【ECADシリーズ】サポートサービスのご案内

「ECAD DCX」は、電気設計のみならず、製造支援システムや購買システム・生産管理システムとの連携を可能にした、設計情報と部品情報を結合したデータベース型電気設計専用CADソフトウェアです。

【特長】
■リアルタイムに情報更新とエラー検出
■図面データから部品表・端子台表・布線表などの帳票を自動作成
■作成した穴加工図を「キャビスタ」にアップロードでき、より簡単にキャビネットが手配可能
■クラウド型部品カタログデータベース『ECAD Library』から必要な部品を検索、自社マスタに登録可能
■設計データが購買システム・生産管理システムと連携 「ECADシリーズ」は約40年に渡り日本の制御盤や受配電盤設計を支えてきました。
累計の導入実績は 29,000ライセンスを超え、設計、調達、製造に至るまでデータを活用した業務改革を推進しています。

※詳しくは以下より資料をダウンロードください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

日本の制御盤設計をリードしてきたECADは、設計～調達～製造に至る全ての「ものづくり支援ツール」として最新技術を導入し更なる進化を遂げました。ものづくり改革を強力にサポートする電気設計専用CADソリューション、それがECADです。 （詳細を見る）

WIRE CAM DXは、設計図面から盤の製作情報を作成できるシミュレーションソフトウェアです。技術者のノウハウのデータ化により、属人化している製造作業を、誰でも行える作業に変えます。

【特長】
■CADデータの他、様々なファイルを利用して配線設計ができます。
※ECAD、DWG、PDF、TIFF etc.のファイルが利用可能
■配線設計では、自動ルート選定で配線測長ができます。
■マークチューブ加工用データを加工機へデータ出力、また配線測長データを電線加工機へ出力し、事前に電線を加工できます。
※連携加工機メーカー：ライオンパワー、小寺電子製作所、CTK、壬生電機製作所、マックス 他
■事前の電線準備、並行作業により製造リードタイムを短縮できます。
■部品取付位置や配線ルートをガイドする機能により、非技術者でも短期間で高品質の作業を実現します。

※詳しくは以下より資料をダウンロードください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

『ECAD Library』は、電気設計専用CAD『ECAD DCX』で図面作成中に部品情報の検索、利用が可能な国内最大級のクラウド型部品データベースです。（要サポート契約）

『ECAD Library』を利用したIMM(Immediately Making Master data)方式の部品マスタ構築なら、事前の部品マスタ登録に時間と人を割かずに、設計しながら部品マスタ構築を進めることができます。

IMM方式による標準化プロセスを取り入れることで、すぐに部品表を作成することができ、購買までシームレスに情報を受け渡すことができます。

【特長】
◆約200万点におよぶ部品情報を登録
◆図面作成中に部品情報の検索、利用が可能
◆部品の形式・定格・メーカー名・名称・外形シンボルデータを提供
◆協賛メーカー(IDEC、オムロン、キムラ電機、東洋技研、日東工業、富士電機、三菱電機)を含め、60社以上の部品情報をご提供しています。
(2021年2月現在)


※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

ECAD Findiaは、ECAD製品で作成した図面ファイルと図面情報をサーバーに保存し、効率的に図面データを管理するシステムです。
チェックイン／チェックアウト／承認などのコマンドを活用した図面のライフサイクル管理、図面ファイルの改訂管理、迅速なファイル検索機能により、図面データの効率的な活用と改訂ミスなどのリスクに対応します。
ECAD本体がインストールされていない環境でも利用できるため、社内における図面情報の共有もスムーズに行えます。

【特徴】
○図面保管とライフサイクル管理
○迅速に図面を検索
○柔軟なアクセス権限設定
○最新版の管理

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 （詳細を見る）

ECAD DCX / ECAD dioで作成した穴加工図のデータを、日東工業のキャビネット穴加工Web発注システム『キャビスタ』にそのままアップロードできます。
これまでCAD上で穴加工指示をおこない、『キャビスタ』上でも穴加工指示をしていたお客様は、データ作成の重複作業が不要になります。

(1) キャビネットデータを、日東工業データ・ダウンロードサイト『N-TEC』からダウンロード　
　(ECADリンクより、ログインなしでダウンロード可能）
　※ECAD 2023シリーズでは、新機能によりN-TECからの事前ダウンロードは不要です。
(2) ECADでキャビネット穴加工図作成・データ出力
　■外形図作成
　■加工可否判定
　■外形図を基に穴加工図作成
　■加工データ出力
(3) 日東工業キャビネット穴加工作図・Webオーダーシステム『キャビスタ』に、ECADで作成した穴加工データをアップロード

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！

このダイジェスト版では、制御盤製造における全般的な課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。

【掲載内容】
■盤メーカー各社が抱える課題
■ITを活用して解決できるポイント
■働き方改革 先進事例

※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！

この設計編では、制御盤製造の設計部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。

【掲載内容】
■設計部門が抱える課題
■ITを活用して解決できるポイント
■今後主流になる統合データベース型CAD
■設計部門 働き方改革事例
■制御設計・受配電盤設計CAD『ECAD DCX』の特長

※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！

この調達編では、制御盤製造の調達部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。

【掲載内容】
■調達部門が抱える課題
■ITを活用して解決できるポイント
■今後主流になる統合データベース型CAD
■調達部門 働き方改革事例
■制御設計・受配電盤設計CAD『ECAD DCX』の特長

※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！

この製造編では、制御盤製造の製造部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。

【掲載内容】
■製造部門が抱える課題
■ITを活用して解決できるポイント
■今後主流になる統合データベース型CADと製造部門とのデータ連携
■製造部門 働き方改革事例(1)・(2)
■盤製造支援システム『WIRE CAM DX』の特長

※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

受配電盤、制御盤、分電盤の製造を柱に設備設計・システム設計まで幅広く手掛ける株式会社大日製作所様にて配線作業者の高齢化に対する強い危機感という課題を『WIRE CAM DX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。

■導入の背景
・配線作業者の高齢化に対する強い危機感
・誰でも同じ品質で製品を製造できる体制作り
・同時に標準化も図る

■WIRE CAM DXを採用した理由
・ECAD DCXの図面だけではなくAutoCADの図面でも配線測長が可能で、製造とデータ連携ができるWIRE CAM DXを採用

■導入後の効果
・導入後約1年半で設計から製造までの全体としての工数をおおよそ15％削減
・配線ルートやノウハウをデータ化して標準化したルールで配線設計ができるように変更
・運用開始後は約6ヶ月間の教育で一人で図面を見て配線作業が可能
・電線加工機へのデータ連携により、手作業を機械化することで作業工数の削減や品質の向上
・製品全体の品質レベルも向上　 （詳細を見る）

制御盤/受配電盤メーカーの株式会社タカシマエンジニアリング様において、それまでの課題や、制御設計・受配電盤設計用CAD『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。

■導入の背景
・個々の設計ルールで図面の描き方が個人に依存し図面にもバラつき
・日東工業のキャビスタで穴加工キャビネットを手配する際、発注用に再度穴工図を作成
・部品の手配や加工データは手入力のため、手間と入力間違いや誤発注が発生

■ECAD DCXを採用した理由
・ECADシリーズに搭載されている日東工業キャビスタとの連携が後押しとなり、
　設計から後の工程までの連携と業務効率化を図るためECAD DCXを導入

■導入後の効果
・部品マスタの構築とルール化によりノウハウが共有・蓄積され資産化
・日東工業キャビスタとの連携で、工数削減と発注までの時間が短縮
・図面から部品表や加工用データを出力できるので、手入力工数が削減され誤発注が大幅に軽減
・モノ不足により別の部品で代替する場合も、関連する箇所への変更が
　一括で自動反映されるため、修正の手間とミスの削減が図れている （詳細を見る）

制御盤/受配電盤メーカーの日栄電機株式会社様にて課題となっていた点と、制御設計・受配電盤設計用CAD『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。

■導入の背景
・それまでの汎用CADは100ページ＝100ファイルの図枠へ転記が必要など、
　設計以外に多くの工数がかかっていた
・汎用CAD用電気設計アドオンソフトを導入も、膨大な部品データを
　自分達だけで登録するのが困難で運用にいたらなかった
・紙図面から部品を拾っていたため、作業に丸一日かかりミスも多かった

■ECAD DCXを採用した理由
・セミナーで、ECADを利用して盤製造の効率化を実現した他社の声を聞き、
　設計の工数削減やミス防止、生産連携による業務全体の効率化を図るためECAD DCXを導入

■導入後の効果
・図枠への転記や修正・PDF出力・印刷を一括で行うことができ、設計以外の工数が大幅に削減
・各種帳票の自動作成により、部品手配の工数とミスが大幅に削減
・使用者の立場に立った導入支援サービスで、スムーズに利用を開始
　図面品質と生産性が向上し、担当者のストレスも軽減 （詳細を見る）

押出成形機/電線被覆装置メーカー 株式会社三葉製作所様が抱えていた課題と、
制御設計・受配電盤設計用CAD『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。

■導入の背景
・ゴムの押出機や電線被覆装置など自社製品の制御盤を年間150件ほど設計
・設計業務の効率化と省力化、品質向上を図る必要があった
・仕様変更に対して柔軟かつスピーディな対応が求められる状況

■ECAD DCXを採用した理由
・使用している機械・装置向けCADも検討したが、従来電気設計で使用していた
　ECAD dioの操作性を継承し、実際の使い勝手と、部品管理機能や板金加工機との
　連携機能など専用機能が充実したECAD DCXを採用
・自社製品の品質・信頼性・コストパフォーマンスの向上には、設計環境の迅速な構築が必要であると判断し、立ち上げ支援サービスも利用

■導入後の効果
・設計の効率化とミスを防ぐ豊富な機能により、設計の生産性と品質が向上
・図面の標準化やメンテナンス工数の削減ができている
・部品表作成など各種機能も活用し、設計者の作業負担が軽減 （詳細を見る）

70年以上の実績を誇る配電盤メーカーの株式会社富井工業所様は、現在キュービクル式配電盤から、制御盤、分電盤、端子盤などを手掛けています。

【ECAD DCX 導入のきっかけ】
25年にわたり、自社カスタマイズの汎用CADをご使用されていましたが、
開発・サポートの終了のタイミングでシステム変更を検討。
熟練技術者が減少し、生産性向上によるリカバリーが求められたことも要因。

【ECAD DCX 導入の決め手】
複数社のシステムの中から、統合型データベースで設計ミスの削減が期待できたことと、同業他社の盤メーカーに導入実績が多かったことが採用の決め手に。

【ECAD DCX導入の効果】
　■設計手順書の作成により、短期間で設計者全員が技能を習得
　■統合型データベースにより図面品質が向上
　■独自の部品マスタ構築により、工数短縮・ミス削減・平準化を実現

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過去の製造現場は釘配線などのボードを使った配線測長を行い、電線の加工を行っていました。また、図面から配線の情報を現場で作成しており、経験者による作業が必須でした。

　その上、図面のミスが現場で見つかると、図面修正後、再度現場作業を行うという手戻りが発生し、納期に大きな影響を及ぼしていました。

　しかし本製品導入後は、図面の検証作業と測長、配線ルート検討がPC 上で事前に行えるようになり、現場でのミスがなくなりました。
　また、導入して驚いたのは、今年入社の作業者が回路図を解読出来なくても制御盤の配線が行えたことです。

　本製品とWiring Monitor（タッチ機能を備えたモニター）を組み合わせた一連のソリューションは、誰でも短時間で作業ができ、かつ一定の品質を確保できることを証明してくれました。

【導入効果】
○現場でのミス軽減と短納期を実現
○非熟練作業者でも制御盤の配線が可能、かつ一定の品質を確保

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

第一制電機株式会社様では、部品表や配置図といった手配・製造データの作成や回路図のチェックにおける目視での確認など、“人の手”を介して実施している工程がありました。このような作業ではデータの入力ミスやチェック漏れなど、単純なミスがどうしても発生していました。そのためデータや図面のチェックに多大な時間を費やしていました。
ECAD DCXは、データベースを利用した電気設計CADで、データベースで一元管理された部品情報をもとに、回路図や手配・製造データを作成できます。さらに情報を更新した際は関連する項目に連動して反映されるため、データの誤入力や転記漏れといった単純なミスがなくなります。このため、これまで時間のかかっていた手配・製造データの作成、更新のための工数を大幅に短縮できることも、メリットとして評価の対象となりました。

【導入効果】
○図面品質が向上
○検図工数が半減
○手配・製造データの作成工数が激減
○手戻りと製造ロスを削減

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 （詳細を見る）

株式会社バンテック様の設計部門では、設計者とオペレーターが異なる複数の
CADを使用して回路設計や構造設計、外形図などの作図を行ってきました。
設計部門と製造部門は綿密に連携して業務を遂行する必要があり、双方の
能力向上に向けた効果的な解決策を模索し始めました。

そこで、Wiring機能を備えた実績ある電気CAD「ECAD」をご提案。
Wiring機能に加え、設計部門での課題であった自動設計の構築を実現できる事や、
電気設計に特化した各種機能の活用による図面作成の効率化、オペレーターの習熟度、
資産としての図面データの活用、導入・運用に関わるトータルコストなど総合的に
考慮し採用いただきました。

従来に比べて2～3割は作業時間が短縮できていることや、製造業務をベテランエンジニアの
技術のみに依存しなくなったと言う点で高い評価をいただきました。

【導入効果】
○電線加工や配線をベテランの技術者に頼らず作業
○作業時間を2～3割短縮
○業務量減少と正確性向上

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ECAD dio導入の選定に際しては電気設計CADだけではなく、現状の電気設計の課題解決についても同時に検討が行われました。
ECAD dioは使いやすい事、登録した部品を自動配置できる利点などが高く評価され、また、『10年後も使えるシステム』を目標にシステム検討が行われた結果、「どの設計者でも同じ品質・同じ時間で設計ができる」、「 個人管理、紙管理になっていた図番管理をデータで行い、共有化、ペーパーレス化する」、「図番管理及びコスト管理をするため基幹システムと連携する」などの要求を満たす事ができるECADのご提案が評価され、ECAD dio 20ライセンスと導入支援サービス及びプログラム開発支援をご採用いただきました。

【導入成果】
○設計の標準化で図面の描き方を全社統一
○独自の「設計手順書」作成と社内展開
○設計から調達まで一貫したシステム化
○作業時間の短縮
○電気設計のコスト管理

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