【加工事例】加工品事例集（総集編）

当社の曲げ加工技術を用いて製作した製品のご紹介です。

3D-CADによる展開と曲げ加工時の工夫により、角部が球形状の製品が
製作可能です。角部に半球キャップの切断品を部分的に使用しなくても
よくなり、段取り工数の削減が見込まれます。

【事例】
■製品名：角部が球形状の曲げ製品
■使用用途：各種カバー等
■技術：3D-CADによる展開と曲げ加工時の工夫

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当社の溶接技術を用いて製作した加工製品のご紹介です。

従来機械加工で加工していた形状で、強度が必要ない場合に、板材を
重ねて板厚方向にYAGレーザーによるキーホールド溶接をすることで
目的の形状を作ります。

機械加工でなく板金加工で製品を代替することができるため、
製造コストの削減が図れます。

【事例】
■製品名：キーホールド溶接を利用した機械加工品の代替部品
■使用用途：各種装置
■技術：YAGレーザーによるキーホールド溶接

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当社の溶接技術を用いて製作した加工製品のご紹介です。

薄板を二枚重ねてYAGレーザー溶接を行った後、高圧ガスで加圧膨張
させることにより、内部がトンネル状になります。この構造を利用し
中に流体を流すことにより熱交換機として利用できます。

【事例】
■製品名：重ね溶接による熱交換装置
■使用用途：熱交換装置
■技術：YAGレーザー溶接後、高圧ガスで加圧膨張

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当社のパネルベンダーを用いて製作した加工製品のご紹介です。

パネルベンダーを使用することにより、複雑な形状の曲げ加工が可能に。
ヒンジ部のカール曲げ等も本体と一体で行うことができ、溶接工数の
削減が図れます。

【事例】
■製品名：パネルベンダーによる複雑曲げ製品
■使用用途：各種パネル製品・スチール家具など
■技術：複雑な形状の曲げ加工が可能

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当社のパイプ加工専用レーザー加工機を用いて製作した製品のご紹介です。

パイプ専用機の細かい制御による加工により、突合せ部のはめ込み形状
等の加工が可能。これにより、溶接前の位置合わせが楽になり作業効率の
向上が見込まれます。

【事例】
■製品名：パイプ加工専用レーザー加工機でのパイプ切断品
■使用用途：パイプを組んだ各種フレーム
■技術：パイプ専用機の細かい制御による加工

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