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最終更新日:2018-03-27 17:17:50.0

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円筒内の加工が難しい理由

基本情報円筒内の加工が難しい理由

円筒内の加工はおまかせください!フレックスホーンがすべて丸く収めます

円筒内の加工が難しいといわれる理由は、「円(R)形状、湾曲のため
加工が難しい」「被削材の材質・硬度によりバリが取れにくい」など
様々な問題があげられます。

当社が取り扱う内面研磨用砥石「フレックスホーン」は、ねじり棒に
ナイロン樹脂を埋め込み、その先に砥粒を焼結させたツールです。

砥粒がいくつも付いており、加工したい部分に次から次に当たるため、
均一に処理できるほか、砥粒が丸いため交差穴の中に入り込み、エッジの
バリを残さず除去できるなど、円筒内の加工で発生する問題を解決します。

【円筒内の加工が難しい理由】
■円(R)形状、湾曲のため加工が難しい
■穴径サイズにより工具の選定が難しい
■刃物の切れ味でバリの大きさにバラつきがでる
■被削材の材質・硬度によりバリが取れにくい
■バリ除去に費用や時間がかかる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

円筒内のバリ取りが難しい理由

円筒内のバリ取りが難しい理由 製品画像

円筒内のバリ取りが難しい理由
● 穴径サイズにより工具の選定が難しい
● バリ除去に費用がかかる
● 交差穴が複数ある場合、バリを取るのに時間がかかる
● 刃物の切れ味でバリの除去にバラつきがでる
● 被削材の材質・硬度によりバリが取れにくい 
● バリの発生方向がまちまちになる
● 二次バリが出る恐れがある
● バリを完全除去するのが難しい
● 面粗度を出しにくい
● 加工後の確認がしにくい
などの理由が挙げられます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る

取扱会社 円筒内の加工が難しい理由

株式会社ユーコー・コーポレーション 本社

フレックスホーン、ミニチュアブラシ、リフト関連機器、フレーム修正関連機器、溶接関連機器、塗装関連機器、足回り関連機器、廃油ヒーター、ブレーキサービス機器、フレックスホーン、エンジン再生加工関連機器、その他の機器を輸入販売

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