株式会社ムラマツ　会社案内

株式会社ムラマツでは、熟練オペレーターによりTRYを行い、最終的に
条件設定し、十分な品質を確保した射出成形技術を有しております。

製品取出しはチャック・吸着を多用しストッカーにて受ける為、製品の
傷など極力抑えることが可能であり、ゲートのカットに関しては
取出機でのゲートカットに加え、ロボットを使用したゲートカットを
行っているため、通常では難しい(取出機ではカット不可な角度の)
カット製品にも対応可能です。

【特長】
■ロボットを使用したインサートシステムを使用
　・使用しているシステムは自社で製造対応
　・アフターフォローも万全
　・長さ10mm・φ2のインサートにも対応
　・細かな部品でのインサート成形も可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『ペットボトル取出機』は、ブロー成形機で成形されたペットボトル
などの取出しを高速で行う取出機です。

取出しはバケットで受け取る方法と吸着・つかみで取出す方法があり、
取出した後はコンベアに開放、ジグにセットなどします。

【特長】
■ブロー成形機で成形されたペットボトルなどの取出しを高速で行う
■取出しはバケットで受け取るか吸着・つかみで取出す
■取出した後はコンベアに開放、ジグにセット

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『ロボット（シリアル型）画像処理簡易検査装置』は、
成形機から取出した成形品を受け台上に解放し、往復シリンダで移動した
ところを多関節ロボットが成形品を把持し、画像処理装置のカメラにかざして、
成形品の形状、異物、汚れ等の複数箇所を検査する装置です。

パラレル型よりも広範囲の移動や姿勢が可能で、可搬重量も4～7kgまで
ラインナップされています。

【特長】
■成形機から取出した成形品を受け台上に解放
■往復シリンダで移動したところを多関節ロボットが成形品を把持
■成形品の形状、異物、汚れ等の複数箇所を検査
■パラレル型よりも広範囲の移動や姿勢が可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『ロボット（パラレル型）画像処理簡易検査装置』は、
成形機から取出した成形品を受け台上に解放し、往復シリンダで移動した
ところをげんこつロボットが成形品を把持し、画像処理装置のカメラに
かざして、成形品の形状、異物、汚れ等の複数箇所を検査する装置です。

【特長】
■成形機から取出した成形品を受け台上に解放
■往復シリンダで移動したところをげんこつロボットが成形品を把持
■成形品の形状、異物、汚れ等の複数箇所を検査

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『ロボットストックシステム』は、予め積み上げてある空コンテナを
段バラシして、成形機より成形された製品を取出機により仮置き台に置き、
多関節ロボットで吸着、又は把持チャックにより1コンテナに設定ショット分
ストックする作業を連続して行う事ができる全自動の製品ストック装置です。

成型品がR、Lある場合は、バラシ積みのリフターを2連にすることもできます。

【特長】
■多関節ロボットで吸着、又は把持チャックにより1コンテナに
　設定ショット分ストックする作業を連続して行う事ができる
■成型品がR、Lある場合は、バラシ積みのリフターを2連にすることも可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『サーボ式ゲートカット装置』は、製品割れの無い装置です。

ゲートカットにおける、カットスピード、刃の位置、刃の押し付け
圧力の制御をデジタルで可変させることが可能です。

当社では、このサーボ駆動機構をヒート刃と組み合わせることにより、
肉厚、幅広のゲートカットでお困りのお客様に是非とも
お試し頂きたいと考えております。

【特長】
＜サーボ機構　従来のエアー駆動式に対して3つの特性＞
■速度制御：無段階に速度を可変させる　　　
■位置制御：モーターの回転角度（位置）と回転速度（移動速度）を可変させる
■トルク制御：発生トルクを可変させる

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『卓上ゲートカット装置』は、ヒーター付ギロチン刃のため、
ゲート幅の広い物や厚い物のカットも可能です。

この他に、自動ゲートカット装置も製作します。
切断時の衝撃による製品割れでお困りの方は、ご相談ください。

【特長】
■100V電源による手軽な卓上型
■ゲート幅の広い物や厚い物のカットも可能
■サーボ式駆動のゲートカットも可能
■自動ゲートカット装置も製作

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『カットメイト』は、成形された製品を取出機チャックから多関節
ロボットの把持チャックに製品をつかみ直しさせて、製品ゲート箇所を
待機しているゲートカット装置で正確にカットする装置です。

自動運転中にも、ロボットの位置を表示器により簡単に微調節できるため、
ゲートカット精度の現場管理が容易になります。

またロボットにニッパーを装着することにより、取出機チャック内の
製品ゲートをカットすることもできます。

【特長】
■製品ゲート箇所を待機しているゲートカット装置で正確にカット
■多種類の製品のゲートカットが兼用可能
■自動運転中にもロボットの位置を表示器により簡単に微調節できる
■ゲートカット精度の現場管理が容易に
■取出機チャック内の製品ゲートをカットすることも可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『Mデッカー』は、予め積み上げてある空コンテナを段バラシして、
成形機より成形された製品を1コンテナに設定ショット分ストックする
作業を連続して行う事ができる全自動の製品ストック装置です。

取出機で整列してコンテナにパレタイズします。
成型サイクル5秒以下の場合に対応できる箱替え動作機構になっています。

【特長】
■1コンテナに設定ショット分ストックする作業を連続して行う事ができる
■取出機で整列してコンテナにパレタイズ
■成型サイクル5秒以下の場合に対応できる箱替え動作機構

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『マルチバラコン』は、バラコンの機能にプラスして取出機からの
受け取りも可能にしたマルチな全自動製品ストック装置です。

成形機、取出機どちらでも受取が可能。
受取リフターを高速化し、箱替え時間を短縮します。

段積数、製品ショット数のカウントもタッチパネルから設定できます。

【特長】
■成形機、取出機どちらでも受取が可能（ボタンで切替）
■受取リフターを高速化し箱替え時間を短縮（約20秒弱）
■コンテナ幅に合わせたサイズで製作が可能
（バラコン同様400W・500W・600W・700W）
■機幅はコンテナ幅＋400ミリで比較的省スペース
■段積数、製品ショット数のカウントもタッチパネルから設定可

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「バラコンBC-200シリーズ」は、予め積み上げてある空コンテナを
段バラシして、成形機より成形された製品を1コンテナに設定ショット分
ストックする作業を連続して行う事ができる全自動の製品ストック装置です。

段積み・受取箱の強制排出もボタン操作にて可能。
タッチパネルの為、アラーム表示のモニターや手動操作も簡単にできます。

【特長】
■省スペース（コンテナ幅＋200mm）かつ低床タイプ（コンベア面：床から200mm）
■段積み・段バラシリフターの最大可搬重量は100kg
■コンテナの高さ違いもデータ入力で最大5種類保存可能（オプション）
■段積み・受取箱の強制排出もボタン操作にて可能
■タッチパネルの為、アラーム表示のモニターや手動操作も簡単

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）