板金/溶断用CAD/CAMネスティングソフト　SigmaNEST

『Sigma NEST』は少人化と材料費の削減を同時に実現できるCAD/CAMソフトです。

切断種類、メーカーを問わずワンシステムで全て稼働！
エクセル、CSVデータから部品化可能で作図の手間を削減！

また、独自開発のネスティングエンジンによる高歩留まりも実現します。

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 （詳細を見る）

『Sigma NEST』は自社開発のネスティングエンジンにより、最高峰の歩留まりを実現します。

ファイバー、CO₂をはじめ、
パンチ・レーザーの複合加工機、チューブ用マシン、
コンビネーションマシン等、様々なレーザー機械に対応！

SOLIDWORKS、Autodesk Inventor、PTC Creo、 Siemens NX、IGES、DXF、DWG等対応

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 （詳細を見る）

『シグマネスト』はさまざまな機械メーカー・切断種別に対応したCAD/CAM ネスティングソフトです。機械、人材、製造ライン等の環境に依存せず、材料コスト、リードタイムを抜本的に改善し、生産管理と連携できます。建機、農機、航空機、輸送機など製造業、建設業で幅広くご利用いただけます。

【特長】
◆材料コストの削減率が約8割
◆導入事例のケーススタディーあり
◆デモテストも可能

※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。 （詳細を見る）

平均5％以上の材料費削減！
『SigmaNEST』導入により年間1000万の材料費削減！
バイクのステッカーに使われるシート素材も『SigmaNEST』でネスティング可能です。

部品取りをワンクリック、面倒な作業から解放されましょう！
独自開発のネスティングエンジンにより業界最高峰の高歩留まりを実現。

デモの随時受け付けております。
お気軽にお問合せ下さい！

【特長】
■導入企業の材料コスト80％削減
■世界高水準歩留 自動ネスティング
■片付け(仕分け)時間を短縮
■グループ設定と自由な優先順付け
■ネスティング結果を一覧表示で編集可能な「マルチスクリーン」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『Sigma NEST』はDXFデータ受取の問題や不具合を解決！
複数部品の同時取り込みや中抜きの自動認識、直線連続の円弧補間等、オペレーターの負担と工数を削減します！

デモテストも受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■切断・加工プロセスすべてを自動化・効率化
■大幅なリードタイム短縮を実現
■読込み変換時の不要線の削除、データ欠損、部品情報入力などの
データ修正のムダな時間を短縮
■ストリングタグ機能なら、瞬時に部品属性として自動反映

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『Sigma NEST』は、さまざまな機械メーカー・切断種別に対応した
CAD/CAM ネスティングソフトです。

熱歪や切断効率に考慮した切断経路を自動作成します。切断方法や部品の
切断形状に応じて異なる速度調整、コーナー処理などにも対応可能。

一筆書き加工によるノズル寿命の延長や、共通切断による切断時間の
短縮・歩留まり率の向上もサポートしています。

また、当製品はデモテストが可能です。お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■加工経路の自動作成を完全サポート
■共通切断ノズル干渉防止機能
■高度な跳ね上がり回避機能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『Sigma NEST』は、さまざまな機械メーカー・切断種別に対応した
CAD/CAM ネスティングソフトです。

受注・販売管理、MRP-ERP、生産計画、製品データ管理(PDM)などの
管理システムと統合し、双方向のデータ通信ですべての情報を
連携し効率化することができます。

また、当製品はデモテストが可能です。お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■注文情報・材料情報の取り込み/納品処理・出荷
■切断加工に関するすべてのデータの入出力
■現場すべての状況をリアルタイムで監視
■好適な切断・加工スケジュールの決定/進捗確認
■1次/2次工程作業のスピーディーな情報伝達

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『Sigma NEST』は、国内外全ての切断機メーカー・切断種別に対応した
CAD/CAM ソフトです。

自社開発のネスティングエンジンにより、リードタイムの短縮と歩留まり向上を実現します。

実際どれくらいのリードタイムが削減できるのか、材料費はいくら削減できるのか等、お持ちのDXFデータでデモが可能です。
お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■切断機ごとのソフト不要、SIGMA NEST一つで全ての機械の稼働を可能に
■高歩留まりを実現
■リードタイム短縮に貢献

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ガス切断機用『Sigma NEST』は、ピアス処理を減らすための連続切断や
切断後の部品ずれを防ぐ熱フック機能等、切断工数の削減に貢献します。

また、手作業によるトーチ配置にも対応した
マルチトーチネスティング機能搭載で、ピアス処理量の大幅な削減も可能です。自動経路作成機能では、ノロ飛びの危険区域を自動認識、自動で加減速します。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 （詳細を見る）

板金・溶断用CAD/CAMソフト『Sigma NEST』を
導入した井上鋼材株式会社様の事例をご紹介します。

同社では、機械ごとに技術者がつくので、機械の担当者が休んだりすると、データを作れず、機械が止まっている状態が発生し納期に間に合わないなどの問題を抱えていました。

そこで、当社の『Sigma NEST』を導入。
今では、平塚・横浜・千葉・東北のすべての工場で当製品を導入をしており、ネットワークでもつながっているので、誰かが休んでも、データを他の担当者や工場で送ったりできるようになりました。

【効果】
■生産効率が30％アップ
・生産管理とも繋がっているため、人的ミスも以前より減った
・営業が簡易形状を作成し、見積りを出せるようになった
■新しい機械導入時も安心
・海外の様々な機械にも対応しているため、メッサの機械を導入するときも安心
■新しい切断方法へのチャレンジ
・共通切断や一筆書き切断も自動でできるため、切断方法の幅が広がった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

板金・溶断用CAD/CAMソフト『シグマネスト』を
導入した榎本ビーエー株式会社様の事例をご紹介します。

同社では、全ての作業が手作業で、大変な時間を費やして作業をしていました。

そこで、レーザ部品のネスティング作業に『シグマネスト』を導入。
結果、全てが自動化出来、大幅な時間削減と時間短縮を達成する事が出来ました。

【効果】
■大幅な時間削減と時間短縮を達成
■現場でもネスティングを実行できる環境を構築することができた

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ウォータージェット切断機用の『Sigma NEST』は、
コーナー部での自動加減速プログラムやiピアス機能を搭載。ネスティングと経路作成の工数を大幅削減！
また複数ノズルでの同時切断経路作成にも対応しております。

これにより加工時間の短縮やノズル寿命の延長に大きく貢献します！
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 （詳細を見る）

SimTransは、工場全体の業務見える化を実現、製造プロセスの効率化に貢献します。

オーダー情報から加工時間、切断スケジュール、切り終わり時間を自動計算するだけでなく、作業状況を現場からリアルタイムでフィードバックも可能です。

また、現在お使いのソフトウェアシステムとの連携が可能で、
オンサイトまたはリモートでのインストール、トレーニング、コンサルティングも対応しております。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 （詳細を見る）

プラズマ切断機にも対応した『Sigma NEST』は、最先端のアルゴリズムとプラズマモジュールを用いて、
最適な配置レイアウト、切断経路を自動算出します。

自動ネスティング、経路作成による工数時間の短縮だけでなくチェーン、ブリッジ、共通線切断を用いて材料コストの削減を実現します。

また、プラズマ切断だけでなくでファイバー、CO2、ガス、コンビネーションマシン等、様々なレーザー機械をワンシステムで動かせます！

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

SOLIDWORKS、Autodesk Inventor、PTC Creo、 Siemens NX、IGES、DXF、DWG等対応 （詳細を見る）

『Sigma NEST』はさまざまな機械メーカー・切断種別に対応したCAD/CAM ネスティングソフトです。

機械、人材、製造ライン等の環境に依存せず、材料コスト、リードタイムを改善します。

建機、農機、航空機、輸送機など製造業、建設業で幅広くご利用いただけます。

【特長】
◆材料コストの削減率が約8割
◆導入事例のケーススタディーあり
◆デモテストも可能

※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。 （詳細を見る）

【井上鋼材様、榎本ビーエー様の導入事例を無料進呈中】
厚板やステンレス等、工業製品から建材まで全世界2万社の導入実績あり！

『Sigma NEST』は自動ネスティングだけでなく、
DXFの受取やデータ変換のお悩みを解決！
切断機械や切断種類を問わずこれまでかかっていた工数を大幅削減します！

【このようなお悩みはありませんか？】
■受け取りデータの変換、修正に時間がかかっている
■複数部品データを一つずつ手打ちしている
■販売管理、生産システム等に注文情報を打ち込んでから再度部品化時にデータを手打ちしてる
■取り込んだ部品を材質、板厚ごとに手動で仕分けをしている
■切断機械、種類ごとにＮＣプログラムを作成している

※ご興味のある方は、ダウンロード資料(導入事例・製品カタログ)をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『Sigma NEST』は造船建築や船のデザインソフトとの連携も得意としており、作図した3DCADからダイレクトに部品情報を取り込み可能。

また、自動で開先切断や溶接などのに次工程を認識し、
最適な切断経路をします。

造船業でよく使われるロールプラン機能も備えており、
最も歩留まりのいい取り合いを自動算出します。

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航空宇宙業界向け『Sigma NEST』は湾曲部の自動シグナル変動、自動延伸・高精度停止などの機能を用いて、最大限正確な寸法で切断を実行します。

大型で高密度な部品については、品質を確保するためオーバー・バーンやタブ処理を実行します。
航空宇宙業界でよく使われているCATIA V5との連携も可能です。

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『Sigma NEST』は、国内外問わず全ての切断機メーカー・切断種別に対応したCAD/CAM ソフトです。

下記リストにない機械も対応可能です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【対応メーカー一覧】
日酸TANAKA
コータキ精機
小池酸素工業
スギノマシン
アマダ
村田機械
ヤマザキマザック
TRUMPF
三菱電機
コマツ産機
Bystronic
澁谷工業
Messer
Shintec
Hypertherm
キクカワエンタープライズ
庄田鉄工
平安コーポレーション （詳細を見る）

『Sigma NEST』は建材や建機などに使われる大型部品のネスティングにも優れています。

多彩な先行ピアシングや湾曲部の自動シグナル変動、
自動延伸・高精度停止などの機能を用いて、迅速かつ正確に切断を行います。

また、ロールプラン機能によりオーダーに対して最適な材料サイズを自動算出！

※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。 （詳細を見る）

『Sigma NEST』は木材やプラスチック、革、布など鉄以外のネスティングでも実績がございます。

独自開発のネスティングエンジンによる高歩留まりの実現、最適な切断経路の自動生成、端材の自動管理など今かかっている工数や材料費を大幅に削減します。

※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。 （詳細を見る）

ネスティングソフト『SigmaNEST』は機械メーカー・切断種類にこだわらずワンシステムでさまざまな切断機や板金加工機の稼働を可能に。レーザー・プラズマ・ガス・タレパンはもちろん、プレス機や抜型のレイアウト作成にも多く利用。設計や生産管理部門での導入実績は20,000社以上。

AI技術を利用した独自アルゴリズムを採用し、自動ネスティングで材料費を5％以上削減、ネスティングにかかる工数を80%以上削減した実績もあり。切断・加工プロセスを効率化することで大幅なリードタイム短縮も実現します。

【お問い合わせください】
■実際のデータでどのくらい工数を削減できるか検証したい
■実際のデータでどのくらい材料コストを削減できるか知りたい
■デモソフトで操作を体感してみたい
■導入事例のケーススタディを知りたい

※オンラインデモ実施中。ネット環境があればどこでもで接続可能。
詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

　 ↓ ケーススタディのサンプル　「基本情報」欄をご覧ください ↓  （詳細を見る）

『シグマソート』はプロジェクションマッピングを活用して
仕分け(ピッキング作業)を効率化します。

ピックアップする部品をハイライトすることができるため、片付けの工数を50%短縮、月40時間、年480時間の工数短縮を実現します。

また部品のハイライトにより、類似部品の取り違えに代表される
ヒューマンエラー撲滅にも大きく貢献します。

詳しい内容は下記動画をご覧ください。

【特長】
■ピックアップする部品がハイライトするので、片付けが圧倒的に楽になる
■ハンズフリーで　ハイライトするグループの切り替えが可能
■従来に比べてより早く・より正確に片付けが完了する
■似たような部品のピックアップも防ぎ、大幅なミスの削減にもつながる
■ペーパーレスによって、環境保護や用紙とトナーのコスト削減にもつながる

※詳しくは下記より動画をご覧いただきまして、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）