株式会社タカナワ　加工事例集

当冊子は、薄肉製品を中心とした、射出成形加工・プレス加工・金型製作・
外装・組立・機械加工を行う株式会社タカナワが発行する事例集です。

偏肉形状での影響を抑える「薄肉成形品」や「インサート成形」をはじめ、
バリ・変形の発生なく加工する「フィルムプレス加工」などに関する
加工事例を紹介しています。

【掲載内容】
■薄肉成形品（偏肉形状での影響を抑える）
■インサート成形（偏肉形状での影響を抑える）
■フィルムプレス加工（バリ ゼロへの挑戦）
■塗装品（特殊マスキングによる塗装）
■細枠プレス品（限りなく平坦な加工）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の生産技術「プレス加工」の実例品『順送プレス ギヤ部品』をご紹介します。

せん断面の仕上がりと先端の鋭利さが特長です。

金属プレスの加工なら当社にお任せください。MIN0.05程度の板厚の薄板金属、
及び、フィルム等の金型製作から加工まで実施しております。

【仕様】
■素材：銅
■ロット：10,000～100,000個

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の生産技術「プレス加工」の実例品『防塵枠』をご紹介します。

t=0.15mmの変形しやすい真鍮材を使用。高精度な打ち抜き金型でバリなし
成形します。

当社では、試作から、プレス加工による大量生産まで、安定量産します。
打ち抜きプレスのことならお任せください。

【仕様】
■素材：黄銅(真鍮)
■ロット：1,000～10,000個

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

金属プレスの加工なら当社にお任せください。MIN0.05程度の板厚の薄板金属、
及び、フィルム等の金型製作から加工まで実施。

バリ無加工のノウハウが特長で、バリなし、金属プレスの薄板加工、試作から
金型製作、量産品まで（薄板金属、フィルム等）対応いたします。

【特長】
■MIN0.05程度の板厚の薄板金属、及び、フィルム等の金型製作から加工まで実施
■バリ無加工のノウハウ
■バリなし、金属プレスの薄板加工、試作から金型製作、量産品まで
　（薄板金属、フィルム等）対応

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社は、通信カードや各種表示カードなどの薄肉のプラスチックケースを
高精度に作成する技術が得意です。

試作から金型製作を経て、成形、成型まで対応。またそのために必要な
高精度・高剛性な金型製作技術にも自信を持っております。

通信カード、表示カード等の薄肉加工、薄肉成形加工、金型製作の
プロフェッショナルです。

【特長】
■試作から金型製作を経て、成形、成型まで対応
■そのために必要な高精度・高剛性な金型製作技術

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の生産技術「プラスチック成形」の実例品『薄肉リングスペーサー』をご紹介
いたします。

当製品は、平均肉厚0.20mmの成形品によるレンズマウントリングスペーサーです。

当社は、通信カードや各種表示カードなどの薄肉のプラスチックケースを
高精度に作成する技術が得意です。

【仕様】
■素材：樹脂、PC材
■ロット：10,000～100,000個
■精度：0.1mm～1/100mm

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の生産技術「プラスチック成形」の実例品『液晶盤ホルダー』をご紹介
いたします。

当製品は、平均肉厚0.20mmの成形品によるものです。

当社は、通信カードや各種表示カードなどの薄肉のプラスチックケースを
高精度に作成する技術が得意です。

【仕様】
■素材：樹脂、PC材
■ロット：10,000～100,000個
■精度：0.1mm～1/100mm

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の生産技術「プラスチック成形」の実例品『カテーテル用コネクター』を
ご紹介いたします。

当社は、通信カードや各種表示カードなどの薄肉のプラスチックケースを
高精度に作成する技術が得意です。

【仕様】
■素材：樹脂、ナイロン材
■ロット：10,000～100,000個
■精度：0.1mm～1/100mm

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の生産技術「インサート成形」の実例品『時計用ボタン』を
ご紹介いたします。

当製品は、シャフトインサートによるもので、金属カバーは後カシメです。

インサート成形では、プレス金型設計＋インサート金型設計の合体力により
高精度インサートが可能になります。

【仕様】
■素材：ステンレス、樹脂
■ロット：1,000～10,000個
■精度：0.1mm～1/100mm

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の生産技術「インサート成形」の実例品『プリンター用ローラー』を
ご紹介いたします。

インサート成形では、プレス金型設計＋インサート金型設計の合体力により
高精度インサートが可能になります。

【仕様】
■素材：樹脂（フッ素樹脂(PFA)チューブ）
■ロット：10,000～100,000個
■精度：0.1mm～1/100mm

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の生産技術「インサート成形」の実例品『リンクギヤ付カメラ機構部品』を
ご紹介いたします。

インサート成形では、プレス金型設計＋インサート金型設計の合体力により
高精度インサートが可能になります。

【仕様】
■素材：鉄、樹脂
■ロット：10,000～100,000個
■精度：0.1mm～1/100mm

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の生産技術「塗装、2次加工」の実例品『カメラ用ミラー可動部品Assy』を
ご紹介いたします。

つや消し塗装、チタンプレス部品に3コート塗装した、チタン材＋塗装品で、
プレス加工で美しく仕上げました。

塗装・2次加工は、プレス・成形～ASSY～塗装・仕上げまでの一貫生産で
高い信頼性を得ております。

【仕様】
■素材：鉄、チタン
■ロット：1,000～10,000個
■精度：0.1mm～1/100mm

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の生産技術「塗装、2次加工」の実例品『ミラー可動部品サブAssy』を
ご紹介いたします。

チタンプレス部品に3コート塗装した、チタン材＋塗装品です。

塗装・2次加工は、プレス・成形～ASSY～塗装・仕上げまでの一貫生産で
高い信頼性を得ております。

【仕様】
■素材：鉄、チタン
■ロット：10,000～100,000個
■精度：0.1mm～1/100mm

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の生産技術「塗装、2次加工」の実例品『ファインダー部視野決め枠』を
ご紹介いたします。

断面巾は、1.25mm。プレス部品に塗装しました。

塗装・2次加工は、プレス・成形～ASSY～塗装・仕上げまでの一貫生産で
高い信頼性を得ております。

【仕様】
■素材：銅
■ロット：10,000～100,000個
■精度：0.1mm～1/100mm

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

プラスチック部品の中に金属を挟み込んだ状態で成形する「インサート成形」。
プレス金型設計とインサート金型設計力、双方の技術が高度であることで、
高精度インサートが可能になります。
タカナワは、お客様の課題を高度な技術力と工夫で解決のお手伝いをいたします。

※インサート成形加工にお悩みの方お問い合わせください！ （詳細を見る）

当社では、金属・非鉄金属・樹脂など、幅広い素材の精密薄物加工を承っています。
生体適合性の高さから、ボーンプレート、ペースメーカー、インプラントなどの
製作用に用いられる「チタン」もプレス加工にて対応可能。
加工時に洗浄液などが不要なため、付着物のない加工品を提供可能です。

カメラ、電子部品、医療機器、自動車部品などの各メーカーに、
バリ、変形、汚れの無い高品質な製品を安定供給しています。

※実際の加工品をPDF資料にてご覧いただけます。お問い合わせもお気軽に。

【掲載加工品】
■t0.04mm純チタンプレス加工品
■チタン材プレス加工品
■極薄フィルム加工品
■微小圧力センサー用バルブユニット類
■精密インサートギヤ
■精密カシメによる保持具

※詳細は資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

株式会社タカナワでは、金属部品・プラスチック部品問わず薄肉製品の生産を通じて
製品の軽量化・薄型化に貢献してきました。
変形しやすい部品また変質しやすい素材、異物を嫌う医療機器部品、外観基準の厳しい製品、
等々の加工技術や管理・運搬方法の確立に挑戦してまいりました。

薄物加工では難しいとされる「バリなし・変形なし・汚れなし」のプレス加工などを
高度な技術・経験・工夫で安定供給を実現しています。
金属・非鉄金属・樹脂などの素材にこだわらず、精密薄物加工でお困りでしたら、
ぜひ一声お掛けください。


【導入実績】
■大手カメラメーカー
■パソコンメーカー
■電子部品メーカー
■医療機器メーカー
■自動車部品メーカー

※詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）