樹脂ポッティングとは

樹脂ポッティングとは、ケース等にウレタン樹脂を注入することで、
ホコリ・汚れ・水などをシャットアウトします。

また、基板が固定されるため、振動から保護することが可能。
実装基板の防水・ロングライフ化・耐震化におすすめです。

お客様のご要望に合わせて作業致しますので、お気軽にお問い合わせください。

【樹脂ポッティングのメリット】
■ホコリや汚れが基板に付着する心配がない
■防水・防湿に優れている
■ケース内を樹脂で満たして固定できるため振動や衝撃に強い
■部品交換サイクルを長くできるため、海外向け製品などで効果を発揮
■試作可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

防水が必要な場合や、振動から基板を保護したい場合、汚れによる実装基板の
低寿命化が気になる場合は、樹脂ポッティングの出番です。

黒ポッティングは、硬度76と高いが、基板にストレスを与えない等の
メリットがあります。

樹脂ポッティングのワークサイズに限度はございません。
基板の大小に関わらずご相談ください。

【黒ポッティングのメリット】
■硬度76と高いが、基板にストレスを与えない
■防水(IP67相当)/防塵/防爆/耐震に優れている
■試作可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

防水が必要な場合や、振動から基板を保護したい場合、汚れによる実装基板の
低寿命化が気になる場合は、樹脂ポッティングの出番です。

透明ポッティングは、透明なため、基板の表面を確認することができる等の
メリットがあります。

樹脂ポッティングのワークサイズに限度はございません。
基板の大小に関わらずご相談ください。

【透明ポッティングのメリット】
■透明なため、基板の表面を確認することができる
■防水(IP64相当)/防塵/耐振に優れている
■安価での実施が可能
■試作可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

東條製作所では、試作・設計・実装はもちろん、周辺部品の最終組立まで
プリント基板に関してトータルで対応することが可能です。

品質管理では、設備と人の目を駆使した厳しい検査はもちろん、
PPM管理やPbフリーはんだ分析、RoHS専用生産ラインなど、
お客様の厳しい品質評価基準をクリアする体制を整えております。

また、スピーディな材料調達により、試作・開発のリードタイム短縮を
実現いたします。

【選ばれる理由】
■最終組立まで可能なプリント基板実装のトータル対応
■品質管理体制
■迅速な材料調達
■小回りの利く対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当資料は、ポッティング(基板の防水・耐震・防塵・防爆など)・コーティング（基板の防湿・絶縁対策）について解説した基礎知識集です。効果・目的をはじめ、作業方法や、よくあるご質問などを紹介。その他に効果別比較表も掲載しております。特殊な場所への設置でお悩みの方はぜひ一度ご連絡下さい。

【掲載内容（抜粋）】
■ポッティングとは
・概要/効果・目的/作業方法
■よくあるご質問
・ポッティングってコストが高いのでは？
■主な判断基準
■効果別比較表

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

実装基板はそのままで使用すると、基板の動作不良や、
部品や基板の破損が起こり、基板の低寿命化に繋がるケースが多いです。

そこで過酷な環境化での実装基板は、防水対策や、防湿対策、
振動対策、防塵対策、防爆対策などが必要になってきます。

対策としては、樹脂モールド（樹脂ポッティング）で、
ケース等にウレタン樹脂を注入することで、
ホコリ・汚れ・水・振動などをシャットアウトできます。
また、基板が固定されるため、振動から保護することができます。
※ケースがない状態でも施工の検討は可能です。

その他にも基板表面をコーティングですることで、
ホコリ・汚れ・湿気などから基板を保護することが可能です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）