東成イービー東北株式会社　会社案内

エンジニアリング事業はお客様に適したレーザ加工システム（レーザ加工機、
レーザ溶接機等）を販売するだけでなく、生産財導入の際に生じるさまざまな
問題を解決し、導入後の支援も行う事業です。

お客様のご要望をお伺いし、レーザ加工システムの仕様の決定や適した
加工条件の導出、および加工手順の検討等を行います。

また、レーザ加工システム導入後の技術指導やアフターサービスにも対応します。

【特長】
■システムの選定・製造・販売・取扱いノウハウ
■日常点検指導
■保守サービス
■品質保証指導　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

エンジニアリング事業のレーザ加工システム販売では、新鋭のレーザ溶接
機等のレーザ加工機の円滑な導入普及を目的として、試作・評価から導入
立上げに至る一貫した「支援サポート事業」を行っています。

レーザ加工はあらゆるアプリケーションに適応可能になる一方で、付随する
諸問題が多く発生するため、適切な装置選定や運用などが不可欠です。

約30年で培った技術とノウハウを活かし、メーカーや商社ではできない
「一貫した装置導入サポート」をご提供いたします。

【導入プロセス】
１．加工要求内容の確認/ご相談（無料）
２．レーザー発振器を使用しての選定実験
３．選定された発振器を使用して加工条件の導出
４．システム化/技術サポート

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エンジニアリング事業のレーザ付帯機器販売では、加工工程などであらゆる
シーンで利用されるレーザ技術を有効に活用するための機器をご提供します。

クロスジェット機構を組み込んだ溶接トーチの補助部品「レーザ加工用
ヘッド」や強力なレーザ光から目を守る「レーザ光用遮光保護具」など
レーザ加工時に必要な様々な機器をご用意しています。

【レーザー付帯機器（一例）】
■レーザ加工用ヘッド
■レーザ光用遮光保護具
■パワーメータ　など

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◆溶融温度が異なり、難しいとされる異種金属同士の溶接も可能
◆はやぶさ2部品のような、周溶接も歪みを軽減して加工
◆真空内加工により、製品の参加などを防いだ加工を実現
◆他溶接加工よりも深い溶け込みが可能


詳細はこちらホームページへ
⇒https://www.ebtohoku.co.jp/
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レーザーにより綺麗な表面改質（焼入れやクラッディング）が可能です。

適応事例の中からサンプルとして切断加工事例を一部ご紹介します。
加工法などお客様のご要望にお応えします。

【表面改質加工事例（サンプル）】
■レーザークラッディング
・使用装置：LDL-160-3000
・材質：SS材
・肉盛金属：ステライト
■レーザー焼入れ
・使用装置：LDL-160-3000
・材質：S45C
・焼入れ深さ：0.5ｍｍ
・必要な部位のみに最低限の入熱で焼入れが可能　など

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または、弊社ホームページへ！
⇒https://www.ebtohoku.co.jp/ （詳細を見る）

新鋭の極短パルスレーザー加工機により、熱影響の少ないさらに
微細な溝加工や彫刻加工が行うことができます。

適応事例の中からサンプルとして切断加工事例を一部ご紹介します。
加工法などお客様のご要望にお応えします。

【溝加工・彫刻加工事例 サンプル）】
■彫刻加工
・使用装置：LT40S
・材質：真鍮
■彫刻加工
・使用装置：LT40S
・材質：チタン　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
または弊社ホームページへ！
⇒https://www.ebtohoku.co.jp/result/laser/
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【電子ビームによるアルミ冷却ジャケット(A6061＋A1050)溶接】
水路を機械加工したベース（A061）＋キャップ（A1050）を溶接
※インサート材不使用
用途：冷却/水路部分にヒータを埋め込む事で鉄板としても使用
密度：溶接部のクレートリー　１×10-6PA・m3/sec以下。
溶け込み深さ＝約４ｍｍ
【メリット】
インサート材使用時比較：ビードが細くでき、歪みが少ない。
インサート部の機械加工不要で複雑な図形の加工・組立・溶接が容易

電子ビーム溶接はアーク溶接の5,000倍のエネルギー密度があり、深い溶け込み形状が得られ、きれいにかつ強力に接合することが可能となります。

詳細は弊社ホームページへ
⇒https://www.ebtohoku.co.jp/result/welding/ （詳細を見る）

新鋭の極短パルスレーザー加工機により、熱影響の少ない加工が可能です。

適応事例の中からサンプルとして切断加工事例を一部ご紹介します。
加工法などお客様のご要望にお応えします。

【穴あけ加工事例（サンプル）】
■ポリイミド材穴あけ
・使用装置：TEA-CO2レーザー
・材質：ポリイミド
・穴径：φ0.2/板厚：0.125m/撮影倍率：×350
■ポリイミド穴あけ加工断面
・使用装置：TEA-CO2レーザー
・材質：ポリイミド
・穴径：φ0.2/板厚：0.125mm/撮影倍率：×350　など

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または、弊社ホームページへ
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レーザーによる切断は、機械加工や他の熱加工（ガス・プラズマ切断等）
と比べ、加工形状や材料の自由度が高く、高品質・高精度の加工が可能です。

また、強化ガラスの切断加工も可能になりました。

適応事例の中からサンプルとして切断加工事例を一部ご紹介します。
加工法などお客様のご要望にお応えします。

【切断加工事例（サンプル一部）】
■PET材レーザー切断
・使用装置：TEA-CO2レーザー
■シリコンゴム切断
・使用装置：TEA-CO2レーザー
■金属材料のレーザー切断（厚板材料の斜め穴あけ）
・材質：SUS
・使用装置：レーザダイン　など

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または、弊社ホームページへ
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電子ビーム/レーザー溶接・接合は、従来の加工方法では実現できない異種
金属間接合、高強度接合、高精度接合が可能です。

また、電子ビーム/レーザーにより、溶接ビードが細く綺麗に仕上がります。

適応事例の中からサンプルとして溶接・接合事例一部をご紹介します。
加工法などお客様のご要望にお応えします。

【電子ビームによる溶接事例（サンプル）】
■コバール容器の真空封じ溶接
■「銅+ステンレス鋼」の長円パイプ溶接
■TaダイアフラムとSUS316ベースの溶接
■アルミ冷却ジャケット(A6061+A1050)の溶接
■SUS304小型水冷プレートの溶接　など

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当社では、研究開発・試作から量産まで、電子ビーム溶接（EBW）、
レーザ加工を承ります。

高エネルギー密度加工の為、従来の加工方法では不可能であった
異種金属間接合、超微細加工（穴あけ・溝加工・切断加工等）、
高強度接合、高精度加工を実現しました。

また、工程短縮、コスト低減、低環境負荷の実現も可能にします。

高エネルギー密度熱源を用いた代表的な2つの加工法として
電子ビーム、レーザーなどがあります。

【加工内容】
■電子ビーム溶接（EBW）
■レーザー溶接
■微細加工・切断・穴あけ
■表面改質（焼き入れ）
■ろう付け（ブレージング）　など

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