『事例集進呈中』※排⽔処理設備⼯事など

排⽔処理設備や化学薬品⼯場の凝集沈殿設備⼯事、硝化脱窒設備⼯事、『Bio-RESE System』を用いた⾷品加⼯会社、⾦属加⼯⼯場、⾷品加⼯⼯場などの排⽔処理⼯事の事例などをご紹介しております。

【導⼊事例　※カタログより一部抜粋】
■⾦属加⼯⼯場排⽔処理設備⼯事＜BIO‐RESE導⼊設備＞
・所在地：大阪府
・排水成分：含油(主に鉱物油)
・処理方法：オーダーメイド微生物処理
　　　　　　鉱物油分解菌を使用し、難分解とされてきた鉱物油の分解
・処理能力：150㎥/日

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『Master Diffuser』は、新しく開発された３次元波型カッターモデルブレードにより、高い酸素移動効率を実現した低抵抗散気装置です。

【内部構造】
■３次元波型カッターモデルブレードにより、高い酸素移動効率を実現。
⇒３次元波型カッターモデルブレードの形状は、サイクロンの原理により、
ブレードを通過する水と気泡に異なった圧力を生じさせることで
大きな気泡を微細化し酸素移動効率を高めています。
■素材：６６ナイロンを使用
⇒高い耐久性を保持。

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BIO-RESEシステムとは、Bio Remediation for Save the Earth の略で、
その名のとおり微生物を利用した地球環境修復技術です。

工場排水などに含まれる汚染物質を対象として、大阪生物環境科学研究所の
40年来の経験に基づき、汚染物質を特化して分解する微生物(オーダーメイド微生物）を
研究開発し導入する方法です。

【特長】
●従来の活性汚泥法にくらべ、余剰汚泥発生量を約80％削減も可能
●既設の設備にバイオリアクターを増設しオーダーメイド微生物を導入するだけで設備改善が可能
●汚染物質に合わせた微生物を導入するので効果的且つ安価での管理が可能
●従来の生物処理法ではできなかった高塩分排水の処理が可能
●閉鎖系でなく、開放系設備でも導入可能です。

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コーワ商事では、廃液浄化を脱水･乾燥で行う『減圧脱水乾燥装置』を
取り扱っています。

濃厚廃液や高含水汚泥から真空蒸留方式で水分を分離し、産業廃棄物の
減容や廃水再利用に貢献します。

駆動部はポンプのみのメンテナンスフリー、処理汚泥の前段調整も不必要で
「バッチ」「連続」の2方式の自動運転が可能です。また、計量ユニットを
追加する事により濃縮倍率が任意に設定でき、効率が向上しました。

【特長】
■「バッチ」「連続」の2方式により自動運転
■駆動部はポンプのみのメンテナンスフリー
■残留残渣の自動排出機構で完全自動運転
■処理後ケーキの含水率1～5% も可能
■バッチ式運転では、含水レベルの調整が可能

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廃油（植物油・魚油など）を原料とした飼料製造会社からの依頼で、送風機の
風量は変えずに、生物処理槽のDOを上げたいという要望がありました。

この会社の処理場の問題としては、排水の基質の変動により、
生物処理への負荷が変動します。

そこで、ディスク型より酸素移動効率の高いマスターディフューザーに
更新を提案しました。

既存の曝気風量（9.7m3/min)を変えずにDOを上げるには、酸素移動効率を
上げる必要があるため、現状のディスク型からマスターディフューザー（MD）に
変更しました。MDは酸素移動効率の高い微細気泡を、より低いエネルギーで
作ることができます。

【事例】
■廃油（植物油・魚油など）を原料とした飼料製造会社
■要望：送風機の風量は変えずに、生物処理槽のDOを上げたい
■提案：ディスク型より酸素移動効率の高いマスターディフューザー

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当社が設計した「太陽浄化センター梅の郷」は、和歌山県の特産品である
梅干しをつくる際に発生する、調味液の処理を専門とする施設です。

調味梅干しの生産工程からでる高塩濃度(最大15％)の廃液は、
産業廃棄物として地域外で処分されていました。

その調味廃液を"地元で処理をしたい"の声を受け、
上富田町市ノ瀬に建設することになりました。

梅干し加工工場から回収してきた調味液を、微生物処理に適した
pHまで調整し、特殊微生物（好塩菌）処理で有機物を分解、除去。

微生物処理工程を繰り返し、その後細かなごみを取り除き、放流基準に
達したことを確認して、河川に放流します。
万が一、異常な数値が出た場合、自動的に河川への放流が遮断される
という万全の対策も取っています。

【事例】
■提案
　・高い塩濃度でも効率よく分解するカスタムメイドの微生物を導入
■導入効果
　・処理水の有機物濃度を放流基準よりもかなり低くすることができた

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梅調味廃液は塩濃度、BOD濃度共に高くトラブル続出で経費がかさんでいました。

加えて、調味廃液は強酸廃液でもあり、産業廃棄物として処理すると
コストがかなり高額となりました。その当時、一日の産廃としての
廃液量が3m3で、処理コスト一日あたり￥90,000がかかっていました。

そこで、高塩廃液にも対応できる特殊微生物（好塩菌）を使用した
「バイオレーゼ（Bio-RESE）」システムを提案。

既存の曝気槽容量を変えずに、循環槽を余力の水槽から転用して、
BJシステムを確立しました。その結果、BOD450kg/日の分解を達成出来ました。

【事例】
■業種：和歌山の地場産業である梅干の製造業
■相談内容：調味廃液の処理

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プラントメーカーからの引き合いで、埋め立て処分場から出るRO膜処理後の
濃縮水を処理したいとの要望がありました。

依頼者様は埋め立て処分場の浸出処理水を再利用する計画があり、
しかし処理後の水の塩濃度が高いため、再利用に耐えられませんでした。

そこで、RO膜から排出される処理水の40%を占める濃縮液を
減圧蒸留器「減」で処理し、濃縮液を蒸留水と塩とに分離することを提案。

その結果、山の中で水の確保が難題だった埋め立て処分場が、
この方式によって大切な水資源を無駄せず、必要な水量確保が容易となりました。

【事例】
■要望：埋め立て処分場から出るRO膜処理後の濃縮水を処理したい
■提案：減圧蒸留器「減」を提案
■導入効果：大切の水資源を無駄せず、必要な水量確保が容易となった

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冷凍餃子・牛丼の具材などを製造している食品工場で、
汚泥沈降性の悪化により、汚泥流出と臭気問題が発生しました。
近隣住民からクレームを受け、対応方法を相談頂きました。

対策案として色々とある中、油の除去をメインとした方法を選択、ご提案。
（合わせて汚泥の削減も視野に入れて提案）
特殊な油分解微生物を使用し、この微生物で油とSSとを処理。

その結果、汚泥の沈降性が改善し、処理水のクオリティがアップ。
近隣住民からのクレームは皆無になり、汚泥削減率は77%を達成しました。

【事例】
■食品工場
■問題
　・汚泥沈降性の悪化により、汚泥流出と臭気の発生
　・動植物油が大量に混入し、処理が困難

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『OUR-N』は、SBRでの硝化反応を酸素利用率測定によって
モニターするスマートテクノロジーです。

SBR（回分式活性汚泥処理）施設において微生物の酸素消費率を連続的に
測定することで、適切にブロアのon/offをコントロールするので、
曝気中のエネルギー消費を従来比で30～40％削減します。
（下水処理場でのフィールドテストの結果より）

微生物の酸素消費率を利用して、硝化反応の終点をモニターし、
曝気のon/offをコントロールすることを可能にしました。

【特長】
■SBR施設において微生物の酸素消費率を連続的に測定
■適切にブロアのon/offをコントロール
■曝気中のエネルギー消費を従来比で30～40％削減

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コーワ商事は、水処理設備・装置の提案事業や、
臭気処理設備・装置の提案事業を行っております。

海外への廃プラスチックの輸出が厳しくなる中、
国内での処理工場建設が急ピッチで進められています。

弊社では、事業系ペットボトルのリサイクル工場を
昨年度だけで2社受注致しました。

洗浄時にアルカリ性の薬液を使用する為、排水は強アルカリ性になっています。
2社とも放流先の放流基準が大変厳しい地域河川と海洋域になっており、
その為弊社は放流先の河川にも適合する処理方法を提案しました。

【処理方法】
加圧浮上処理　→　流動担体　→　膜分離　→　放流（一部再利用）　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 →　沈殿　　→　脱水　→　産廃処分

【導入効果】
■1日の排出水量の50%を再利用
　U社様：480ｍ3→240ｍ3
　Ｔ社様：720ｍ3→360ｍ3
　廃液を絞って脱水処理をかけて産廃の排出量が低減しました。

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「太陽浄化センター梅の郷」は、和歌山県の特産品である
梅干しをつくる際に発生する、調味液の処理を専門とする施設です。

調味梅干しの生産工程からでる高塩濃度(最大15％)の廃液は、
産業廃棄物として地域外で処分されていました。
その調味廃液を"地元で処理したい"の声より建設することになりました。

梅干し加工工場から回収してきた調味液を、
微生物処理に適したpHまで調整し、
特殊微生物（好塩菌）処理で有機物を分解、除去しました。

微生物処理工程を繰り返し、その後細かなごみを取り除き、
放流基準に達したことを確認して、河川に放流します。
万が一、異常な数値が出た場合、自動的に河川への放流が
遮断されるという万全の対策も取っています。

【事例】
■提案
　高い塩濃度でも効率よく分解するカスタムメイドの微生物を導入
■導入効果
　処理水の有機物濃度を放流基準よりもかなり低くすることができた
　調味廃液の処理費が約43％減になり、コスト削減できました。 （詳細を見る）