製造実行システム『IB-Mes』

『IB-Mes』は、日々の生産状況をタイムリーに把握し、
製造現場の「見える化」・原単位の明確化を実現する製造実行システムです。

今まで紙で運用していた計画、実績収集、不良数・内容、設備異常などの書類は
すべてシステムでデータ管理することによりコストを削減します。

また、原材料調達・部品調達から加工・組立・流通・販売の各段階において
製造者・仕入先・販売元などを製造履歴を追跡し記録保管・フィードバックすることにより、
不具合があった場合には原因解析・影響分析が可能になります。

【特長】
■情報の共有化と伝達の効率化
■製造現場のペーパーレス化
■品質問題を支援するトレーサビリティ

クラウドサービス版を2021年6月にリリース！
（スマートフォンでも利用可能になりました）

詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◆ ユニフェイスのホームページでは導入事例もご紹介しております、ぜひご覧ください。 （詳細を見る）

当資料では、工場の様々な情報を収集・集約し、問題点の早期把握・対策
改善に役立つシステム『IB-Mes』を導入したお客様の声をご紹介します。

「現在の生産状況を正確なリアルタイム情報として共有でき、根拠のある
意思決定ができるようになった」や「顧客からの問い合わせに対して、
対象の製品や材料の特定、原因の早期発見ができるようになった」などの
多くのご感想を頂いています。

また、この他のお客様の声も多数掲載しておりますので、ぜひご一読下さい。

【お客様の声】
■ムダな作業が見える化され、作業効率が上がって残業時間が80％削減できた
■不良低減活動の達成目標30％減が実現
■直接・間接工数の削減
■データ入力オペレータ工数を大幅に削減
■ペーパーレス
■材料の使用量と製品の良品数が正確に把握できた

詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◆ ユニフェイスのホームページでは導入事例もご紹介しております、ぜひご覧ください。
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『IB-Mes』は、課題を抱えるモノづくりの現場改善サービスです。

日々の生産状況をタイムリーに把握し、製造現場の「見える化」・原単位の
明確化を実現。様々な課題を抱えるモノづくりの現場を改善し、
コストダウン・品質向上に貢献します。

収集したデータから多角的な分析を行う事で、素早く、正確に問題点を
把握でき、効果的な改善を行う事が可能です。

【機能】
■生産進捗管理
■品質管理
■設備管理
■労務管理

詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『IB-Mes』のデータ集約で問題点把握や対策・改善ができる仕組みを
ご紹介します。

設備から、リアルタイムに稼働信号や生産実績などのデータを自動で収集し、
一元管理することが可能。

また、取得した生産実績データや設備データを分析することにより、
潜在的な課題を早期に発見し、把握・分析・対策・改善につなげられます。

【特長】
■情報の共有化と伝達の効率化
■製造現場のペーパーレス化
■品質問題を支援するトレーサビリティ

詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◆ ユニフェイスのホームページでは導入事例もご紹介しております、ぜひご覧ください。 （詳細を見る）

『IB-Mes』の、素早く・簡潔に製造現場の「今」を分析できる仕組みを
ご紹介します。

複雑な操作や細かい設定は一切不要。表示したい図を選んで
保存ボタンを押すだけですぐに分析を始められます。

収集したデータを組み合わせ、シックスシグマなどを用いてヒストグラム・
相関図に利用することで、多角的な分析を行い、問題の改善・生産性の向上
が可能となります。

【特長】
■複雑な操作や細かい設定は一切不要
■問題の改善・生産性の向上が可能
■自由なレイアウトで分析画面を作成
■分析画面のグループ化
■画面ごとにアクセス許可を設定することができる

詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『IB-Mes』は、製造工程の可視化や管理、作業者への指示や支援が
リアルタイムに行えるシステムです。

現場で起こる事象をリアルタイムに見える化し、情報を共有することで
生産効率の改善を支援します。

2ヶ月間、無料でお試し頂けるので、ぜひ一度、当製品に触れてみてください。

【IB-Mesを選ぶ5つの理由】
■オーダーメイドでの構築より格段に安いコスト
■スモールスタートで効果を検証
■製造業に特化したシステム
■様々な事象を「見える化」できる
■デバイス登録で、設備からデータを自動収集

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