空調電力削減システム『ENEDUCE（エネデュース）』

『ENEDUCE（エネデュース）』は、空調設備の心臓部である圧縮機専用の
メンテナンス技術で、圧縮機の性能回復と故障が起こりにくい設備への
改善を行います。

経年劣化によって生じた金属表面の傷や摩耗を修復することで低下した
冷・暖房能力を向上させ、初期状態までに回復にすることが可能。
安全且つ長期的に経済効果をもたらします。

冷凍能力の向上・回復は、適正な温度管理下において電力削減を実現させ、
圧縮機内部の金属表面の修復は、機器の寿命の延長を可能にします。

【特長】
■性能の回復
■電力削減効果
■振動・音量低下=機械寿命延長
■空調機器の寿命を延長

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

『ENEDUCE（エネデュース）』は、空調設備の心臓部である圧縮機専用の
メンテナンス技術で、圧縮機の性能回復と故障が起こりにくい設備への改善を行います。

本資料では、食品メーカー工場や建設機械メーカー工場の省エネに貢献した
導入事例を紹介しております。

【掲載内容】
■CASE1「食品メーカー工場」
■CASE2「建設機械メーカー工場」
■CASE3「食品メーカー工場」
■CASE4「化学メーカー工場」
■CASE5「グループ企業エンジニアリング部門」

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幅広い設備の温度管理とエネルギー効率の改善に貢献する
「エネデュース」の導入事例をご紹介します。

食品メーカー工場より、工場で稼働している冷凍機でも効果は
出ますでしょうかと、お問い合わせいただきました。

当社では、同条件の設備をエネデュース施工、未施工で比較して
効果確認を行うことをご提案。

未施工の設備と比較して室内温度2℃低い状態をキープし、
28.84％の省エネ効果を確認できました。

【概要】
■お問い合わせ内容
常時15度以下にする大きな作業場です。比較的通年負荷が掛かります。
散水はしたくないのですが、夏季になるとフィンを散水したりして
凌いでおります。この様な冷凍機でも効果は大きいのでしょうか？

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幅広い設備の温度管理とエネルギー効率の改善に貢献する
「エネデュース」の導入事例をご紹介します。

建設機械メーカー工場より、5年前に15%のエネルギー使用量削減を行い
今期以降の対策に悩んでいるとお問い合わせいただきました。

施工時に抽出した1系統をモニタリング⇒エネデュース⇒効果確認を
繰り返し行い実感して頂き、最終的に大量にエネルギーを消費する
大型のチラ―に処理を行い効果が得られた事で大幅な効果が得られました。

【概要】
■お問い合わせ内容
5年前に15%のエネルギー使用量削減を行い、今期以降の対策に悩んでいる。
設置以来10年以上経過している設備が多く、効率が落ちているものが
多いかと思い、エネルギー使用量削減できる方法を検討しております。

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幅広い設備の温度管理とエネルギー効率の改善に貢献する
「エネデュース」の導入事例をご紹介します。

食品メーカー工場より、LEDへの交換、モーターのインバーター化等
今後の省エネ対策についてお問い合わせいただきました。

施工時に抽出した1系統をモニタリング⇒エネデュース⇒効果確認を
繰り返し行い実感して頂き、最終的に大量にエネルギーを消費する
大型のチラ―に処理を行い効果が得られた事で大幅な効果が得られました。

【概要】
■お問い合わせ内容
現在、省エネに関するテーマを担当しており、今後の推進テーマ探索に向け、
情報収集を行っている。LEDへの交換、モーターのインバーター化等
省エネ対策を行ったが、今後の省エネ対策へ情報収集を行っている。

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幅広い設備の温度管理とエネルギー効率の改善に貢献する
「エネデュース」の導入事例をご紹介します。

化学メーカー工場より、化学プラントの為、エリアによっては水冷式が多い
水冷式でも対応可能かどうかお問い合わせいただきました。

当社では、更新時期を見据えて効果的な省エネを行う事をご提案。
更新費用の2.5％でランニングコストを20％削減し、
グループ内の省エネ活動へ貢献しました。

【概要】
■お問い合わせ内容
化学プラントの為、エリアによっては水冷式が多い。
水冷式でも対応可能か？また、R22の冷媒にも対応可能か？
R22冷媒の更新時期を踏まえて、古い設備を優先的に省エネ対策に取り組みたい。

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電気料金の値上がりは、工場など電力を多く使用する現場における大きな課題です。
空調設備は電力消費の多い設備のため、コスト削減が重要になります。

『エネデュース』は、コンプレッサー内部の摩耗劣化を修復し
冷凍・空調設備の長寿命化や省エネ化を図るメンテナンス技術です。
1度のメンテで冷凍・空調設備の性能を回復することができます。
導入によりCO2の削減による環境負荷低減、電力削減による工場の省エネ化が可能。
多くの企業様にTCFD・ESG・SDGSの施策としてご導入をいただいております。

【技術の仕組み】
オイルの劣化などにより、非接触型コンプレッサー内部の金属板には
傷や摩耗が発生し、空調設備の劣化の原因となります。
当技術は修復剤が含まれた動作オイルを注入することで傷や摩耗を修復。
圧縮圧力や冷・暖房能力を回復させ、安全で長期的な経済効果をもたらします。
大規模な修理・分解が不要なため取り組みやすく、1週間で効果測定が可能です。

★製品の詳細を掲載したカタログや導入事例集など資料4点を進呈中。
　下記「PDFダウンロード」からご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

「エネデュース」は、国産自動車ディーラー等で採用されている
金属表面修復技術を使った、画期的なエアコン回復システムです。

エアコンの劣化の原因は、コンプレッサー（圧縮機）の摩耗です。

エネデュースは、エアコンの大がかりな修理や分解をすることなく、
専用注入器で薬剤を注入するだけで、コンプレッサー内部の金属板の摩耗や
キズを補修し、エアコンの性能を回復させます。

※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

実は、エアコンの消費電力量は毎年4～5％の割合で増加しています。

購入後1年未満から消費電力は増加し、5年後には新品購入時の
およそ20～30％増、さらに10年以上すると50％以上、
つまり1.5倍の増加となることもあります。

10年以上を経過したエアコンでは、もはや設定温度に達することができず、
つねに高速運転状態が続いてしまうことになります。

弊社ではエアコン回復システム『エネデュース』を取り扱っております。
10年物のエアコンを回復し、電力消費量の削減を実現いたします。

※コラムの詳細内容及び『エネデュース』の紹介は、関連リンクより閲覧いただけます。
　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

東京都にある飲食業に実施した「エネデュース」による
処理試験の事例をご紹介します。

同社では、夏の空調にかかる電力量が極めて大きいというのが課題でした。

消費電力変化が当製品での処理前は113.79％だったのに対し、
処理後は100.81％となりました。

【事例概要】
■課題
・夏の空調にかかる電力量が極めて大きい
■提案
・試験報告とともに「エネデュースの効果を引き出す運用方法」をご提案

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熊本県にある印刷工場に実施した「エネデュース」による
処理試験の事例をご紹介します。

同社の総務部担当者様より、工場屋根の遮熱塗装等のお見積りを
以前に取りましたが、予算が合わず費用面と夏の電力増加を前に
早急な対応策としてお問い合わせいただきました。

消費電力変化が当製品での処理前は109.33％だったのに対し、
処理後は96.33％になりました。

【事例概要】
■課題
・工場屋根の遮熱塗装等の費用面と夏の電力増加
■試験内容
・工場内に設置してある同機種の空調設備を並行運転
・エネデュース処理前時間帯と処理後時間帯の熱量変化と
　消費電力の変化を比較

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東京都にあるホテルに実施した「エネデュース」による処理試験の事例を
ご紹介します。

対象機種は、2010年製で圧縮機出力が1.70kWの室外機となり、
処理薬剤にエネデュースPROAC6とエネデュースPROAC3を使用し、
技術内容の確認後、試験を行いました。

試験の結果、消費電力変化が99.49％で、暖房時には7.34％の
電力削減効果がありました。

【事例概要】
■対象機種
・2010年製
・室外機(圧縮機出力＝1.70kW)
■処理薬剤
・エネデュース PRO AC6×7
・エネデュース PRO AC3×7

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東京都にある商業施設に実施した「エネデュース」による
処理試験の事例をご紹介します。

同施設では、オープンから14年経過しており、徐々にではあるが
空調設備に不具合が生じ、順次設備更新を行っており、
省電力化と設備寿命延長の為検討したいとのことでした。

対象機種は3つあり、設置年数による削減効果の確認の試験を
実施したところ、3つのうち1つの設備が暖房時に17.28％の
電力削減効果が見られました。

【事例概要】
■課題
・省電力化と設備寿命延長
■結果
＜設備1＞
・暖房時6.96％の電力削減効果
・熱量変化(空調設備の仕事量変化)：99.09％
・消費電力変化：92.12％

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東京都にある非鉄金属工場に実施した「エネデュース」による
試験事例をご紹介します。

同社の設備技術部のご担当者様から、「現在採用している空調の
節電設備（追設コンデンサー）と併用可能か」というご質問があり、
可能な旨をお伝えし、試験を行いました。

結果として、暖房時に19.29％の電力削減効果が見られ、
熱量変化は118.90％となりました。

【事例概要】
■課題
・現在採用している空調の節電設備(追設コンデンサー)と併用したい
■結果
・暖房時19.29％の電力削減効果
・熱量変化(空調設備の仕事量変化)：118.90%
・消費電力変化：95.96%

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東京都の総合ファシリティに実施した「エネデュース」の
試験施工事例をご紹介します。

試験施工のお見積りのご依頼があり、技術内容の説明を
させていただいたところ、空調設備老朽化に伴い
設備の延命にもかなりご興味を示されておりました。

結果として、10.11％の電力削減効果が見られました。

【事例概要】
■提案
・技術内容のご説明
■結果
・暖房時10.11％の電力削減効果
・熱量変化(空調設備の仕事量変化)：110.53%
・消費電力変化：99.36%

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福島県にある非鉄金属工場に実施した「エネデュース」の
試験施工事例をご紹介します。

試験施工のお見積りのご依頼があり、技術内容の説明を
させていただいたところ、空調設備老朽化に伴い
設備の延命にもかなりご興味を示されておりました。

結果として、暖房時23.30％の電力削減効果が見られました。

【事例概要】
■提案内容
・技術内容のご説明
■結果
・暖房時23.30％の電力削減効果
・熱量変化(空調設備の仕事量変化)：118.11%
・消費電力変化：87.05%

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三重県にあるセラミック工場に実施した「エネデュース」の
試験施工事例をご紹介します。

試験施工のお見積りのご依頼があり、資料・お見積り・試験概要
ご提示後、試験ご依頼いただきました。

結果として、暖房時18.06％の電力削減効果が見られました。

【事例概要】
■提案内容
・資料・お見積り・試験概要をご提示
■結果
・暖房時18.06％の電力削減効果
・熱量変化(空調設備の仕事量変化)：110.44%
・消費電力変化：90.50%

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神奈川県にある鉄鋼メーカーに実施した「エネデュース」の
試験施工事例をご紹介します。

グループ企業内各拠点や、空調負荷の大きい工場等に提案する為に、
社員寮にて試験したいというご相談がありました。

技術内容ご説明後、温度湿度から求められる熱量変化と
消費電力の変化を比較し、当製品での処理後は13.9％の
電力削減効果が見られました。

【事例概要】
■課題
・グループ企業内各拠点や、空調負荷の大きい工場等に提案する為に、
　社員寮にて試験したい
■結果
・13.9％の電力削減効果
・エネデュース未処理110号室(熱量補正後)：98.5％
・エネデュース処理111号室(熱量補正後)：84.8％

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メーカー・年式をランダムに選んだ冷房能力2.2kwの
家庭用エアコン41台を一定期間稼働させ、「エネデュース」導入前後の
消費電力量を比較した消費電力量削減テストの導入事例をご紹介します。

当テストでは、外気温が28～32℃で快晴の日を選定し、エアコンの
設定温度は25℃、風量は中、吹出方向は45度下向に設定しました。

テストの結果、「エネデュース」導入により、使用期間12年以内であれば
新品と同様の性能を維持できるようになりました。

【事例概要】
■測定方法
＜導入前測定＞
・室内温度が「設定温度＋2℃以内」になってから、
　2時間の温度・湿度・消費電力を測定
＜導入後測定＞
・エアコン稼働中に薬剤を注入後、約60分間のなじみ運転を行い、
　2時間の温度・湿度・消費電力を測定

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当ページでは、コンプレッサーの金属表面を補修する技術の
空調電力削減システム「エネデュース」に関し、よく頂くご質問を
掲載しています。

「エアコンが壊れない？」「効果はすぐ出る？」といった
ご質問にお答えしています。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■エアコンが壊れたりしないか？
■万一、エアコンが故障した場合、補償されるのか？
■効果が出るまでにどれくらいの時間がかかり、どれくらい持つのか？
■使用する薬剤は複数の冷媒に対応しているか？

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