プラスチック加工やVA・VEの課題解決事例集　※無料進呈中

マーク工業の多頭軸の切削加工機は、西日本でも所有している会社が少なく、
数メートルの大型の材料でも加工が可能です。

したがって、大きめの樹脂切削品でも複数個同時に加工することができ、
高い生産性を発揮します。

加工機を変えることでQCD改善が容易に行える可能性もあります。
QCDの改善でお困りでしたら、是非マーク工業にお声がけください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ある電機メーカー様から「過去生産した部品の在庫が尽きてしまったため、
新しい樹脂部品を製作したい」といったご相談をいただきました。

そこで当社では、簡易金型による低コスト・小ロットによる射出成形と、
樹脂切削加工と溶着を組み合わせた形での製作をご提案。

両方のコスト品質、納期をご確認いただき、今後の使用するロット数の
目安から、樹脂切削＋溶着での生産となりました。

【事例】
■ご要望
・過去生産した部品の在庫が尽きてしまったため、新しい樹脂部品を
　製作したい
■提案
・簡易金型による低コスト・小ロットによる射出成形
・樹脂切削加工と溶着を組み合わせた形での製作

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画像はそれぞれサンプルとして製作したデモンストレーション品ですが、
将棋のコマ、将棋盤それぞれを重合接着しています。

重合接着は、接着面もきれいな透明で仕上げることができるため、
工学系部品等にも使われます。

この重合接着を用いると、部品を別体で製作し、後で接着して一体化する等の
製作が可能となります。

【事例】
■利点
・歩留まりを上げ、コストダウンを図りながら設計に自由度を持たせる
　といったことが可能

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画像のような特殊な色の材料、かつ特殊形状部品の政策の場合、
そもそも材料が規格として存在しないため、一般的な方法で製作すると
加工不可能、または材料から特注製作で超高コストの製作になってしまいます。

しかし注型加工を駆使すると、こういった特殊な色や形状の部品であっても
コストを抑えながら政策が可能となります。

性質も材料の元になったメーカー規格品材料から大きく変わりませんので、
安心して部品をご使用いただけます。少量から特殊材料を使用したい、
短納期で材料が必要な場合はとても有効な工法変換の手法となります。

【事例】
■材料メーカー規格サイズ以外の特殊プラスチック部品のコストダウン

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マーク工業では、多頭多軸切削加工による製作を選択肢としてお客様に
ご提案致します。

一般的な切削加工機と異なり高い生産性と加工品質で部品が仕上がるため
量産生産時には非常に有効です。

さらに数百個程度の少量～中量生産でもコストを抑えた部品加工が
可能となります。

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マーク工業で樹脂加工を行っている、電気製品の樹脂製の
フロントパネル等には印刷等が施されることがよくあります。

このような印刷は、一般的にシルク印刷にて行われます。シルク印刷は
安定した品質と量産性が特徴ですが、版代が掛かるというデメリットがあり、
小ロットで印刷文字が少しずつ変わるような製品の場合は、都度の版作成が
必要となり、イニシャル費用がかなり掛かってしまいます。

インクジェット印刷機はひと昔前は品質が安定しない、高コストといった
デメリットがありましたが近年の技術開発により品質、コスト面で
大きく改善されています。

【インクジェット印刷のメリット】
■多品種少量～中量生産に適している
■印刷内容が製品ごとに異なっても問題なく対応できる

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当資料はVA・VEの事例やプラスチック加工に関する課題を解決した事例を集めた1冊です。量産樹脂切削品のQCDを改善したVA・VEの成功事例をはじめ、設計の自由度とコストを両立したプラスチック加工の事例など全6点の事例を掲載しております。

【掲載内容】
・量産樹脂切削品のQCD改善方法
・射出成形から工法を変えて金型レス・小ロットで生産
・重合接着活用のポイント
・材料メーカー規格サイズ以外の特殊プラスチック部品・工法による費用削減
・トムソン加工から切削加工への加工法の変更提案　...

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当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

用途に合わせた樹脂の相談や、金属やガラスから樹脂化への相談等、
イメージを形にすることができます。

大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と
知識で課題を解決いたします。

【特長】
■用途に合わせた樹脂の相談
■金属やガラスから樹脂化への相談
■イメージを形にできる
■樹脂相談案件、年間3万件

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

用途に合わせた樹脂の相談や、金属やガラスから樹脂化への相談等、
イメージを形にすることができます。

大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と
知識で課題を解決いたします。

【特長】
■用途に合わせた樹脂の相談
■金属やガラスから樹脂化への相談
■イメージを形にできる
■樹脂相談案件、年間3万件

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当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で
短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。

さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、
ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。

【汎用部門マシン仕様一部】
マシン銘柄　　　軸数　　　　サイズ　　　　　　　主な用途
NCフライス　　 1軸・1台　 300×700　　　　　角だし・穴加工
汎用フライス　　1軸・1台　 300×500　　　　　板厚出し
ハンドルータ　　1台　　　　シャンクΦ12まで　 コーナーR・C面取り
卓上タップ機　　3台　　　　M8まで　　　　　　タップ・ヘリサート下穴
上面プレナー　　1台　　　　巾180×300H　　　面仕上げ・寸法仕上げ
ハンドプレナー　1台　　　　巾150×1600　　　面仕上げ・寸法仕上げ
昇降機　　　　　2台　　　　600巾　　　　　　材料カット・寸法仕上げ
 （詳細を見る）

当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

用途に合わせた樹脂の相談や、金属やガラスから樹脂化への相談等、
イメージを形にすることができます。

大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と
知識で課題を解決いたします。

【特長】
■用途に合わせた樹脂の相談
■金属やガラスから樹脂化への相談
■イメージを形にできる
■樹脂相談案件、年間3万件

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プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけている当社のトリミング部門
マシンについてご紹介いたします。

微細加工・平面加工に対応する「ROKUROKU」をはじめ、「KIKUKAWA」や
「ドリリングマシン(DZ-DESK)」等、様々な加工に対応する設備を
保有しております。

【トリミング部門マシン仕様（一部）】
■マシン銘柄：ROKUROKU
■軸数：6軸
■ATC数：5
■サイズ：テーブルサイズ 360×530 6軸加工
■主な用途：高性能・微細加工・平面加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

マーク株式会社はアクリルを使った切削、曲げ、重合接着を主に行っています。
匠の技を誇り手作業での磨きを得意としています。

先日は第22回機械要素技術展に出展しました。
沢山のご来場頂きました事心より感謝申し上げます。

展示会でスマートフォン置きのアクリル加工品をご紹介致しました。

弊社のトリミング部門(量産加工・大物加工)では、
4～8軸の多軸マシニングセンタ6台により、
量産品のコストコントロールに対応致します。

照明・車載関係のパーツ・3D形状の2次加工の実績も御座います。

※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。


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第22回機械要素技術展に出展しました。
沢山のご来場頂きました事心より感謝申し上げます。

弊社は3点のアクリル加工品を展示しました。

１．弊社の重合接着、バフ加工、ブラスト加工によるアクリル加工品
２．汎用部門（微細加工、多面加工）重合接着によるアクリル加工品
３．トリミング部門（量産加工、大物加工）によるアクリル加工品
　　　　　　　　　　　　　　　※詳細は写真参照でお願いします。

また、東京ビッグサイトで使用した商談テーブルも自作致しました。
多くの方にご好評を頂いており、異業種交流会にも繋がり、無事に盛況で終えました。

※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
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マーク株式会社はアクリルを使った切削、曲げ、重合接着を主に行っています。
匠の技を誇り手作業での磨きを得意としています。

先日は、第22回機械要素技術展に出展しました。
沢山のご来場頂きました事心より感謝申し上げます。

展示会に公式ボールと同じサイズの【サッカーボール】で
完成したアクリル加工品を展示させて頂きました。
ご来場者様からたくさんのご好評を頂いております。

■加工仕様手順
5層重合接着⇒　ボールエンドミル加工⇒　バフ加工⇒　ブラスト加工。
　　　　　　※磨きなどは熟練工さんによる手作業になります。

■重合接着
アクリルと同じモノマーを被着体の間に
流し込み重合させて接合させる接着方法。

マーク工業の汎用部門(微細加工・多面加工)は
NCマシニングセンタ(1軸)4台をはじめ、
多くの機器により様々なご要望にお応えします。

※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

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マーク株式会社はアクリルを使った切削、曲げ、重合接着の会社です。
匠の技を誇り手作業での磨きを得意です。

先日、第22回機械要素技術展に出展しました。
沢山のご来場頂きました事心より感謝申し上げます。

展示会で【馬】のアクリル加工品を出展させて頂きました。
使用した３種類の加工法をご紹介致します。

１．【重合接着】
　　板厚50ミリのアクリル板を２枚接着しております。
２．【ハブ加工】
　　曇りのある加工面を光沢面にする磨き加工※鏡面加工ともいいます。
３．【ブラスト加工】
　　面発光させたい場合に用いたり、ツヤ消しとして曇りガラスの様に加工します。(目隠し目的)

※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
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当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で
短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。

さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、
ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。

【トリミング部門マシン仕様】
■携帯パネル・弱電パネル・光学製品板厚１０mm
■携帯パネル・弱電パネル・オーナメントパネル
■TV枠・アミューズ関係パネル・板厚１０mm
■TV枠・アミューズ関係パネル・板厚１０mm （詳細を見る）

当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で
短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。

さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、
ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。

【トリミング部門マシン仕様】
マシン銘柄　　　　　　　　　　　　　　サイズ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
■投影機　　　　　　　　　　　　　150×150で測定可能
■ドリリングマシン(DZ-DESK)　　　板厚3mmまで
■マスキング（ラミーマン）　　　　 板厚8mmまで、幅1180mmまで
■GODOソリューション
■ナスカ CAD/CAM
■MastercamX8

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当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で
短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。

さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、
ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。

【トリミング部門マシン仕様】
マシン銘柄　　　軸数　　　　ATC数　　　　　　サイズ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
■KIKUKAWA　　6軸　　　　　5　　　　　 ●テーブルサイズ560×1500内の場合6軸加工
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　●テーブルサイズ1120×1500内の場合3軸加工
■庄田（２基)　　4軸　　　　　ナシ　　　　●テーブルサイズ1300×2600加工可能サイズ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　軸間、使用刃物種数により変動
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当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で
短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。

さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、
ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。

【トリミング部門マシン仕様】
マシン銘柄　　　軸数　　　　ATC数　　　　サイズ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
■ROLUROKU　　6軸　　　　5　　　　　●テーブルサイズ360×530、6軸加工　　　　
■KIKUKAWA　　8軸　　　　ナシ 　　　 ●テーブルサイズ300×1200内の場合8軸加工　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ●テーブルサイズ600×1200内の場合4軸加工
■KIKUKAWA　　6軸　　　　5　　　　　●テーブルサイズ560×1500内の場合6軸加工
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ●テーブルサイズ1040×1200内の場合3軸加工
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当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で
短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。

さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、
ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。

【加工実績】
■光学製品・エレベーター部品・各種照明機器
　工業用部品・工業用意匠品・ディスプレイ商品
■家電製品部品・自動化ライン冶工具　等

その他数多く実績ございます！よろしければ、お問合せ下さい。 （詳細を見る）

当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で
短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。

さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、
ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。

【汎用部門マシン仕様一部】
マシン銘柄　　　軸数　　　　サイズ　　　　　　　主な用途
汎用旋盤　　　　1台　　　　Φ300×1000L　　　 丸加工
パネルソー　　　1台　　　　2400×2400　　　　材料カット・寸法仕上げ
布バフ　　　　　3台　　　　　　　　　　　　　　バフ仕上げ
ボール盤　　　　4台　　　　　　　　　　　　　　穴あけ
ドリセッター　　1台　　　　500×1500　　　　　穴あけ
曲げヒーター　　1台　　　　1200 　　　　　　　 曲げ加工
ブラスト　　　　1台　　　　500×800　　　　　 サンド・ビーズ加工 （詳細を見る）

当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

注型材とは、アクリルブロックをアクリルモノマーの液体より成型して製造。
よって、材料メーカーの規格材のラインナップに無い、色や厚みを
お客様希望に合わせ製造できます。

【注型材加工品の事例】
■ガラス色のアクリルを注型（ブロックを成型）
・ＮＣ加工　
・表天面：バフ仕上（磨き加工）
・側面　：ブラスト加工（白濁させている）
　　　　　裏面より光を入れると側面がやんわりと光る
・サイズ：25×150×300  （詳細を見る）

当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、
プラント機器、理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

【特殊工程の設備及び詳細説明】
■重合接着・・・・・・アクリルモノマーの接着で、アクリル同士を
　　　　　　　　　　　溶かして接着する為、外れる事は無い。
　　　　　　　　　　　一体モノとなります。気泡無しで接着出来ます。

■バフ加工・・・・・・磨き加工です。アクリルは、切削面でも、
　　　　　　　　　　　磨くと光、透明板は、透明となります。

■ブラスト加工・・・・エアーと一緒にサンド等を吹付け、表面を荒らす加工です。
　　　　　　　　　　　当社では、サンドブラスト（砂）と
　　　　　　　　　　　ビーズブラスト（ガラスビーズ）の対応が可能。

■印刷での特殊工程・・ＵＶシルク印刷による厚盛印刷　
　　　　　　　　　　　⇒ボタン等の表面にマーク等を飛び出させる印刷です。
　　　　　　　　　　　　※大阪地下鉄のエレベータボタンに採用
 （詳細を見る）

当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

板材加工品では、厚物板でブロックに加工し、ＮＣ加工しております。
メーカー規格に無い板厚は、重合接着で接着し板厚を出します。

【板材加工品の事例】
■40ミリ厚の透明アクリルの加工品
　・ＮＣ加工
　・天面：バフ加工（磨き加工）
　・側面：ブラスト加工（白濁させている）

■アクリル透明１０ｔよりボタン形状に削り出し、
　バフ磨き後、裏面よりシルク印刷
　・表面：ＵＶ厚盛シルク対応
　　※シルク印刷版代別途必要

 （詳細を見る）

当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

板材加工品では、厚物板でブロックに加工し、ＮＣ加工しております。
メーカー規格に無い板厚は、重合接着で接着し板厚を出します。

【板材加工品の事例】
■重合接着、透明３ｔ+乳半３ｔ+透明40tを接着した加工品
　・底面から乳半部までは、建築物の壁に埋め込み
　・乳半より上が飛び出すガイドで、裏より光を入れて光らせる

■アクリル透明１０ｔよりボタン形状に削り出し、
　バフ磨き後、裏面よりシルク印刷
　・表面：ＵＶ厚盛シルク対応
　　※シルク印刷版代別途必要
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当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

板材加工品では、厚物板でブロックに加工し、ＮＣ加工しております。
メーカー規格に無い板厚は、重合接着で接着し板厚を出します。

【板材加工品の事例】
■120ミリ厚の透明アクリルの加工品
　・ＮＣ加工（表、裏）
　・表面：バフ加工（磨き加工）
　・裏面：ブラスト加工（白濁させている）
　　　　　裏面より光を入れると裏からのザグリ部がやんわりと光る

■乳半アクリル、40ミリより削り出し
　・立ち上がり側面Ｖ溝加工（加工難易度高い工法）
　・全体面：ブラスト加工
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当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

板材加工品では、厚物板でブロックに加工し、ＮＣ加工しております。
メーカー規格に無い板厚は、重合接着で接着し板厚を出します。

【板材加工品の事例】
■透明アクリル（下部）と乳半アクリル（上部）を重合接着でブロック
　・ＮＣ加工
　・表面：バフ加工（磨き加工）

■120ミリ厚の透明アクリルの加工品
　・ＮＣ加工（表、裏）
　・表面：バフ加工（磨き加工）
　・裏面：ブラスト加工（白濁させている）
　　　　　裏面より光を入れると裏からのザグリ部がやんわりと光る

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当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

注型材とは、アクリルブロックをアクリルモノマーの液体より成型して製造。
よって、材料メーカーの規格材のラインナップに無い、色や厚みを
お客様希望に合わせ製造できます。

【注型材加工品の事例】
■スモーク色のアクリルを注型（ブロックを成型）
・ＮＣ加工、裏面異形状にザグリ加工
・表面　：バフ仕上（磨き加工）
・裏面　：ブラスト加工（白濁させている）
　　　　　裏面より光を入れると裏からのザグリ部がやんわりと光る
・サイズ：100×100×250
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当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

注型材とは、アクリルブロックをアクリルモノマーの液体より成型して製造。
よって、材料メーカーの規格材のラインナップに無い、色や厚みを
お客様希望に合わせ製造できます。

【注型材加工品の事例】
■ピンク色のアクリルを注型（ブロックを成型）
　・ＮＣ加工、裏面異形状にザグリ加工
　・表面　：バフ仕上（磨き加工）
　・裏面　：ブラスト加工（白濁させている）
　　　　　　裏面より光を入れると裏からのザグリ部がやんわりと光る
　・サイズ：80×100×300
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当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で
短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。

さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、
ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。

【汎用部門マシン仕様一部】
マシン銘柄 　軸数 ATC数　サイズ 　　　　主な用途
0号機　　　　1軸 　30 　520×790 　高性能・微細加工・多面加工
1号機　　　　1軸 　20 　480×780 　高性能・微細加工・多面加工
2号機　　　　1軸 　30 　500×800 　高性能・微細加工・多面加工
3号機　　　　1軸 　20 　500×100 　高性能・微細加工・多面加工

 （詳細を見る）

当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で
短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。

さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、
ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。

【特長（対応力）】
■1個から100万個以上のオーダーまで短納期対応
■汎用部門と量産部門があり、オーダー数に合わせた部門で迅速に対応
■多軸加工機により大きな製品でも量産可能
■24時間体制による連続運転も可能

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当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と知識で課題を解決。
金属やガラスから樹脂化への相談等々、イメージを形にできます。

さらに、200mmを超える厚みの製品にも対応。創業以来、積み重ねられた
ノウハウで、繊細な性質を持つ透明材料を高精度に仕上げます。

【特長（課題解決力）】
■大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と知識で課題を解決
■用途に合わせた樹脂の相談
■金属やガラスから樹脂化への相談等々、イメージを形にできる

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当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

1個から100万個以上のオーダーまで、生産体制と加工設備で
最短納期で対応いたします。

【特長】
■汎用部門と量産部門があり、オーダー数に合わせた部門で迅速に対応
■関西最大級の多軸加工機により大きな製品でも量産可能
■24時間体制による連続運転も可能
■最大1500mm 6軸同時加工

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当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。

創業以来半世紀積み重ねられたノウハウで、繊細な性質を持つ
透明材料を高精度に仕上げます。

【特長】
■材料
　・メーカーの規格にない材料でも自社で重合接着を行い対応可能
　・200mmを超える厚みの製品にも対応
■透明
　・「匠」認定を受けたミガキの技術で透明度にこだわる
■刃物
　・加工面の精度に合わせ刃物研磨も自社で行い、
　　常に最適な状態の刃物を使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、
理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけている当社の汎用部門マシン
についてご紹介いたします。

微細加工・多面加工に対応する「0号機」をはじめ、「NCフライス」や
「ハンドプレナー」等、様々な加工に対応する設備を保有しております。

また、光学製品、エレベーター部品、各種照明機器、工業用部品、
工業用意匠品、ディスプレイ商品など様々な加工実績がございます。

【汎用部門マシン仕様（一部）】
■マシン銘柄：0/1/2/3号機
■軸数：1軸
■ATC数：30/20/30/20
■サイズ：520×790/480×780/500×800/500×100
■主な用途：高性能・微細加工・多面加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

マーク工業株式会社では、ABS樹脂の切削加工を行っています。

自動機に使用される消耗品ケースを組み立てる為のパーツを製作しています。

長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、
切断・NC加工・印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。

【特長】
■当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工
■樹脂だけでなく、アルミ薄板加工や組み立ても含めて対応可能
■工場にて一貫生産している為、品質も安定した製品をお届け可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

マーク工業株式会社では、アクリル(PMMA)の厚み10mmの切削加工を
行っています。

加工面が鏡面仕上げになる特殊工具を使用し、照明カバーに使用される
パーツを製作しています。

長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウによって、
お客様のご希望に誠心誠意お応えしており、特にアクリル加工は
当社の得意としている分野です。

【特長】
■当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工
■アクリル加工の鏡面加工が得意
■厚み10mmのアクリル透明材のNC切削加工が可能
■単結晶ダイヤモンド工具という加工面が鏡面仕上げになる特殊工具を使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

マーク工業株式会社では、ポリカーボネート製名刺の加工を
行っています。

当社はプラスチック加工を得意とし、社内にてUVインクジェット印刷と
NC加工にて製作が可能です。

昨年創業50周年を迎え、長年の樹脂加工経験により積み重ねてきた
ノウハウにより、切断・NC加工・印刷・組立までお客様のご希望に
誠心誠意お応えいたします。

【特長】
■当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工
■社内にてNC多頭軸加工する事でコスト削減
■社内にて印刷する事で一貫生産

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

マーク工業株式会社では、アミューズメント用製品のアクリル曲げ加工を
行っています。

NC加工の多頭軸加工(単結晶工具にて鏡面加工)し、曲げ加工部分は
角度刃にて溝を加工後に熱曲げしています。

プラスチック加工の加工メーカーをお探しの方は、
当社にお気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工
■社内にて溝加工後の熱曲げ加工も対応可能
■単結晶ダイヤモンド工具という加工面が鏡面仕上げになる特殊工具を使用
■厚み5mm以下のアクリル透明材であれば、多頭軸対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

マーク工業株式会社では、エレベーターボタンの加工を行っています。

展示会にて配布するノベルティを、社内のNC加工機・布バフ・重合接着・
UVインクジェットプリンターを使用し加工しました。

アクリル加工の重合接着・鏡面加工を得意としてる加工メーカーを
お探しの方は、当社にお気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工
■厚み8mmの透明アクリルにUVインクジェット印刷
■重合接着にて印刷部分を封入することで印刷の剥がれが起きない
■切削部分も布バフ加工により、透明度の高い鏡面加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

マーク工業株式会社では、アクリル(PMMA)の厚み5mmの切削加工を
行っています。

造花の花瓶になる前のパーツを加工しており、複数のパーツを速乾接着する事で
花瓶の形になります。

アクリル加工の鏡面加工を得意としてる加工メーカーをお探しの方は、
当社にお気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工
■アクリル加工の鏡面加工が得意
■厚み5mmのアクリル透明材のNC切削加工が可能
■単結晶ダイヤモンド工具という加工面が鏡面仕上げになる特殊工具を使用
■厚み5mm以下であれば、多頭軸対応可能

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アクリル加工.comを運営するマーク工業は、工業製品・民生用電気機器等の
アクリル加飾部品、樹脂切削加工品を手掛ける部品メーカーです。

30年以上にわたり、中量～大量生産品の量産生産品、少量多品種の
個別生産品を大手機械メーカー、電機メーカー様に納入を続けており、
高い評価を頂いております。

アクリルをはじめとした加飾部品の製作でお困りの際は、
ささいなことでもぜひアクリル加工.comのマーク工業にご相談ください。

【選ばれる理由】
■1個から100万個までの生産キャパシティ
■アクリルの接合技術（重合接着）
■さまざまな樹脂加工を駆使した課題解決
■長尺・大物プラスチック加工
■量産品質を支える品質管理

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの
改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の
受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。

ネット販売用に製作したゴルフに使用する「ネームプレート」の事例を
ご紹介します。

NC切削加工により文字部と端面は鏡面仕上げになっており、シルバーの
文字が浮き出て見える効果があります。

【スペック・仕様】
■製品：ネームプレート
■用途：遊興
■サイズ：40×120×3
■材質：PMMA　PVC ベルト
■加工：MC鏡面加工

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マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの
改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の
受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。

「エレベーター用ジュエル部品」を製作した事例をご紹介します。
MC・磨きで加工、サイズは250×30×30です。

加工でお困りでしたら、是非当社に一度ご相談ください。

【スペック・仕様】
■製品：エレベーター用ジュエル部品
■用途：エレベーター
■サイズ：250×30×30
■材質：PMMA
■加工：MC 磨き

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの
改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の
受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。

展示会用に製作した「アクリルのオブジェ」をご紹介します。
当製品は、NC切削加工と磨き加工により仕上げを行っています。

【スペック・仕様】
■製品：オブジェ
■用途：遊興
■サイズ：250×250×30
■材質：PMMA
■加工：MC 多頭 　バフ磨き

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マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの
改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の
受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。

展示会のサンプル用に作製した「将棋盤（サンプルワーク）」をご紹介します。

重合接着にて3枚のアクリルを重ねてブロックを作製。
足の部分は別で加工し、速乾接着で接着しました。

【スペック・仕様】
■製品：将棋盤
■用途：展示品
■サイズ：350×350×200
■材質：PMMA
■加工：MC 磨き 重合接着 速乾接着 印刷

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マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの
改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の
受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。

「自動車照明用の特注アクリルパネル」をご紹介します。
当製品は、マシニングセンタでアクリルを加工後に、磨き、曲げ加工を
行っています。

【スペック・仕様】
■製品：照明パネル
■用途：車外装部品
■サイズ：350×250×40
■材質：PMMA
■加工：MC 磨き 曲げ

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マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの
改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の
受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。

展示会のサンプル用に作製した「特大左馬」をご紹介します。
マシニングセンタで角度をつけて加工し、馬の文字はエンドミルで加工後に
ブラスト処理を施しました。

【スペック・仕様】
■製品：オブジェ
■用途：展示品
■サイズ：200×150×230
■材質：PMMA
■加工：MC 磨き 重合接着 ブラスト

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マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの
改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の
受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。

「ステンレス合板　切削サンプル」についてご紹介します。

客先よりステンレス合板のNC加工が出来ないか相談があり、
サンプルワークとして製作。
試作を重ねてベストな加工条件を見つけました。

【スペック・仕様】
■製品：ステンレス合板　サンプルワーク
■用途：建築用途
■サイズ：100×100×2
■材質：PMMA
■加工：MC

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マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの
改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の
受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。

「エレベーター用ジュエル部品」を製作した事例です。
ボールエンドミルで半円加工、スクエアエンドミルで円の淵を加工、外形を
加工、最後にバフ仕上げを施しました。

【スペック・仕様】
■製品：エレベーター用ジュエル部品
■用途：エレベーター
■サイズ：100×100×50
■材質：PMMA
■加工：MC 磨き

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「エレベーター用ジュエル部品」を製作した事例です。

底面から乳半部までは、建築物の壁に埋め込み。
乳半より上が飛び出すガイドで、裏より光を入れて光らせました。

切削面は意匠面となるため、切削後にバフによる磨きを行い高い透明度を
実現いたしました。

【スペック・仕様】
■製品：エレベーター用ジュエル部品
■用途：エレベーター
■サイズ：100×80×120
■材質：PMMA
■加工：MC 磨き 重合接着

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重合接着、透明120t+乳半3t+透明17tを接着した加工品「エレベーター用
アクリルボタン」を製作した事例です。

底面から乳半部までは、建築物の壁に埋め込み。
乳半より上が飛び出すガイドで、裏より光を入れて光らせました。

【スペック・仕様】
■製品：エレベーター用ジュエル部品
■用途：エレベーター
■サイズ：50×50×140
■材質：PMMA
■加工：MC 磨き 重合接着

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改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の
受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。

重合接着、透明100t+乳半20tを接着した加工品、
「エレベーター用ジュエル部品」を製作した事例です。

切削面は意匠面となるため、切削後にバフによる磨きを行い高い透明度を実現。
他にも多数「エレベーター用ジュエル部品」の加工を行っております。

【スペック・仕様】
■製品：エレベーター用ジュエル部品
■用途：エレベーター
■サイズ：140×80×120
■材質：PMMA
■加工：MC 磨き 重合接着

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改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の
受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。

重合接着、透明100t+乳半5t+透明45tを接着した加工品、
「エレベーター用ジュエル部品」の製作事例をご紹介します。

底面から乳半部までは、建築物の壁に埋め込み。
乳半より上が飛び出すガイドで、裏より光を入れて光らせています。

さらに、切削面は意匠面となるため、切削後にバフによる磨きを行い高い
透明度を実現させました。

【スペック・仕様】
■製品：エレベーター用ジュエル部品
■用途：エレベーター
■サイズ：70×160×150
■材質：PMMA
■加工：MC 磨き 重合接着 ブラスト

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの
改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の
受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。

「エレベーター用ジュエル部品」の事例をご紹介します。
スモーク色のアクリルを注型（ブロックを成型）しました。

NC加工、裏面異形状にザグリ加工。
表面はバフ仕上（磨き加工）、裏面はブラスト加工（白濁仕様）を施し、
裏面より光を入れると裏からのザグリ部がやんわりと光るようにしました。

【スペック・仕様】
■製品：エレベーター用ジュエル部品
■用途：エレベーター
■サイズ：180×160×150
■材質：PMMA
■加工：MC 磨き 重合接着 ブラスト

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの
改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の
受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。

当製品は、重合接着、透明100t+乳半20tを接着した加工品です。

底面から乳半部までは、建築物の壁に埋め込み。乳半より上が飛び出す
ガイドで、裏より光を入れて光らせています。切削面は意匠面となるため、
切削後にバフによる磨きを行い高い透明度を実現しました。

他にも当社では多数加工を行っておりますので、お困りでしたらまずは
一度当社までご相談ください。

【スペック・仕様】
■製品：エレベーター用ジュエル部品
■用途：エレベーター
■サイズ：70×300×100
■材質：PMMA
■加工：MC 磨き 重合接着 ブラスト

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、さまざまな樹脂製の部材を加工しております。

長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・
印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。

『アルミニウムの切削加工』では、面取り加工・穴加工・外形加工をNC加工
にて対応。

樹脂だけでなく、アルミ薄板加工や組み立ても含めて対応可能な
加工メーカーをお探しの方、ぜひ当社にお任せください。

【特長】
■兵庫県丹波篠山市の工場にて一貫生産
■安定した品質の製品をお届け

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、さまざまな樹脂製の部材を加工しております。

長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・
印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。

特にアクリル加工は、当社が得意としている分野になり、厚み3mmの
アクリル透明材のNC切削加工において、単結晶ダイヤモンド工具という
加工面が鏡面仕上げになる特殊工具を使用し、加工しております。

【特長】
■医療機器の画面周りのパネルに好適な加工
■加工面が鏡面仕上げになる特殊工具「単結晶ダイヤモンド工具」を使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、さまざまな樹脂製の部材を加工しております。

長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・
印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。

特にアクリル加工は、当社が得意としている分野になり、社内にて
NC多頭軸加工する事でコストを抑えることが可能です。

1枚の材料から20個取りの加工をし、シートに製品がくっついた状態で清掃・
出荷対応。納入先で必要な分を取り外して頂き、ご使用頂いております。

【特長】
■社内にてNC多頭軸加工する事でコストを抑えることが可能
■1枚の材料から20個の製品を加工
■必要な分を取り外して使用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工しております。

長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・
印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。

当加工品は、NC加工の多頭軸加工をし、材質はポリカーボネイトクリアを使用。
1枚の材料から2個取りの加工をし、シートに製品がくっついた状態で清掃・
出荷対応しております。

【特長】
■社内にてNC多頭軸加工する事でコストを抑えることが可能
■材質はポリカーボネイトクリアを使用
■1枚の材料から2個取りの加工、シートに製品がくっついた状態で
　清掃・出荷対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工しております。

長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・
印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。

特にアクリル加工は当社で最も得意としている分野になります。

当加工品は、NC加工の多頭軸加工をし、材質はアクリルクリアを使用。
1枚の材料から2個取りの加工をし、製品はバラ梱包にて出荷対応
しております。

【特長】
■厚み15mmのアクリル透明材のNC切削加工を多頭軸加工する事で
　コストを抑えることが可能
■材質はアクリルクリアを使用
■1枚の材料から2個取りの加工をし、製品はバラ梱包にて出荷対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工しております。

長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・
印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。

当加工品は、成形品をアニール矯正する為の治具です。
NC加工の多頭軸加工をし、材質は紙ベークライト（茶）を使用しています。

プラスチック加工の加工メーカー（試作・量産）をお探しの方、
ぜひ当社までお問い合わせください。

【特長】
■厚み10mmの紙ベーク材のNC切削加工を多頭軸加工する事で
　コストを抑えることが可能
■材質は紙ベークライト（茶）を使用
■1枚の材料から2個取りの加工をし、製品は棒積みにてパレット出荷対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当資料は、アクリル樹脂加工を行っているマーク工業株式会社の『アクリル加工事例』をご紹介しております。「産業機器に使用されるアクリル加工品」をはじめ、「医療機器に使用されるアクリル加工品」、「アミューズパネル　曲げ加工品」など豊富に掲載。1個から100万個までの生産キャパシティ、アクリル接合技術（重合接着）さまざまな樹脂加工を駆使した課題解決などで当社は選ばれております。

★加工事例集を無料進呈！
ご希望の方は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。

【掲載内容（抜粋）】
■産業機器に使用されるアクリル加工品（厚み5mm）
■医療機器に使用されるアクリル加工品（厚み3mm）
■アミューズパネル　曲げ加工品
■エレベーターボタン　ノベルティ
■アルミ加工品　（厚み2mm）

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樹脂加工の中でもアクリル（PMMA）加工は、納品先で意匠品として
使用される事が多く、加工面に対して磨き加工が必要な製品があります。

磨き加工（研磨磨きや鏡面加工とも言う）の中には、布バフ磨き加工や、
単結晶加工などがあり、それぞれに特長がございます。

まず、「布バフ加工」は加工面を切断・プレナー加工・NC加工後、サンド
ペーパーなどで面を滑らかにし、回転している布に加工面を押し当てる事
による摩擦熱で加工面の表面が溶け、布バフ加工前の加工面の凸凹を
滑らかにし、加工面に光沢をもたせる加工方法です。

また、「単結晶加工」は、NC加工で単結晶ダイヤモンド工具という工具を
使用し加工面を仕上げる事で、加工面に光沢をもたせる加工方法です。

【布バフ加工特長】
■最終的な仕上がりが最も透明度が高く加工できる
■透明のアクリルを極限まで布バフ仕上げする事で素材の透明度に
　限りなく近づける事も可能
■段加工がある製品でも布バフが適切に当てれる面であれば加工ができる

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当社にて加工している樹脂製のパネルには印刷が施される事が
よくあり、このような印刷は、一般的にシルク印刷にて行われます。

シルク印刷は安定した品質と量産性が特長ですが、版代が掛かるという
デメリットがあり、小ロットで印刷文字が少しずつ変わるような製品の場合、
都度の製版が必要になり、イニシャル費用がかなり掛かってしまいます。

このようなケースでは、シルク印刷の選択肢に加えて、インクジェット
印刷を検討する事が有効です。

マーク工業では、新しいインクジェット印刷機を保有しており、小ロット
からの印刷対応も可能です。シルク印刷対応も、もちろん対応可能ですので
試作から量産まで幅広くご相談ください。

【シルク印刷の特長】
■大量生産に好適
■高品質の印刷

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マーク工業株式会社では、さまざまな樹脂製の部材を加工しております。

長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・
印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。

特にアクリル加工は得意としている分野になり、トイレ表示パネルなどの
加工品サンプルの製作も可能です。

プラスチック加工の加工メーカー(試作・量産)をお探しの方はぜひ当社に
お問い合わせください。

【特長】
■アクリル加工および、アルミ複合板のNC切削加工
■表面は金属のような質感
■母材にアクリルのガラス色を使用
■端面をバフ仕上げすれば、綺麗な仕上がり

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マーク工業株式会社では、さまざまな樹脂製の部材を加工しております。

長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・
印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。

特にアクリル加工は得意としている分野になり、電源ランプとして使用される
拡散パネルなどの製作も可能。社内にてNC多頭軸加工する事でコストを抑え、
1枚の材料から100個の製品を加工いたします。

プラスチック加工の加工メーカー(試作・量産)をお探しの方はぜひ当社に
お問い合わせください。

【特長】
■社内にてNC多頭軸加工する事でコストを抑えることが可能
■1枚の材料から100個の製品を加工
■シートに100個くっついた状態で、清掃し出荷

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マーク工業株式会社では、さまざまな樹脂製の部材を加工しております。

長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・
印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。

特にアクリル加工は得意としている分野になり、産業用機器のパーツなどの
製作も可能。厚み4mmの塩化ビニル(PVC)のNC切削加工を多頭軸加工する事で
コストを抑えることができます。

プラスチック加工の加工メーカー(試作・量産)をお探しの方はぜひ当社に
お問い合わせください。

【特長】
■NC切削加工を多頭軸加工する事でコストを抑えることが可能
■塩化ビニル(PVC)加工
■試作・量産対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工しております昨年創業50周年を迎え、長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。特にアクリル加工は弊社で最も得意としている分野になります。

今回はポリカ光高拡散パネルを使用した照明カバーをご紹介したいと思います。透明板に匹敵する透過率を実現した拡散パネルや、拡散効率に特化したパネル等、厚み1mm・ 2mmの2種類に、高透過・高拡散の4つのバリエーションのご用意をしております。

※ポリカ光高拡散パネルは弊社からのみ購入可能な商材となっております。
お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工しております。昨年創業50周年を迎え、長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします特にアクリル加工は弊社で最も得意としている分野になります。

社内にてNC多頭軸加工する事でコストを抑え、1枚の材料から30個の製品を加工し、加工後に切削端面のR面取り部分(表裏両面)を布バフ仕上げで鏡面に加工しています。

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当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工しております。昨年創業50周年を迎え、長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします特にアクリル加工は弊社で最も得意としている分野になります。

写真でご掲載させていただいたのは、アクリル加工品の産業用機器の表示パネルです。厚み4mmのアクリル(PMMA)のNC切削加工を多頭軸加工する事でコストを抑えすることができ、多くのお客様に喜んで頂いております。

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