基材の欠点検査・内部電荷除去装置『コロナ放電処理機』

大槻工業は欠点検査装置やnano除電除去装置を備えた『コロナ放電処理機』を導入しました。コロナ放電処理は、プラスチックフィルムなどの基材表面を、コロナ放電照射によって改質させる表面処理技術です。

コロナ放電処理を施すことにより、基材表面が改質され、
インク・コーティング剤・接着剤などの濡れ性と密着性が向上します。

【特長】
■高品質なフィルム表面処理
■濡れ性や密着性を向上させる、コロナ放電処理
■走行中フィルムの欠点・異物を高精度に検出する、欠点検査装置
■フィルム基材内部の静電気を除去する、内部電荷除去装置

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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弊社は金銀糸の着色加工の中で培った当社独自の技術を工業材料分野に応用して、多方面の要求に対応できるウェブ素材のコーティング加工に取り組んできました。この度フィルム材料の表面処理加工技術資料・表面処理加工においてよくあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料を大公開いたします！

【こんなお悩みありませんか？（一部を紹介）】
■プラスチックフィルムに印刷やコーティングの時、
　接着不良等の問題が発生することが多い…
■表面の摩擦を低減させたい…
■静電気障害をなんとかしたい…

欠点検査装置やnano除電除去装置を備えた『コロナ放電処理機』を導入しております。
フィルムの欠点・異物の除去のご相談承ります。

下記PDFダウンロードより、フィルム材料の「表面処理加工技術資料」・
「お悩み解決事例集」・「会社案内」を3点セットで無料ダウンロード可能です！
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