試作部品造りの悩みを解決するマニュアル＜プラスチック切削加工編＞

試作部品の設計・製造においては、その用途や数量等によって、最適な加工方法があります。そこで不適切な加工方法を選択して、必要な強度が得られなかったり、余計なコストが掛かってしまったり、リスクを発生してしまわないように、プラスチック切削加工のマニュアルを無料進呈中！

【掲載内容を一部紹介】
■基本知識
■得られるメリット・デメリット
■サンプル加工例（写真付き）　等々

※詳しくは資料をダウンロードいただくか、直接お問い合わせください！ （詳細を見る）

PBTガラス入りブロック材をマシニング加工によって三次元切削をしました。お客様より実際量産にて使用する材質で試作品を造りたい、強度試験も行いたいと言うニーズから製作致しました。 （詳細を見る）

『樹脂・金属の切削加工』による試作部品は、実際の量産時に使用する材料で製造するため、機能試験・評価試験を試作段階で行えます。

また、PBTガラス入りブロック材もマシニング加工法で、製作できます。

【特長】
■機能試験・評価試験が可能
■短納期
■一次制作後の設計変更が容易
■寸法精度が高い

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自動車やロボット、飛行機などで使用する部品の「金型構造の検証」、「形状・機能検証」、「物性検証」をする際に、本物に近いプラスチック材料で試作することによって正確な評価が可能になります。

【こんなお悩みありませんか？】
■金型構造の検証、形状・機能検証を造形・3Dプリンターですると、金型構造上成り立たないアンダー形状等も再現してしまう…
■材料は相当品が多く、強度を伴う機能評価に向かない…
■物性検証は実際に量産で使用する材料で造ってしか評価が出来ない…など

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