会社案内　前橋橋本合金株式会社

アルミニウムやマグネシウム鋳物の製造を行っています。主に半導体製造装置部品や真空ポンプ、 重電機器などに使用される大型のものから、放送用テレビカメラに使用される小型のものまで、多品種、 少量の鋳物製造を行っています。
多種少量の高付加価値製品、複雑形状など、困りごとをお手伝いさせていただきます。高品質・短納期・コストダウンを実現しご要望に対し柔軟に対応いたします。

【事業内容】
■アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売

※詳しくは公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

自硬性砂型鋳造によるアルミニウム・マグネシウム製品の
製造・加工・販売を行う前橋橋本合金の設備をご紹介します。

鋳造装置として、IHメーターの「溶湯検査装置」をはじめ、
「ショットブラスト」、「バレル研磨機」等を保有。
また九州工場では、グラビティ鋳造「垂直割可傾式金型鋳造機」「水平割可傾式金型鋳造機」熱処理炉「T6処理炉(内径)」などの装置を保有しています。

【本社】
＜鋳造＞
■自硬性砂プラント
■木型用立体倉庫
■可傾式ガス溶解炉
■密閉式ガス溶解炉
■マグネシウム溶解炉
■加熱炉
■溶湯処理装置
■溶湯検査装置
■ショットブラスト
■バレル研磨機
■TIG溶接機
■CAD
■鋳造シミュレーションソフト

九州工場の設備につきましては、基本情報欄をご覧ください。

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

当社は、アルミニウム・マグネシウムの砂型鋳造を承っております。

溶接組立・複数部品を鋳物で一体化や、切削加工品を鋳物に最適化する事で
機能・強度を維持しながらコストダウンが可能となります。

【特長】
■複雑形状だからできる最適化
■機能・強度を維持しながらコストダウン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

1個など少量の場合、積層3Dプリンターで砂型を作ることで
木製製作を省きスピーディーかつイニシャルコストを抑えます。

【特長】
■省コストな生産方法
■小ロット＆試作向き

※詳しくは公式WEBサイト又はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う
前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。

【事例概要】
■サイズ：1,000×200×150
■重量：20kg
■材質：アルミニウム（AC4C）
■加工：有
■製品用途：重電関係

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、大型の圧力容器や真空チャンバーなど、気密性の高い製品を
数多く製作しており、高気密には自信があります。

【ヘリウムリークディテクターによる気密試験に漏れのない鋳物を】
分子直径が小さいヘリウムガスを使用し、漏れ検査の中でも感度的に最も優れ、かつ微小な漏れに対しても精度の良い漏れ検査（以下、ヘリウムリークテスト）を実施しております。
気密性が問われる電力遮断機用 高圧ガス容器や、半導体製造装置用真空容器等でも漏れの無い高気密製品をご提供致します。


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

小ロット＆試作向き
もちろん1個からでも製作可能！
※3Dプリンター積層砂型の場合。
主要部品の軽量化によりトータル的にコストダウン！
製造業の幅広い分野で少量生産に対応します。
材質：AZ91D
形状にもよりますが最大120kgまで製造可能。
詳しくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う
前橋橋本合金の設備をご紹介します。

横形マシニングセンタ(DMG森精機 NHX6300 2G(1,050×900×1030)他)3台
立形マシニングセンタ(MILLAC561V 2(1,050×560×520)
NCテーブル追加により4軸制御可能)1台
CNC旋盤(LU-35 2(Φ550) , LH35-N(Φ650))2台
普通旋盤(最大旋回径:Φ600 他)3台
立フライス2台
横フライス1台
ラジアルボール盤1台
CAD/CAM , 切削シミュレータ(hyperMILL 、VERICUT)

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う
前橋橋本合金の設備をご紹介します。

三次元座標測定機(XYZAX NEX 9/6/6)1台
温水式洗浄機(有効寸法：Φ1,370 × 890H)1台
乾燥炉(有効寸法：1,800 × 900 × 800H)1台
硬度計1台
ヘリウムリークディテクター２台


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アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う
前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。

加熱装置関係に用いられる製品をはじめ、パイプ鋳包み有り・大型が
ポイントの半導体製造関係に用いられる製品などを製造しています。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例概要(一部)】
<製品用途：加熱装置関係>
■サイズ：210×φ180/50kg
■材質：アルミニウム(AC4C)
■加工：有

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・検査を行う
前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。

サイズは、300×270×150。重電関係に用いられます。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例概要】
■サイズ：300×270×150
■重量：6kg
■材質：アルミニウム（AC4C）
■加工：有
■製品用途：重電関係

※詳しくはPDF・公式サイト資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・検査を行う
前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。

サイズは、300×270×150。重電関係に用いられます。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例概要】
■サイズ：210×Φ180
■重量：50kg
■材質：アルミニウム（AC4C）
■加工：有
■製品用途：加熱装置関係

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

■パイプの複雑形状ができない…
■パイプの密着率・位置精度が悪い…
■冷却効率が悪い…
■工程増で高コスト(鋳造+穴加工+溶接)で悩んでいる…
などのお悩みを弊社が解決いたします。

自由な曲線の穴を鋳物の中に開ける！アルミ鋳物へ金属パイプを鋳包む事で穴あけ加工を不要にし、さらに曲げ等のパイプ形状の設計から自社で行うため複雑な設計に対応可能です。
冷却用、油圧用等、様々な用途の穴あけ加工を不要にし、設計の自由度を大幅に広げます。
品質試験においては気密試験を行い製品の気密はもちろんパイプも「高気密性」を保証し高い評価をいただいております。

【当社パイプ鋳込み位置精度：±0.5mm】
【鋳造材：AC4A/AC4C/AC4CH/AC7A等】
【パイプ材：SUS303/304/銅パイプ等】
【金型鋳造（パイプ鋳込み可）で年間3000個迄の量産対応可】
【当社リークディテクターの最大検出レート：1.0×10-13Pa•㎥/sec】

ダウンロードカタログでは、パイプの密着性を示した断面写真や横幅2mアルミ鋳物へ冷却パイプを全面に鋳込んだ製品を紹介！ （詳細を見る）

当社の材料試験では、お客様に安心して製品を使用していただけるよう、
成分分析・引張試験・強度試験を実施し、材料管理を徹底しております。
材料試験成績書の作成も可能であり、ご要望に応じて素材品質を
保証するためにミルシートを発行しています。

そのほか、製品の図面寸法を満たす為「三次元測定機」による測定をし、
測定誤差4μmまでを保証しています。

※詳しくは公式WEBサイト又はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う
前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。

サイズは、450×160×130。重電関係に用いられます。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例概要】
■サイズ：450×160×130
■重量：10kg
■材質：アルミニウム（AC4C）
■加工：有
■製品用途：重電関係

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う
前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。

サイズは、2,000×700×500。半導体製造関係に用いられます。
パイプ鋳包み有り・大型なのがポイントです。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例概要】
■サイズ：2,000×700×500
■重量：200kg
■材質：アルミニウム（AC4CH）
■加工：有
■製品用途：半導体製造関係

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う
前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。

サイズは、300×Φ200。重電関係に用いられます。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例概要】
■サイズ：300×Φ200
■重量：10kg
■材質：アルミニウム（AC4C）
■加工：有
■製品用途：重電関係

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

■パイプの複雑形状ができない…
■パイプの密着率・位置精度が悪い…
■冷却効率が悪い…
■工程増で高コスト(鋳造+穴加工+溶接)で悩んでいる…
などのお悩みを弊社が解決いたします。

自由な曲線の穴を鋳物の中に開ける！アルミ鋳物へ金属パイプを鋳包む事で穴あけ加工を不要にし、さらに曲げ等のパイプ形状の設計から自社で行うため複雑な設計に対応可能です。
冷却用、油圧用等、様々な用途の穴あけ加工を不要にし、設計の自由度を大幅に広げます。
品質試験においては気密試験を行い製品の気密はもちろんパイプも「高気密性」を保証し高い評価をいただいております。

【当社パイプ鋳込み位置精度：±0.5mm】
【鋳造材：AC4A/AC4C/AC4CH/AC7A等】
【パイプ材：SUS303/304/銅パイプ等】
【金型鋳造（パイプ鋳込み可）で年間3000個迄の量産対応可】
【当社リークディテクターの最大検出レート：1.0×10-13Pa•㎥/sec】

ダウンロードカタログでは、パイプの密着性を示した断面写真や横幅2mアルミ鋳物へ冷却パイプを全面に鋳込んだ製品を紹介！ （詳細を見る）

アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・検査を行う
前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。

サイズは、300×270×150。重電関係に用いられます。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例概要】
■サイズ：210×Φ180
■重量：50kg
■材質：アルミニウム（AC4C）
■加工：有
■製品用途：加熱装置関係

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当資料では、ステンレスパイプをはじめ、銅パイプ、アルミパイプなど
パイプ鋳包み鋳造品の冷却能力の比較実証についてご紹介しています。

パイプ鋳包み品を加熱しパイプに冷却水を通し、パイプ材質の違いによる
鋳物表面の温度変化をサーモグラフィーで観察し冷却特性を比較。

「サーモグラフィーによる表面観察」や「試験風景」の様子を
写真で掲載しておりますので、ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容(抜粋)】
■サーモグラフィーによる表面観察
■冷却特性グラフ
■材質別比較表
■結論

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当技術はアルミ合金鋳物にステンレスパイプ等を高い気密性を保ったまま鋳込みます。
パイプ形状の設計から自社で行うため複雑な設計に対応可能です。
また気密試験を行い、製品の気密はもちろんパイプも「高気密性」を
保証し高い評価をいただいております。

当資料では、材質による性能を違いをサーモグラフィ画像を使って分かりやすく解説！
お客様の目的によってどの材質がよいか選定される際の参考資料として頂けます。

【掲載内容(抜粋)】
■サーモグラフィーによる表面観察
■冷却特性グラフ
■材質別比較表
■結論

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、アルミニウムとマグネシウムの合金を取り扱っております。

マグネシウム・アルミニウムの比強度（強度／比重）・比剛性（剛性／密度）は
鉄や樹脂材料よりも高く、要求強度に対して製品の薄肉化・軽量化が可能。

また、切削抵抗が小さいため早い速度切削加工が行なえ時間と動力を節約し
工具寿命も延ばします。

当社は、様々な形状をつくりだす鋳物のプロフェッショナルです。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【数字でみる前橋橋本合金】
■創業100年
■製造できる最大重量：200kg
■最小ロット数：1個
■製造できる最大寸法：2,000mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では『鋳物用データ作成』を行っています。

案件を頂戴した直後から、お客様からお預かりした2Dデータ又は紙図面を
元に、加工代・抜き勾配・収縮率の計算を加えた3Dデータ作成し好適な
方案提案を実施。

鋳造はもちろん機械加工、検査、全ての工程で同データを活用する事で
リードタイム削減・コストダウン・品質向上など質の高い一貫生産を
可能にします。

【特長】
■様々なデータ形式に対応可能
■豊富なCADソフトウェアをご用意
■図面の受け渡しもスムーズ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では『鋳造シミュレーション』を行っています。

鋳造シミュレーションソフトにて、事前に解析し、欠陥の種類・発生箇所・
程度などを予測。

試作回数等の工程数を減らしつつ不良発生率を限りなく抑えた高品質な
鋳物造りを目指しています。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■好適な鋳造方案
■鋳造シミュレーションソフトにて、事前に解析
■欠陥の種類・発生箇所・程度などを予測
■試作回数等の工程数を減らしつつ不良発生率を限りなく抑制

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、CAD/CAM（VISICAD、hyperMILL）を用い、型製作時に
鋳造部門にて作成した3D CADを取り込み加工形状をデザインし、
治工具を設計・製作しています。

実際の形状そのままにプランニングするため、事前の問題点検出や、
正確なスケジューリングが可能。

また、切削シミュレータには業界最高クラスのVERICUTを使用しており、
試作時の不良低減や、納期短縮に効果を上げています。

【特長】
■3D CADを取り込み加工形状をデザインし、治工具を設計・製作
■実際の形状そのままにプランニング
■事前の問題点検出や、正確なスケジューリングが可能
■切削シミュレータには業界最高クラスのVERICUTを使用
■試作時の不良低減や、納期短縮に効果

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）