【事例】絞り形状

失敗しない金属プレス部品の設計のポイントをご紹介します。

最外形までの距離がある絞り形状の部品は、絞った後の外形寸法を確保する
のに材料寸法を大きくしなければなりませんが、多くの工程数が必要になり
工程数分の痕跡がシワとして残ります。

また、凹凸などの形状がある場合には、金型のシワ押さえ構造が適所に
配置出来ず、シワや重なりが発生する事があります。

当社では、中と外を別部品にして組み立てる解決法を推奨いたします。

【概要】
■失敗事例
・円筒部を絞るのに多くの工程数が必要になる
・金型のシワ押さえ構造が適所に配置出来ず、シワや重なりが発生
■解決方法
・中と外を別部品にして組み立てる（推奨）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※当社では１個からの生産を承っております。ご依頼はお気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

本資料では、当社が専門とする「簡易金型プレス工法」について、
わかりやすくご紹介しています。
　
試作・中～少量生産で活躍する簡易金型プレス工法は、
コストや納期など様々なメリットがあり、量産金型との適切な使い分けが必要です。
　
金属プレス部品の製作をご検討中の方は、ぜひご覧ください。
　
【掲載内容】
◎量産金型と簡易金型の構造上の違い、メリット・デメリット
◎簡易金型のプレス部品製作工程
◎使い分けについて
◎弊社の特長・Q＆A
　
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