【レーザー切断機】金属･樹脂加工など、さまざま素材を加工！

日本最大級のウォータージェット（加工範囲4000ＷＸ5800Ｌ）をはじめ、さまざまな機械で素材の加工を行っています。パッキンやガスケットがどのように製作されているのか、実際に工場を見学して頂き、どんな規模の工場なのか、どんな材質が加工出来るのかを、ご覧いただけたらと思います。
★テスト加工も実施中です、お気軽にお問い合わせ下さい。
少しでもお客様にお役に立てる情報が提供できれば幸いです。
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『ウォータージェットの特徴』
ウォータージェットとは、高圧水を切断源とした水圧切断機です。ガスケット・パッキン（ノンアスジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂）など、さまざまな工業用製品が加工出来ます。

1,熱影響がない･･･刃物やドリルなどの工具が素材に触れない為、熱の発生がありません。2,加工範囲・・・加工範囲が4000Wｘ5800Lと国内最大級
3,金型不要・・・プレス加工では金型や抜型が必要ですが、ウォータージェットでは高圧水で加工するため、金型が不要です。
4,小ロット・・・金型が不要なので、小ロットでの対応もコストが掛らず対応出来ます

『ウォータージェットの加工はこんな方におすすめです』
1,大口径の商材で加工先が見つからない。
2,新素材を使って、テスト加工をしてみたい。
3,加工時の熱発生による、変質・変色でお困りの方

少しでもお客様にお役に立てる情報が提供できれば幸いです。
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ダイコーでは日本最大級のウォータージェット（加工範囲4000Wx5800L）でテスト加工を実施しています。ガスケット・パッキン（ノンアスジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂）など、さまざまな工業用製品が加工出来ます。
『ウォータージェットの特徴』
1,熱影響がない･･･刃物やドリルなどの工具が素材に触れない為、熱の発生がありません。2,加工範囲・・・加工範囲が4000Wx5800Lと国内最大級
3,金型不要・・・プレス加工では金型や抜型が必要ですが、ウォータージェットでは高圧水で加工するため、金型が不要です。
4,小ロット・・・金型が不要なので、小ロットでの対応もコストが掛らず対応出来ます

『ウォータージェットの加工はこんな方におすすめです』
1,大口径の商材で加工先が見つからない。
2,新素材を使って、テスト加工をしてみたい。
3,加工時の熱発生による、変質・変色でお困りの方

少しでもお客様にお役に立てる情報が提供できれば幸いです。
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当カタログは、各種パッキン及び工業製品の製造販売を行っている
株式会社ダイコーの製品を掲載したカタログ(ダイジェスト版)です。

弊社では日本最大級のウォータージェット加工機（水圧切断機）をはじめ、
さまざまな機械でガスケット・パッキンの加工を行っています。

ジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂など取扱いのアイテムも豊富です。
オリジナルブランドのノンアスジョイントシート「D-6000」など
自社の商品も充実しています。

【掲載製品】
■ノンアスジョイントシート　D-6000
■グラファイト系うず巻き型ガスケット　D-1000
■テフロンクッションガスケット　D7000
■SGM　ソフトテフロン系ガスケット
■ゴム系パッキン　他

※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方はお気軽にお問い合わせください。
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〇加工特長
・レーザー光を切削や切断加工に利用することで、従来の刃物や切削器具を用いても不可能な機械加工を行う用途で開発された工作機械です。接触せず加工するため加工時に材料が応力・圧力による変形をせず、画像処理ソフトウェアと連動しデータをそのまま加工機に転送することで従来必要であった型や鋳型の作成工程そのものが不要となり、多品種の加工が可能となった。

〇加工範囲　　
・1200Wｘ2400L

〇商品例　　　
･金属製品（ガスケット･パッキン）
･樹脂製品（アクリルなど）
･木材製品
　
　※各種材質テスト加工可能です
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弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。

【加工事例】
〇ネオプレンゴム ３mm　φ2325ｘφ2072　ボルト穴加工。加工サイズが材料の幅より大きいため、ウォータージェットで分割加工後に、接着材にて継ぎ加工をしました。大口径の加工もウォータージェットの加工で効率よく材料をカット出来ます。ボンドの種類や接着の方法など、ご気軽にお問い合わせ下さい！熟練者が対応致します。
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【加工事例】
〇ウォータージェットにて、V6500 ３t ２５４０ＷX３８１０Ｌ の材料を２枚使用し、オーダー品や規格品などさまざまなサイズを加工しました。効率よくＣＡＤデータを組むことにより、材料ロスを極限まで減らしています。材料ロスが少ないため、お客様へ低コストでご提案可能です。 （詳細を見る）

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【加工事例】
〇シリコンゴム 50°1t　にて18ＷＸ18Ｌの十字型のパッキンを加工しました。
ウォータージェットはW4000ＸＬ5000mmと大型の機械ですが、小口径の加工も得意としています。

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【加工事例】
〇シリコンゴム 50°1t　にて18ＷＸ18Ｌの十字型のパッキンを加工しました。
ウォータージェットはW4000ＸＬ5000mmと大型の機械ですが、小口径の加工も得意としています。

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【加工事例】
〇テフロン（ＰＴＦＥ）リング形状と熱交換器用のガスケットを製作しました。サイズは1000φ以上ですが、ウォータージェットであれば公差も±0.2～0.3程度で加工可能です。熱交換器も枝部のＲ加工など、細かな部分までCADでデータ化出来るので、フランジのサイズにあったガスケットが、製作出来ます。

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【加工事例】
〇ネオプレンゴム 3mm 50WX10Mのスリッターにて幅切り加工を行いました。ゴム帯の加工などを得意としてる機械です。幅の設定は刃物の位置を変えることにより、容易に変更可能です。材料次第ですが、10Ｍ以上の加工も可能です。
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【加工事例】
〇Ｔ９００７ＬＣ　 ３mm　充填材入りのＰＴＦＥの加工をプロッターにて行いました。特殊な超硬刃で加工することにより、ガスケットの断面がきれいに仕上がります。加工範囲も１５００Ｗまで対応可能なので、大口径の加工も短納期で行えます。耐熱２００℃でクリープしにくい高性能なガスケットです
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【加工事例】
〇線径Φ２４ｘＩＤφ１６４６のＯリングを丸紐から接着加工で製作しました。接着面は斜めにカットし、接着の面積を増やす事により、より強力に接着が可能になります。線径が太く、サイズも大きいものでしたが、指定サイズで仕上がりました。Ｏリングは熱加硫圧縮成形で製造しますが、お客様の要望から、丸紐からの接着で加工する場合もあります。
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【加工事例】
〇ネオプレンゴムの板を、ウォータージェットにて必要長さにカットし、接着材にて筒状に加工しました。径が小さいほど、材料の反発があり製作難度はあがります。
一体もので加工すると、６０ｍｍの厚みのゴム板からの加工が必要になり、加工できる機械も限られます。接着加工で可能な場合は安価でご提供出来ます。
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【加工事例】
〇ネオプレンスポンジの板を、ウォータージェットにて４つのパーツに加工し、コーナー部を接着加工し、額縁形状に加工しました。一体物で加工するより材料ロスが少なく、コストを削減できます。ＣＡＤデータを組んで加工していますので、ボルトの位置など正確に加工することが出来ます。
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【加工事例】
〇ＥＰＤＭゴムの全面パッキンに、Ｌ型状にゴム板を張り付け、ボルトの内側には、丸紐を半部に切断し、リブ状になるように貼り付けました。精度よく丸紐を半切りするのは難しいですが、スリッターでの加工で公差０．１程度で仕上がりました。
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【加工事例】
〇ネプレンゴム　5mmの板材から7ＷＸ10000Ｌに幅切を行いました。5mmの材料厚みに対して、７mmと幅が狭く、加工難易度は高めです。まずは７０Ｗでカット後に、７ＷＸ１０本取りにて製作していきます。巻き取りも同時に行い、ラップ巻きで仕上げを行いました。

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【加工事例】
〇ネオプレンゴム、２3mmのゴム板を使用し、外周の面取りやザグリ加工などの切削加工を行いました。ルーター加工機はドイツ製のガスケットの加工に特化した機械なので、加工精度もよく、切削加工も得意としています。

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【加工事例】
〇バイトンゴム　1t　 55Ｗｘ68.5Ｌ　φ6-4　スリット の加工を行いました。スリットが放射線状に入っており、スリットの先端にはφ1の穴が開いています。公差のも小口径ですが、お客様の要望に対応することが出来ました。データ作成・ワーク保持にも工夫が必要です。
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【加工事例】
〇ウレタンゴム　ｔ１０の加工を行いました。外周と長穴はウォタージェットで加工をしています。Ｃ面加工は面取り機で行いました。ピットを付け替えることで４５°の面取り以外も行えます。ウレタンゴムはゴムの中でも硬質の部類に入りますが、ウォータージェットでの加工が可能です。
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【加工事例】
〇ウォータージェットにてT1995　05t　の加工を行いました。小口径で穴形状も特殊なものですが、公差内で加工することが出来ました。数量も1100枚の御注文を頂きましたが、ウォータージェットにより自動加工が加工なので、希望納期で対応することが出来ました。
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【加工事例】
〇バイトンゴム t5の加工を行いました。ゴムの硬度が80°とやや硬めなので、ウォータージェットでの加工する場合は、通常のゴムよりも加工速度を落としています。
今回の設定は1000mm/1分程度で設定しました。
バイトンゴムはt5以外の厚みも在庫をしていますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【加工事例】
〇持ち込まれた飲料メーカーの破損部品と不完全な図面を手掛かりに破損部品の再製作を行いました。表裏の座グリ加工など初めての加工もありましたが、断面の仕上がりは純正品と遜色なく仕上がりました。
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〇EPDM額縁　3t　260Wx1000L　28枚
ウォータージェット加工にて、夜間に加工を行いました。ウォータージェット加工で、CADデータを入力し、材料を設定すれば、ある程度自動で加工することが可能です。
短納期ですが、御注文頂いた翌日には出荷する事が出来ました。
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〇スリーシート　1tの加工を行いました。ウォータージェット加工でも同等の加工は可能ですが、プロッターはバキュームで吸引しながら（材料がフラットになる）加工できます。　ウォータージェットと違い濡れない。　2点の理由でプロッターでの加工は適しています。
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〇V6500　3t　2540Wx3810L　の材料から、複数の加工を行いました。Φ1550の全面パッキン、800Wx1000Lの額縁パッキンなど、口径が大きいガスケットを加工しています。ウォータージェットの加工範囲を生かした加工になっています。
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〇T1995　2t　2540Wx3810L　の材料から、複数の加工を行いました。
複数の受注商品と、規格在庫を合わせて加工しています。材料ロスも少なく、効率よく加工することが出来ました。T1995は最大で3810Wx3810Ｌの原板材料がありますが、ダイコーのウォータージェットなら、加工が可能です。
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〇ガラスクロス　3.2ｔ　262Ｗx920Ｌの額縁加工を行いました。ダイコーではジョイントシートやゴム・スポンジ以外にも、紡績品関係の加工も行っています。ガラスクロスは排ガス系の流体で使用されるガスケットです。ウォータージェットで加工可能なので、図面通りに仕上げることが可能です。
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〇Ｔ1120　3t　10K-750A　FF　33枚の加工を行いました。2540Ｗx3810Lの材料を5枚使用し、他の商材も組み合わせて効率用よく加工しています。加工範囲が4000Wx5800Ｌあるので、2540Wx3810Lの材料も、2枚配置することが出来ます。大口径の加工も短納期でご対応出来るので、お気軽にお問い合わせ下さい。
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〇ポリエチレンフォームの加工を行いました。加工した商品は緩衝材として使用されるそうです。厚みも60Ｔありますが、ウォータージェットにて加工する事が出来ました。
1000ＷＸ2000Ｌの材料を4枚加工しましたが、加工テーブルに効率よく収まり、材料ロスも少なく、短時間で加工することが出来ました。
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ガスケット・パッキンの選定時にお困りではないでしょうか。アスベストからノンアスベスト化に伴って、種類の選定が難しくなっています。
流体に対しての各メーカーの対応商品をリストにしましたので、選定の目安で活用して頂ければ幸いです。 （詳細を見る）

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〇ガラスクロス　t1.6　φ910xφ802　P845　の加工を行いました。
ガラス繊維に加工性を向上させる為に、特殊ゴムを添付して積層成形しています。
他にもセラミッククロス・テープ加工・黒鉛処理品などさ、まざまな紡績品に対応可能です。
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〇9096-SGMの加工をプロッターで行いました。SGMは耐熱性や耐薬品性に優れ、強度と柔軟性を兼ね備えたPTFE100％からなるガスケットです。ソフトテフロンよりも硬く、
シール性に優れています。プロッターでの加工を行い、加工面もきれいに仕上っています。
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〇断熱材の加工を行いました。表面にアルミ箔の処理を施した商品です。点数は5点で、合計枚数が180枚の加工になります。
プロッターにて加工をし、断熱材の繊維もきれいにカットすることが出来ました。
ロール材での需要がメインですが、機械装置の部品など、加工品のご依頼をお待ちしてます。

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〇シリコン　2t　1.1φの加工を行いました。ウォータージェットの水圧を調整し、極小のサイズですが、公差内で加工することが出来ました。抜型では加工できないサイズだったので、お客様に喜んで頂けました。日本最大級のウォータージェットですが、精密部品の加工も可能です。


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〇白スポンジＳ３５　100ｔの加工を行いました。ドーナツ状に加工する、簡単な加工ですが、抜型では刃の高さが足りない為、きれいに加工することが出来ません。ウォータージェットであれば垂直に加工面が仕上るので、抜き加工による、断面のテーパーも解消できます。



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〇D4000の加工を行いました。膨張黒鉛に、中芯材としてSUS316を入れることにより、機械的強度に優れたガスケットです。ウォータージェットでは、SUS板がきれいに加工できないので、プロッターにて加工しています。水面計のガスケットは、D4000以外にもＴ1120・テフロン・Ｖ7020などさまざまな素材で加工可能です。


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〇スポンジ 50t 段付きの加工を行いました。はじめにR150の加工を行い、段付きの加工を最後に行います。段付きを加工する際には、製品を固定する軸を作成し、製品の公差のばらつきを無くしています。



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〇テフロンの加工を行いました。ルータにて指示寸法に加工し、ネジ山はタップを使用して加工しています。Ｍ4以外のサイズも、加工工具が揃っているので対応可能です。ザグリやテーパー加工など、特殊な加工にも対応しているので、お問い合わせ下さい。



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〇T1995 3t φ3734の加工を行いました。 9Ｓサイズ（3810Ｘ3810）のサイズから、一体物で製作を行いました。ウォータージェットの加工範囲を最大限に活かした加工です。
サイズが大きく、二人掛りでピックアップをしました。




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〇支給材のフィルム加工を行いました。t0.1　130Wx1267.6L　4-φ23のサイズでプロッターで加工しました。ボールペンのツールを使用しマーキングをしています。薄い厚みですが、公差も指示通りに仕上がりました。




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〇支給材のフィルム加工を行いました。t0.1　130Wx1267.6L　4-φ23のサイズでプロッターで加工しました。ボールペンのツールを使用しマーキングをしています。薄い厚みですが、公差も指示通りに仕上がりました。




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〇ネオプレンスポンジ　5t　56ＷＸ130Ｌ　4-Ｃ4　一部テープ付きの依頼を頂きました。
裏面にテープを付ける加工ですが、全面ではなく一部分のみの貼り付けです。テープ無しの状態でウォータージェットで加工し、必要箇所にテープを貼ります。





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〇T1995　1.5t　異形形状の加工を行いました。形状が複雑ですが、図面通りに加工することが出来ました。CADデータも実績で残るので、リピート対応も寸法が変更することなく、製作可能です。仕上げはエアーキャップを巻いて保護しています。





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〇丸紐の接着加工を行いました。丸紐を接着し、Oリングの形状に製作しています。
特に指示がない場合は、接着面をバイアス形状に加工し接着しています。バイアス形状で接着することにより、接着面が広がり、より強固に接着可能です。
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〇テフロン（PTFE）の加工を行いました。ルーターで加工しています。皿穴とＣ2の面取りの加工も図面通りに仕上がりました。ウォータージェットではテフロンはバリが出やすいので、ルーターで加工しています。
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〇145ＷＸ53100Ｌの長尺の加工を行いました。ウォータージェットにて、パーツ毎に加工を行い、手加工で接着をして、53100Ｌに仕上げます。接着パーツ毎に、マーキングを行い、穴ピッチも図面通りに仕上げることが出来ました。
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〇白EPDM　5t　1320φＸ1160φの加工を行いました。材料の原反幅より口径が大きい為、分割加工をし接着加工にて、一体物に仕上げました。接着箇所を曲げて、強度を確認しています。白EPDMは食品ラインでも使用可能です。
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〇ネオプレンスポンジの接着加工を行いました。6t　50ＷＸ1000Ｌを接着で継ぎ加工し、10Ｍの長さに仕上げました。今回は板材料から幅切りしましたが、金型成形品のネオロンも販売しています。板材からの加工であれば、金型がないサイズも制作可能です。
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〇NBR　24φ丸紐をIDφ1348のOリングに仕上げました。接着面はバイアスカットにし、接着の面積を増やしています。送り焼きの対応では納期がかかりますが、接着で可能であれば、短納期で対応が可能です。
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弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。

〇塩ビグレー　20tのフランジ加工を行いました。ダイコーではゴムやスポンジ以外にも樹脂の加工もやっています。ルーター・プロッター加工が可能な機械も保有しているので、アクリルやポリカなどさまざまな素材に対応可能です。
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〇テフロン10t　50ＷＸ60Ｌ　穴加工のご依頼を頂きました。テフロンの加工はプロッター・ルーター加工機で行います。加工の断面もきれいに仕上がります。ザグリ加工なども対応可能です。
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〇スポンジ白　S35の加工を行いました。厚みは100tと厚めですが、ウォータージェットであれば加工可能です。厚みが厚いものでお困りの方はご相談ください。加工の仕上がりなど、テスト加工も可能です。
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〇PVCスポンジの20Ｍ巻の加工を行いました。1Ｍ継ぎで20Ｍの材料に仕上げます。
幅切りの機械にて、指定の寸法の幅に加工しています。継ぎの部分にテープの補強を行い、片面の粘着テープが剥がれにくいようにしています。
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〇NBRゴム　2325φの接着加工を行いました。2325φと大口径の可能ですが、ウォータージェットにて分割加工を行いますので、穴ピッチもずれることなく製作が可能です。
分割数も今回は4分割で加工しましたが、希望の分割数で対応も可能です。
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〇V6500　3t　の複数加工を行いました。額縁や丸など形状はさまざまですが、プログラムを組み、材料ロスが出ないように配置しています。材料ロスが少ないことにより、お客様に、より低コストで提案が可能です。
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〇硬質塩ビグレー 10 tの加工を行いました。水処理関係の案件で、使用される製品です。水を通す穴が589箇所開いています。加工時間はある程度かかりますが、頂いたデーター通りに加工することが出来ました。ゴムのシール材の依頼も頂き、仕入先を一括にまとめて頂くことが出来ました。
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〇T1995の加工を行いました。ニチアスのジョイントシートのサイズで、最大の３８１０ＷＸ３８１０Ｌの材料を使用しての加工です。材料の面積が大きい分、効率よく製品を加工することが出来ます。大口径の案件も短納期で加工できますので、緊急品などお気軽にご相談下さい。
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