SKF クイックコレクトセンサー　ポータブル式軸受状態監視装置

『SKF クイックコレクトセンサー』は、ベアリングの振動速度や加速度エンベロープ、温度を測定する装置です。

□ポータブルセンサーで、タブレット、スマートフォンあるいはスマートウォッチのアプリと連携することで管理者同士が情報共有することができます。

□ベアリングの監視をすることで、予防診断を含めたベアリングのメンテナンス計画の作成ができ、突然のダウンタイムをなくします。

□ベアリングの状態を緑・黄色・赤の3種類でお知らせします。ベアリングの状態をすべての人が簡単に把握することができます。

□通信方式はBluetoothです。ネット回線が必要ありません。
(スマホやタブレット、スマートウォッチからデータを転送する場合は要)


【特長】
■迅速な起動
■すべての人が簡単に使用可能
■回転機械の問題を事前に特定
■必要に応じて直接エキスパートに問い合わせができる
■アプリによる機能拡張で、既存の保守プログラムを発展・補完

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『CMAS 100-SL』は、初心者もすばやく簡単に、かつ正確に
回転機械の状態チェックをできるSKFおマシンコンディションアドバイザーです。

保守作業員や業務作業員の方が、この頑丈で人間工学に基づく
ポケットサイズの使いやすい機器を使うことにより、甚大な故障が発生する前に潜在的な
故障の前兆を発見することができます。

【特長】
■迅速で簡単なセットアップと使用
■測定値は暗い場所や直射日光下でも–視認できるよう
　明るいディスプレイに表示
■軽量コンパクト、人間工学的デザイン
■優れた耐久性、悪環境での使用に耐える防滴レベルIP 54
■初心者にも分かり易い警告と危険表示により診断の信頼性を向上
■ベアリングメーカーのＳＫＦ独自のエンベロープ加速度による軸受け状態の判定機能と、振動速度による機械状態判定、赤外線温度計の３つの指標を1台で同時測定
■ポケットサイズの持ち運び易さ

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『SKFマルチログIMx-8』は、アナログ入力8チャンネル、
デジタル入力2チャンネルを備えたコンパクトなベアリングオンライン状態監視装置です。

寸法104×169×40mm、重量150gのコンパクトボディの中に
必要な機能がすべて搭載されたモデルです。

計測データアラーム用2点、システムアラーム用1点のリレー接点出力により、
シグナルタワー点灯などの外部機器との連携に対応します。

【特長】
■使用温度範囲は0℃-+60℃と苛酷な環境にも対応
■電源はDC24-48VまたはPoE（Power of Ethernet）に対応し、
　電源の二重化が可能
■加速度計、温度計、圧力計、流量計そのほか各種アナログセンサー接続用の8チャンネルアナログ入力
■主に回転計、回転パルスの入力用の2チャンネルデジタル入力

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ソリッドオイル軸受は、油が飽和した状態の樹脂材料で実質的に軸受の空間容積全てを満たしています。

樹脂材料を軸受内に注入すると、転動体と軌道の周囲にごく小さなすきまが形成されるため、ベアリングは自由に回転できます。
樹脂材料は多孔構造をしており、数百万個単位の微小孔の中に表面張力によって潤滑油を保持しています。
軸受使用時、樹脂材料と軸受構成部品間にある小さなすきまへ潤滑油が放たれ、効果的に最小限の潤滑剤が供給されます。

油の酸化を防ぐことができるとともに、水による軸受内の汚染や高圧洗浄によるシール破損およびグリース流出を防止できます。
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切削加工によってオリジナルのシールを製作します。輸入機械などに付属しているシールは国内製の汎用品ではサイズに若干の誤差が生じるため、代用が難しくなっています。製作には金型が不要なので、１個からご指定のサイズで多様なバリエーションの素材で対応が可能です。もちろん精度、仕上がりは金型製品に劣ることはありません。

【特長】
■豊富な素材バラエティ
(自己潤滑性ポリウレタン、NBR、H-NBR、FKM、PTFE等々)
■寸法制限なし (海外規格や改造したハウジング・シャフトにも対応)
■数量制限なし
■つなぎ無し最大シール径φ 4000 mmまで （詳細を見る）

当社は下記のように定量性を求められる様々なポンプを取り揃えております。

１、バイキングポンプ（内転式、外接式）
２、エコーギアケムポンプ（外接式）
３、エコーイソケムポンプ（外接式、シールレス）
４、I渦巻きポンプ（インライン、水中、テフロンライニング）
５、往復動ポンプ（エア駆動ダイアフラム、３連式ダイアフラム）
６、クーラントポンプ
７、サニタリー用ロータリーポンプ
等８５０機種以上

※シー・エス・シーでは、この他にも多くの産業用ポンプを取り扱っています。詳しくは、PDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

SKFはベアリングメーカーでありながら、給脂装置および給油装置、シール、ベアリング状態監視システム、工具など、その他ベアリングに関連する製品を多く取り扱っています。

世界中の生産拠点にて生産される幅広いラインナップの軸受やベアリング周辺機器によって回転効率の最適化をご提供します。 （詳細を見る）

ＳＫＦは世界のベアリング製品のトップブランドです。高品質な製品を提供することは勿論、世界中の需要を取り込むことで国産メーカーに無い特殊な軸受製品も幅広く提供しております。 （詳細を見る）

潤滑を適切に行うことで、エネルギー効率が改善し、軸受の早期故障と機械のダウンタイムを削減できます。SKFの潤滑剤は、幅広い潤滑剤の種類を用意し、機械の実用寿命または性能に良い影響を与えることが可能です。また潤滑装置と組み合わせることによって、潤滑性能を大きく高め、最適な潤滑環境を実現できます。

【特長】
■　使用条件に応じた幅広いラインナップを用意
■　同じ場所、同じ処方で製造しているため、それぞれの製品は一貫性のある品質が保証されている
■　グリース試験方法や機器が国際的基準として認知
■　食品用や極圧用、極温用など特殊な条件でも対応可能 （詳細を見る）

『SKFマルチログ IMx-8 / IMx-16Plus』は、アナログとデジタル入力を備えたコンパクトなベアリングオンライン状態監視装置です。

振動または温度センサーからの状態監視信号を受信することで、ポンプ、モーター、ファン、コンプレッサーなど全ての回転機械設備を監視が可能になっております。また、より広範囲なアプリケーションと産業で使用できるよう、小型で柔軟性と競争力のある価格設定となっております。

【特長】
■モバイルデータコネクティビティ（GPRS, LTE, RJ45, Wi-Fi)
■全チャンネル同時計測
■加速度計、温度計、圧力計、流量計そのほか各種アナログセンサー接続用の8 or 16チャンネルアナログ入力
■主に回転計、回転パルスの入力用の2 or 4チャンネルデジタル入力
■クラウドサービスやリモート診断サービスに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

SKFエアリークディテクター TKSU10は、圧縮空気や真空装置の漏れを素早く突き止められる、超音波リークディテクターです。

圧縮空気は、工場のエネルギー消費の約25%を占める最も効率の悪いユーティリティの一つで、圧縮空気の漏れは工場内の圧縮空気の使用率の約15%を占めます。

TKSU 10は、騒音環境でも超音波測定センサーを用いるので、離れた場所から容易に漏れを見つけることができます。内蔵の有機ELディスプレイは、感度調整を補助し、測定された空気漏れからの超音波騒音を表示し、漏れの定量化と修理の優先順位付けをサポートします。 （詳細を見る）

LINCOLN(リンカーン)の集中潤滑システムは、日常の給脂と給油作業を自動でおこなうシステムです。自動潤滑の分野において100年以上の実績があるパイオニアであり、様々な産業や産業機械に対して世界中で導入されています。

低粘度から高粘度まで幅広い潤滑剤への対応や吐出圧力の高さから長距離の配管および多数箇所への給脂および食品、飲料向けの腐食に強いステンレス、高温への耐久性のあるバイトンパッキンなどご提案できる種類の多さに強みがあります。

潤滑装置の販売だけでなく、システムとして構築したい場合でもご対応可能です。
また適切な予防保全を実現できることに加え、ベアリングの状態監視システムとの連動によって、潤滑の可視化をすることも可能です。

レジリエンスやサステナビリティを重視される中で、LINCOLNの集中潤滑システムはソリューションの一つとなります。

【こんな現場に便利】
■ 潤滑ポイントが多く、管理ができない
■ 給脂を自動化して作業工数を低減したい
■ 細かく潤滑量をコントロールしたい
■ しっかりと潤滑できているか不安
■ ベアリングの状態を把握して潤滑の効果を見たい　など （詳細を見る）

高性能、低コストおよびサステナビリティを維持しながら、食品安全性のリスク低減し、食品加工設備のダウンタイムを防ぐことに貢献するベアリングユニットです。
再潤滑不要で洗浄可能な軸受ユニットであり、食品機械の設備停止を未然に防ぐことで、安定的な運用に貢献します。
無給脂用のベアリングなので、製品への付着を未然に防ぐだけでなく、危険な給脂作業のリスクを軽減します。

【特長】
■　性能と稼働時間の向上
■　汚染物質の排除に寄与し、バクテリアの拡散を低減
■　メンテナンスおよび関連経費の削減
■　SDGsに貢献できる環境にやさしい設計
■　より安全な作業環境の提供
■　水および資源をより効率的に使用し、水質汚染を防止 （詳細を見る）

ベルト芯出し装置 TKBA 11は、レーザー発光ユニットと3つのパッシブターゲットによって構成されており、レーザーが発光ユニットからプーリーに取り付けられたパッシブターゲットに投影されることで、垂直角度、水平角度および3つすべての組み合わせを含む平行度を測定し、そのずれを補正することでアライメントをおこないます。ドライブベルトとプーリーのミスアライメントは、ノイズ、振動、ベアリング及びプーリーの摩耗の大きな原因となり、ベアリングの早すぎる故障や大きな損失となる機械のダウンタイムにつながります。SKF ベルト芯出し装置TKBAシリーズは、一般的な芯出し装置よりも正確で、素早く正確に芯出しを行えます。

【特長】
■　 正確な芯出しによるベアリング寿命向上、ノイズや振動軽減
■　 張りと芯出しの同時調整が容易
■　 強力な磁石でプーリーの側面をしっかりと固定
■　 ベルト及びチェーンスプロケットを備えた多くの機械で使用可能
■　 三次元のターゲットエリアが、芯出しのプロセスを簡素化
■　 最大3 mのレーザー距離で、多くのアプリケーションに対応 （詳細を見る）

気候変動に起因した様々な気象災害が国内外で発生しており、経済活動だけでなく、私たちの生活にも支障をきたしはじめています。こうした状況は、私たち人類や全ての生き物にとっての生存基盤を揺るがす「気候危機」とも言われており、、一人ひとりがカーボンニュートラルの実現に向けたアクションを求められています。

私たちシー・エス・シーは、この問題に対するソリューションの一つとして、それぞれの生産現場での簡単な工夫によって改善できるエネルギー消費の抑制のアイデアをご提案します。 （詳細を見る）

生産設備の運用可能期間を設計寿命に近付けるために潤滑、ベアリングの状態監視・フルードパワーの3つの視点からソリューションをご提案する事例集です。

設備保全の観点から回転機械やコンプレッサなどの機械、設備に対する負荷を軽減することによって、設備の長寿命化に成功した事例に基づいた製品紹介をおこないます。 （詳細を見る）

COVID-19(新型コロナウイルス)の蔓延によって、サプライチェーンは大きな改革が進み、様々な組織に対するインプット、意思決定、アウトプットの高速化および効率化が進んでいます。同時に私たちの生活様式やワークスタイルには、不可逆的な変化をもたらし、それはニューノーマルとして定着しつつある中で、私たちは逆境を乗り越える力を試されています。

本資料は、日常の保全の観点に対して、デジタルテクノロジーおよびオートメーションテクノロジーを起点とした組織運営と事業戦略の転換につなげるための事例を紹介しています。主な内容は下記の通りです。 （詳細を見る）