株式会社カワイ精工　事業内容

最新のIT／IoT／AI技術を駆使して、必要に応じたシステムを自社開発できる技術力があり、金型製作から成形工程の作業を支援するシステムを自社開発して、作業効率化や品質強化をすすめ、品質・価格・納期の面でお客様に貢献致します。
特にIoT／AIには力を入れて取り組んでおりIoTシステム技術検定のエキスパート資格の取得者も在籍しております。
弊社ホームページではIoT／AIにピックアップしたシステム開発事例をご紹介しておりますので、ご興味ある方は是非ご覧ください。 （詳細を見る）

金型製作で培った金属加工技術により、金属加工・部品加工に対応できます。

・マシニングによる切削加工
・放電機による精密加工
・細穴放電機による小径穴加工
・ワイヤーカットによる切断加工
・研磨機による研削加工
・みがきによる鏡面加工 （詳細を見る）

■金型製作から量産成形まで一貫した生産体制
　長年培った金型技術と成形技術を駆使して、自社で金型を製作し量産成形まで対応できます。
　型移動なく金型の修理もできるため、迅速かつ安定した製品供給が可能です。
　またすべて自社での一貫生産体制のため、低コストで短納期を実現しています。

■50ton～350tonの射出成形機による熱可塑性樹脂製品の量産
　50ton～350tonの射出成形機を所有し、製品重量約1kgまでの製品を量産可能です。
　また汎用プラスチックやエンプラ、スーパーエンプラのほぼすべての熱可塑性樹脂製品を量産可能です。

■自動化システムを自社開発しコストダウンを実現
　最新のIT／IoT技術を駆使してゲートカットやタップ加工等、各工程の自動化システムを独自開発。
　設備投資を抑えつつ製品に合った成形工程の自動化を自社開発できるので、成形品単価のコストダウンを可能にします。
 （詳細を見る）

■３Ｄデータと高速マシニング群による高効率・高品質な金型製作
　社内ネットワークを構築してCAD/CAM、工作機械、現場PC等すべてが接続され、
　３Ｄデータや図面データを共有しています。
　設計、加工、磨きまでスピード感のある生産体制で金型を製作します。

■金型設計から製作、トライサンプル出しまで一貫した生産体制
　金型設計から自社成形機によるトライサンプル出しまで一貫した生産体制を実現しており、
　高品質と顧客要求を高い水準で満たします。
　お客様のニーズに合わせて、金型製作のみ、部品加工のみ、金型設計から量産成形まで一括等、柔軟に対応致します。

■金型製作を支援する自社開発システム群
　金型の情報・修正履歴等をデータベース化し、お客様からの問い合わせに迅速に対応できる金型情報システム。
　作業進捗状況をみえる化する工程管理システム。
　部品・材料のトレーサビリティを管理する部品管理(BOM)システム。
　すべて自社で開発した各種システムが金型製作をサポートし、高品質・短納期に対応できる生産体制を実現しています。 （詳細を見る）