熱処理加工とは？
高低温の熱で組織を改質・改善させることです。
全体熱処理と表面熱処理に大別されます。

全体熱処理は部品の組織全体を改質させることが目的であり、
熱処理と特殊熱処理の2つの加工方式があります。

■表面処理とは？
部品の表面に加工を施すことです。めっきや塗装などが表面処理に
当たりますが、その他にも多様な加工方式があります。

表面処理は、電気化学処理と塗装、物理的表面処理があり、
いずれの方法も部品の表面に膜を形成することで部品を保護します。

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※参考として、下記PDFダウンロードから、「簡易資料：VA/VEから
加工技術までの加工技術ハンドブック＆製作事例集」をご覧いただけます。 （詳細を見る）

■コストダウンを図り加工時間を短くするには
平面部分に突起物があるような試作品を製作するには、
単一の部品として製作するのではなく、2つの部品に分けて製作すると
コストダウンと製作時間の短縮が図れます。

■ダイカスト部品の試作の注意点
試作の段階では些細な点を時間とコストをかけて修正する必要はありません。

試作品に完璧を求めすぎるとコストと時間がかかってしまいますので、
完璧を求め過ぎないように注意します。

■納期を重視した試作品を発注する際の注意点
切削加工で試作品を製作するようにします。
形状が複雑な場合はマシニングで製作すると良いでしょう。

納期を優先にする場合は、大きめの材料から始めると、迅速に試作品を
製作することができます。

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※参考として、下記PDFダウンロードから、「簡易資料：VA/VEから
加工技術までの加工技術ハンドブック＆製作事例集」をご覧いただけます。 （詳細を見る）

■加工製品の素材を選ぶ目安～機能～
代表的な素材は、鉄とアルミニウム、銅、チタン、ニッケル、ステンレスです。

強さが欲しい場合は鉄が好適で、鉄を焼き入れしたり焼き戻しをすることで、
強度が増します。

■加工製品の素材を選ぶ目安～価格～
金属素材の中ではチタン合金やニッケル合金が高価であり、次いで価格が
高いものは、銅合金やアルミ合金、ステンレスなどで、安く買えるのは鋼です。

■加工製品の素材を選ぶ目安～被削性～
被削性が良い素材には、アルミ合金や銅合金（真鍮）、鉄合金などがあります。

次いで、被削性が良い素材はステンレスで、チタン合金とニッケル合金は
被削性が悪く加工しにくいです。

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※参考として、下記PDFダウンロードから、「簡易資料：VA/VEから
加工技術までの加工技術ハンドブック＆製作事例集」をご覧いただけます。 （詳細を見る）

■NCタレット旋盤
タレットという旋回する刃物台を設置しているNC旋盤のことです。

タレットには様々な種類の工具を取り付けることができ、
必要に応じて工具を交換することで、様々な切削加工が可能になり、
同じ部品を大量生産するのに向いています。

■NC正面旋盤
正面削りに特化した旋盤で、長さに比べて外径寸法が大きな円板状加工物を
工作する際に使用。NC正面旋盤は大きな面板を持っていることが特長で、
大きな加工物の切削加工が可能になります。

■NC立旋盤
往復台が水平方向に移動するのに対して、NC立旋盤は主軸が垂直方向にあり、
上から下に刃物が移動して旋削。

主軸が垂直になっているため、主軸の歪みを少なくすることができ、
高精度の加工ができることがNC立旋盤のメリットです。

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※参考として、下記PDFダウンロードから、「簡易資料：VA/VEから
加工技術までの加工技術ハンドブック＆製作事例集」をご覧いただけます。 （詳細を見る）

■切削加工の複雑さ
切削加工は新鋭の機械を導入しても上手くできるとは限らず、
細い穴を奥深くまであけたり、いろいろな材料を高精度に加工するには、
高度な技術力が要求されます。

切削加工では、職人の手の感覚が重要であり、熟練の職人は機械に
頼らなくても手の感覚だけで精度の高い切削加工を行います。

■切削加工を外注するメリット
納期の短縮とコストの削減が挙げられます。
急いで切削加工をすることが必要な場合や時間がかかって採算が合わない
場合は、切削加工を外注すると、予算内で短期間での納品が可能になります。

当社は急ぎの納期に対応しており、お客様がご要望される納期に
間に合わせて納品。納品のスピードだけでなく、クオリティの高さにも
こだわっており、高品質で高精度の切削加工が可能です。

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※参考として、下記PDFダウンロードから、「簡易資料：VA/VEから
加工技術までの加工技術ハンドブック＆製作事例集」をご覧いただけます。 （詳細を見る）

■機械加工の業者を選ぶポイント
信頼できる業者であるかどうかを見極めることが大切です。
金属加工を行うには、NC旋盤や5軸マシニングなどの設備が必要になります。

設備が不足していると納期が遅れたり、品質にも影響を及ぼしますので、
工場設備が完備しているかを確認することが必要です。
短納期やコストダウンなどの要望に応えてくれる業者を選ぶようにします。

■外山精機工業株式会社の特長と強み
大型NC旋盤や5軸マシニング、堅型マシニングなどの設備が充実しており、
30台以上の設備を有しています。

設備を使い分けることで、小物から大物まで様々な加工が可能で、特殊な
加工にも対応できることが当社の強みです。基本的にどのような材質でも
加工することができ、金属加工だけでなく樹脂加工にも対応しております。

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※参考として、下記PDFダウンロードから、「簡易資料：VA/VEから
加工技術までの加工技術ハンドブック＆製作事例集」をご覧いただけます。 （詳細を見る）

外山精機工業の加工製品『銅の旋盤加工』を紹介致します。

【加工製品】
■素材：銅
■サイズ：Φ110
■加工方法：旋盤加工
⇒短納期のご依頼かつ、難しいとされる銅材の加工を承りました。

【当社について】
当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。
幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、
これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な業種に対応させていただきます。

※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

外山精機工業の加工製品『鋳造品砲金の旋盤加工』を紹介致します。

【加工製品】
■素材：鋳造品砲金BC６
■サイズ：Φ100
■対応ロット数：100～200
■加工方法：旋盤加工
⇒飛び込みのご依頼でしたが、砲金BC６の旋盤加工を承りました。

【当社について】
当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。
幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、
これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な業種に対応させていただきます。

※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

外山精機工業の加工製品『SUS304の旋盤加工』を紹介致します。

【加工製品】
■素材：SUS304
■サイズ：Φ150
■用途：航空機関連部品として
■加工方法：旋盤加工（パイプからの削り出し）
⇒精度の求められる航空業界から、飛び込みのご依頼を承りました。

【当社について】
当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。
幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、
これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な業種に対応させていただきます。

※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

外山精機工業の加工製品『SUS304の旋盤加工』を紹介致します。

【加工製品】
■素材：SUS304
■サイズ：Φ150
■加工方法：旋盤加工（丸棒からの削り出し）

【当社について】
当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。
幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、
これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な業種に対応させていただきます。

※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

大型の旋盤加工でお悩みはありませんか？

​当社は、対応可能サイズは【Φ850】と、大物の加工を得意としています。
5軸マシニングにも一貫対応できるため、加工プロセスの短縮を実現できる点で高い評価をいただいています。

また、樹脂やアルミ、ステンレスなど豊富な材質に対応し、
高い精度が求められる航空宇宙・医薬品分野で実績があります。

業種を問わずご対応いたします。材質に関してもお気軽にご相談下さい。

【加工分野】
■自動車
■専用機部品
■産業用機械
■電力関係型部品
■医療部品
■航空宇宙関連部品　など

※全国での実績はありますが、とりわけ愛知・岐阜・三重・静岡、東海エリアではスピード対応可能です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

外山精機工業の加工製品『A5052 製薬製造機械部品１』を紹介致します。

【加工事例】
■素材：A5052
■サイズ：Φ300
■加工方法：旋盤加工、5軸マシニング
■用途：製薬製造機械部品

【当社について】
当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。
幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、
これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な業種に対応させていただきます。

※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

外山精機工業の加工製品『A5052 製薬製造機械部品２』を紹介致します。

【加工事例】
■素材：A5052
■サイズ：Φ180
■加工方法：旋盤加工、5軸マシニング
■用途：製薬製造機械部品

【当社について】
当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。
幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、
これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な業種に対応させていただきます。

※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

外山精機工業の旋盤加工事例をご紹介いたします。

【加工事例】
■素材：FCD600
■サイズ：約Φ400
■加工方法：旋盤加工
■用途：電力装置関係に使用される型

【当社について】
当社は、大物の旋盤加工を得意としています。
5軸マシニングにも一貫対応できるため、
加工プロセスの短縮を実現できる点で高い評価をいただいています。
★約Φ100～Φ850に対応可能です。

※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

～　Φ850大型NC旋盤　×　5軸マシニング　大型旋盤加工は外山精機工業へ！　～

​当社は、大物加工を得意としていますが、5軸マシニングにも一貫対応できるため、
加工プロセスの短縮を実現できる点で高い評価をいただいています。

金属はもちろんですが、難易度が高いとされる【銅】や【アルミ】にも対応可能。
非鉄金属や樹脂、様々な材質に対してフレキシブルに対応いたします！
業種を問わずご対応いたします。材質に関してもお気軽にご相談下さい。

【加工分野】
■自動車
■専用機部品
■産業用機械
■電力関係型部品
■医療部品
■航空宇宙関連部品　など

＊全国での実績はありますが、とりわけ愛知・岐阜・三重・静岡、東海エリアではスピード対応可能です。
＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

大型NC旋盤と5軸マシニング加工を得意とする、外山精機工業の加工事例・製作事例をご紹介いたします。

【加工事例】
■サイズ：約Φ450
■加工方法：旋盤加工・マシニング加工・アルマイト処理
■用途：半導体製造関係向けの専用治具

【当社について】
当社は、大物の旋盤加工を得意としています。
5軸マシニングにも一貫対応できるため、
加工プロセスの短縮を実現できる点で高い評価をいただいています。
★約Φ100～Φ850に対応可能です。

金属はもちろんですが、難易度が高いとされる【銅】や【アルミ】にも対応可能。
非鉄金属や樹脂、様々な材質に対してフレキシブルに対応いたします！

※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）