生産スケジューラを統合した金型製造向け生産管理システム『Dr.工程PRO』

『Dr.工程Family』は、金型製造業の販売・製造・購買業務を
ワンストップでサポートする個別受注生産管理システムです。

引き合いから受注、製造計画、製造原価、購入/外注、完成、売り上げ
までを一元管理します。

【特長】
■情報の共有化・可視化
■工期短縮
■コスト削減
■リアルタイムな進捗・利益の把握

【こんな現場で効果を発揮します】
■単品または少量個別受注生産がメイン(金型製造等)
■工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存
■自社工場の人手が空いているのに外部に発注することがある
■納期変更や飛び込みが多く、計画が立てられない
■納期超過やその原因の把握まで時間がかかる
■個別製品の原価を集計する仕組みがない、または集計が遅い
■加工中の個別原価がすぐにわからない、等

※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。
下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。 （詳細を見る）

株式会社オギハラに金型生産管理システム「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。

国内外の名だたる自動車メーカーにとって欠かせない存在である同社にとって、経営上の課題であった基幹システムの更新に際して、どのような戦略で再構築を進めたのか、なぜDr.工程Familyが選択されたのか、そして導入後1年足らずでどのような導入効果が得られたのか、などを今後の展望や課題とともにまとめております。。

【事例】
■導入先：株式会社オギハラ
■導入製品：Dr.工程Family+「Di-Mo」(株式会社WISH)

※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。
下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。 （詳細を見る）

『Dr.工程Family』は、単品または少量個別受注生産を行う製造業に向けた生産管理システムです。

「Dr.工程PRO」「Dr.原価PRO」を中核としたパッケージ製品および関連ソリューション等を活用して
製造・販売・購買業務をワンストップでサポートします。

【こんな現場で効果を発揮します】
■金型製造を中心とする単品個別生産がメイン
■工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存
■自社工場の人手が空いているのに外部に発注することがある
■納期変更や飛び込みが多く、計画が立てられない
■納期超過やその原因の把握まで時間がかかる
■個別製品の原価を集計する仕組みがない、または集計が遅い
■材料の入荷予定が共有されておらずスケジュールが立てられない

Dr.工程Familyラインナップの詳細説明やオンラインデモを実施いたします。
下記のオンラインデモのお申し込みリンク、またはお問い合わせボタンよりご依頼ください。
弊社Webサイト経由でオンラインデモを承ります。
お申込み後に製品紹介動画もご覧いただけます。
 （詳細を見る）

『Dr.工程PRO』は、金型製造現場を知り尽くした生産スケジューラ
統合型工程管理システムです。

工場全体から個々のリソース（機械・人）に至るまでの、
負荷や進捗を一元的に管理します。

金型製造に特化した生産スケジューラにより、
納期や優先度など、きめ細かな条件設定に応じた適切な
スケジューリングを自動立案します。

【特長】
■製造現場の生産状況やリソース（機械・人）の状況を一元管理
■工場全体から個々のリソース（機械・人）までの負荷や進捗状況を一目で把握
■納期や優先度などきめ細かい条件を加味した日程計画を自動立案(山崩し)
■現場の業態に応じて選択できる多彩な実績収集
■中国語版(Dr.生管PRO)、英語版(Dr.Koutei PRO)対応済み


※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。
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リョービミツギ株式会社様に「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。

リョービグループのダイカスト技術を支える同社では、金型製造/メンテナンスだけでなくリョービ向け部品加工なども担当している。そのような同社にとって、どのような課題の解決のためにDr.工程PROを導入し、どのように活用しているのかに触れるとともに、顧客満足度の最大化達成へDr.工程PROがどのように寄与したのかをまとめております。

【事例】
■導入先：リョービミツギ株式会社
■導入製品：Dr.工程PRO

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株式会社創世エンジニアリング様に「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。

創世エンジニアリング様は、半導体向け金型製造で起業以降、家電電子部品（コネクタ）の射出成型金型や自動車関連のプレス金型部品など適用分野の拡充を図っております。金型設計から製造・組立までを一貫して提供する金型メーカーです。
2015年のDr.工程PRO/Dr.原価PRO導入以降、長本社長の地道な努力とリーダーシップが実を結び、生産現場の中核として、受注アップと生産効率向上の両輪をつかさどる、なくてはならないシステムとして定着しています。

【事例】
■導入先：株式会社創世エンジニアリング
■導入製品：Dr.工程PRO、Dr.原価PRO

※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。
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