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最終更新日:2022-02-14 17:17:59.0

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  • カタログ発行日:20180928

マイクロシリカパウダーCFP-M3のご案内最新版

基本情報マイクロシリカパウダーCFP-M3のご案内

ファインセラミックスにはサブミクロン領域の微粉体が必要である。

ファインセラミックスでは
1. 焼結体の粒子でも数μ程度まで小さくなった
2. 寸法精度が向上した
3. 薄膜、繊維状、微粒子などが製造可能になった
4. 多孔体も細孔径制御が精密に行われるようになった
同じ材料でも形態が異なれば、機能が異なり、従って用途も異なる。天然に産出する原料に人工的な処理をどの程度施しているかにある。それ故に、ファインセラミックスの研究は、出発原料粉末の合成研究、微細粉末(ファインパウダー)の研究から始まる、といっても過言でない。高性能のファインセラミックス焼結体を得るために、原料に要求される一般的な特性は次のようにいわれる。
・微粒子であること、
・粒子の凝集がないこと、
・粒子分布が狭いこと(粒子径がそろっていること)
・異方性の小さい粒子形状(球状)であること、
・化学的に高純度であること、
代表的なファインセラミックス粉末について、その焼結体の微構造や欠陥は、原料粉末の組成(純度、不純物の種類・含有量)、結晶構造、粒径・粒径分布、粒子形状、表面形状(化学的、物理的)などの一次粒子特性の影響を強く受ける。

マイクロシリカパウダー CFP-M3 (OEM 開発品)

マイクロシリカパウダー CFP-M3 (OEM 開発品) 製品画像

マイクロシリカパウダーCFP-M3のご案内、従来のセラミックスが数十μm程度の粒子を焼結して作られていたのに対して、ファインセラミックスでは
1. 焼結体の粒子でも数μ程度まで小さくなった
2. 寸法精度が向上した
3. 薄膜、繊維状、微粒子などが製造可能になった
4. 多孔体も細孔径制御が精密に行われるようになった
このことがファインセラミックスの技術範囲が広くなったことが特徴である。同じ材料でも形態が異なれば、機能が異なり、従って用途も異なり、拡大する、ファインセラミックスと伝統的セラミックスとの大きな差異の一つには、天然に産出する原料に人工的な処理をどの程度施しているかにある。それ故に、ファインセラミックスの研究は、出発原料粉末の合成研究、微細粉末(ファインパウダー)の研究から始まる、といっても過言でない。高性能のファインセラミックス焼結体を得るために、原料に要求される一般的な特性は次のようにいわれる。
・微粒子であること、
・粒子の凝集がないこと、
・粒子分布が狭いこと(粒子径がそろっていること)
・異方性の小さい粒子形状(球状)であること、
・化学的に高純度であること、
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取扱会社 マイクロシリカパウダーCFP-M3のご案内

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珪砂は、板ガラス・壜ガラス等様々なガラス製品の主原料となり、スマホ・パソコン・車・建物等身の回りにある多くの商品に使われて います。鉱山で掘った珪砂原砂を本社工場と古瀬戸工場でガラスの原料に適した形に加工 しています。 長石:ガラスの副原料及びレンガ、タイルの原料になります。様々な試行錯誤の後、愛知県北東部及び岐阜県産の原料をガラスの副原料として利用できるように加工する技術を確立しました。本社工場で生産しています。 粉体:珪砂や長石を用途に合わせて粉体加工しています。又、ガラス周辺材料の粉体加工も乾燥炉、分級機、磁選機等を取りそろえオーダーメイドで対応いたします。 ファイバー:ガラス繊維の再生加工をしています。当社のリサイクル・エコ事業の一部です。

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