試作部品造りの悩みを解決するマニュアル＜真空注型編＞

柔らかいウレタンゴム素材でも『真空注型』であれば、試作部品を作ることができます。機能部品や工業部品、医療部品などの複製品も真空状態で作業をするため、忠実に再現することが可能になりました。

【技術資料の掲載内容一部】
■真空注型とは
■注型材料の種類と物性
■真空注型の機能について
■作業時間の比較　
■サンプル加工部品例（写真付き）　等々

※詳しくは資料をダウンロード頂くか、直接お問い合わせください。 （詳細を見る）

試作部品の設計・製造においては、その用途や数量等によって、最適な加工方法が異なります。

万が一、不適切な加工方法を選択してしまった場合、
必要な強度が得られなかったり、余計なコストが掛かってしまう等、
不要なコスト・リスクが発生してしまう事も多いため、正しい加工法選びが不可欠です。

そこで今回、三省工房では「プラスチック切削加工」と「真空注型」に的を絞り、
その加工方法の基本知識、得られるメリット・デメリット等を詳しく解説した、
技術情報が満載のお悩み解決マニュアルを作成致しました。

試作部品の設計・製造の実績を数々積んできた、
三省工房のノウハウを凝縮した、全エンジニア必携の冊子を今なら無料プレゼント！

★「プラスチック切削加工編」「真空注型編」の２冊を、下記よりダウンロードしてご覧頂けます。 （詳細を見る）

試作部品を造るのに製品や使う材質によって、加工工程でさまざまな問題が出てきませんか？
そんなお悩みを分析データや写真、図で詳しく解説した加工マニュアルを無料進呈致します！

【掲載内容】
■真空注型のマニュアル
■ゴム注型のマニュアル
■プラスチック切削加工のマニュアル

※詳しくは資料をダウンロード頂くか、直接お問い合わせください。 （詳細を見る）

ゴムの試作には、真空注型工法がベストです。数個製作して、形状・機能（主に硬度評価）を見てみたいといった場合、どのような工法で製作されますか？一般的には造形工法・切削工法などが考えられますが、造形の場合は希望の形状は出せるのですが、硬度が限定されてしまう。切削加工の場合は硬度の限定は受けないが、素材が柔らかいので複雑な形状が再現出来ない。といったように、何かを取れば、何かが出来ないもどかしい思いをされた経験があると思います。そんな時我々がお勧めしたい工法が真空注型です。マスターモデルをシリコンに反転し、ゴム系樹脂を注入します。マスターモデルの形状がシリコンに完全形状で反転出来る為、完璧な複製品を製作できます。また、型および製品が柔らかいので、多少のアンダー形状も、駒等無しで大丈夫です。
 （詳細を見る）

ゴム等柔らかいもので、少し複雑な形状のものは切削加工では上手く寸法、形状が出せないと思います。
不安を抱いたまま成形型を製作しなければなりません。
『真空注型工法』は削りやすい硬い材料、3Dプリンター等でマスターモデルを製作し、それをシリコンに反転し、ウレタンゴムを流し込み、成形する工法です。これによりゴムを直接削る事無く、複雑なマスターモデルが作成できますので、あとはやわらかい素材で複製するだけです。

【技術資料の掲載内容一部】
■真空注型とは
■注型材料の種類と物性
■真空注型の機能について
■作業時間の比較　
■サンプル加工部品例（写真付き）　等々

※詳しくは資料をダウンロード頂くか、直接お問い合わせください。 （詳細を見る）