樹脂・ゴム素材の「機能部品の試作・開発」※技術資料進呈！

柔らかいウレタンゴム素材でも『真空注型』であれば、試作部品を作ることができます。機能部品や工業部品、医療部品などの複製品も真空状態で作業をするため、忠実に再現することが可能になりました。

【技術資料の掲載内容一部】
■真空注型とは
■注型材料の種類と物性
■真空注型の機能について
■作業時間の比較　
■サンプル加工部品例（写真付き）　等々

※詳しくは資料をダウンロード頂くか、直接お問い合わせください。 （詳細を見る）

試作部品の設計・製造においては、その用途や数量等によって、最適な加工方法があります。そこで不適切な加工方法を選択して、必要な強度が得られなかったり、余計なコストが掛かってしまったり、リスクを発生してしまわないように、プラスチック切削加工のマニュアルを無料進呈中！

【掲載内容を一部紹介】
■基本知識
■得られるメリット・デメリット
■サンプル加工例（写真付き）　等々

※詳しくは資料をダウンロードいただくか、直接お問い合わせください！ （詳細を見る）

ゴム等柔らかいもので、少し複雑な形状のものは切削加工では上手く寸法、形状が出せないと思います。
不安を抱いたまま成形型を製作しなければなりません。
『真空注型工法』は削りやすい硬い材料、3Dプリンター等でマスターモデルを製作し、それをシリコンに反転し、ウレタンゴムを流し込み、成形する工法です。これによりゴムを直接削る事無く、複雑なマスターモデルが作成できますので、あとはやわらかい素材で複製するだけです。

【技術資料の掲載内容一部】
■真空注型とは
■注型材料の種類と物性
■真空注型の機能について
■作業時間の比較　
■サンプル加工部品例（写真付き）　等々

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