【切削加工に比べてロスが少なく無駄が無い】異形引抜製品

株式会社シルドでは、普通鋼、特殊鋼、ステンレス鋼、耐熱鋼、チタンなど
様々な材質の『異形引抜製品』の特注製作を行っています。

冷間引抜や熱間圧延を駆使し、寸法精度・長さ・曲り・機械的性質・脱炭など、
お客様のご要望に応じた仕様の異形材の製作が可能です。

＜冷間引抜について＞
冷間引抜は塑性加工の一種で、加工費用が安価で材料歩留まりが高い加工方法です。
半導体製造装置や建築金物など幅広い分野で用いられています。

【特長】
■加工のリードタイムが短縮でき量産対応が容易
■短尺から長尺（最長6m）まで幅広いニーズに対応
■断面寸法が均一で表面肌が美しい
■曲線を多用する複雑な形状もOK
■加工硬化により耐摩耗性や機械的性質が向上

※冷間引抜のメリットや用途を紹介したPDF資料を進呈中です。
　お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

経済産業省は高い技術力や現場力を有し国際市場の開拓に取り組んでいる企業のうち、ニッチ分野において高いシェアを確保し、良好な経営を実践している企業を「グローバルニッチトップ 企業 100選」として選定しました。当社の製品は産業界のあらゆる機械に部材として組み込まれ、その多くが海外に輸出されています。また、原子力発電所向け制御棒のタイロッド製造によって培われた製造技術は、半導体製造設備に使用されるリニアモーション（LM）ガイドレールや熱核融合炉（ITER）のトロイダルコイル用カヴァープレート等、幅広い産業分野において高品質を要求される用途に生かされております。

当社は、フルオーダーメイドでお客様のどんなご要望にもお応えします。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

シルドは、特殊鋼の異形引抜製品とステンレス平角鋼の専門メーカーです。

塑性加工には、圧延・押出・引抜・鍛造・転造・板金プレス等がありますが、当社の異形引抜製品は、寸法精度・長さ・曲がり・機械的性質・脱炭等お客様の製品仕様に合わせ、熱間圧延と冷間引抜のコンビネーションにより製造いたします。

なかでも、冷間引抜加工は、切削加工に比べて大幅な材料歩留まりの向上が得られるといった特長があります。


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

塑性加工には、圧延・押出・引抜・鍛造・転造・板金プレス等がありますが、当社の異形引抜製品は、寸法精度・長さ・曲がり・機械的性質・脱炭等お客様の製品仕様に合わせ、熱間圧延と冷間引抜のコンビネーションにより製造いたします。


【メリット】
■長尺使用品に最適です（最長6M）
■加工のリードタイムが短縮され、量産対応が容易です
■断面形状が均一で表面肌が美麗です
■短尺で使用される部品としても最適です
■表面の加工硬化により耐摩耗性が向上し、機械的性質の向上も図れます
■曲線を多用する複雑な形状にも適しております

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の異形引抜製品は、寸法精度・長さ・曲がり・機械的性質・脱炭等
お客様の製品仕様に合わせ、熱間圧延と冷間引抜のコンビネーションにより、オーダーメイドで製造いたします。

【製造鋼種】
■普通鋼（SS）
■機械構造用炭素鋼（SC）
■ステンレス鋼（SUS）
■ニッケルクロム鋼（SNC）
■ニッケルクロムモリブデン鋼（SNCM）
■クロム鋼（SCr）
■クロムモリブデン鋼（SCM）
■マンガン鋼･マンガンクロム鋼（SMn､SMnC）

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当社の異形引抜製品は、お客様の製品仕様に合わせ、熱間圧延と冷間引抜のコンビネーションにより製造いたします。

【異形引抜製品標準精度（一般仕様：指示なき場合）】
■寸法公差：±0.1
■各角R：R0.5以下
■角度公差：±30'
■表面粗さ：25S以下
■長さ：最大6,000mm
■切断公差：±1mm
■曲がり：1mm

上記以上のスペックも対応可能です。お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）